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5.12.1 開車前檢查?（巡檢順序：鐵粉板喂機(jī)、鐵土板喂機(jī)、砂巖板喂機(jī)下料溜子、石灰石板喂機(jī)下料溜子）

5.12.1.1 檢查鏈板上是否有一定的物料；

5.12.1.2 檢查鏈板有無變形，鏈板聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象；

5.12.1.3 檢查鏈條松緊度合適；

5.12.1.4 檢查減速機(jī)是否漏油、是否有異音，聯(lián)軸器的尼龍柱銷是否有斷裂的，地腳螺栓是否松動(dòng)；

5.12.1.5 檢查支重輪是否有損壞和漏油現(xiàn)象；

5.12.1.6 檢查料斗與欄板是否有漏料開焊處；

5.12.1.7砂巖和石灰石下料溜子完好，不漏料；

5.12.2運(yùn)行中檢查

5.12.2.1 檢查鏈條是否跑偏。

5.12.2.2 檢查減速機(jī)是否有異常聲音和震動(dòng)

5.12.2.3 檢查支重輪是否有不轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象。

5.12.2.4 應(yīng)注意軸承溫升不得超過30℃，軸承最高溫度不得超過60℃。

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5.13.1 開車前檢查

5.13.1.1 檢查動(dòng)力電纜卷盤及控制電纜卷盤有無變形，電纜有無破損、老化、燒焦等現(xiàn)象；

5.13.1.2 減速箱和液力偶合器是否有缺油、漏油現(xiàn)象；

5.13.1.3 箱梁和鉸鏈支腿是否有變形和開焊現(xiàn)象，鉸鏈支腿是否潤(rùn)滑（按照設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定）；

5.13.1.4 擋偏輪是否完好（無磨損和積壓變形嚴(yán)重現(xiàn)象）；

5.13.1.5 電機(jī)、減速機(jī)、軸承座固定螺栓有無松動(dòng)，潤(rùn)滑是否良好（按照設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定）；

5.13.1.6 刮板螺栓是否齊全緊固、鏈條、刮板輸送減速機(jī)，以及頭尾輪軸承潤(rùn)滑是否良好（按照設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定）；

5.13.1.7 軌道有無下沉、變形，壓板螺栓無松動(dòng)；

5.13.1.8 制動(dòng)器制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪是否間隙正常，有無污物，制動(dòng)是否可靠；

5.13.1.9 各限位器開關(guān)是否動(dòng)作準(zhǔn)確可靠；

5.13.1.10 各元件動(dòng)作是否靈敏可靠接觸良好；

5.13.1.11 各儀表指示是否正常；

5.13.1.12 確定操作方式（自動(dòng)操作、人工操作、機(jī)旁操作）；

5.13.1.13 料耙傳動(dòng)滾子鏈潤(rùn)滑是否良好，松緊度是否合適；

5.13.1.14 料耙減速機(jī)聯(lián)軸器對(duì)中良好、無裂紋，制動(dòng)器是否能夠正常制動(dòng)；

5.13.1.15 料耙兩側(cè)的滑動(dòng)輪潤(rùn)滑和轉(zhuǎn)動(dòng)是否良好；

5.13.1.16 下車行走減速機(jī)和軸承座加油是否合理（不能低于油標(biāo)尺的下限位，不能高于油標(biāo)尺的下限位），小車導(dǎo)軌是否斷裂或偏斜；

5.13.1.17 各種安全設(shè)施是否齊全、可靠 。

5.13.2 運(yùn)行中巡檢

5.13.2.1 堆料機(jī)一定要按操作規(guī)程的啟動(dòng)順序開啟。

???? 啟動(dòng)懸臂上的卸料皮帶機(jī)

???? 啟動(dòng)液壓系統(tǒng)

???? 啟動(dòng)堆料皮帶機(jī)（連鎖信號(hào)）

???? 啟動(dòng)電纜卷盤

???? 啟動(dòng)行走機(jī)構(gòu)

5.13.2.2 觀察料位是否正常，調(diào)整堆料高度時(shí)要緩慢均勻逐步提高料位。

5.13.2.3 觀察料位是否正常，調(diào)整取料高度時(shí)要緩慢均勻逐步移動(dòng)料位。

5.13.2.4 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查液壓管路接頭和各傳動(dòng)部件是否有松動(dòng)及漏油。

5.13.2.5 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各連接銷軸是否正常連接、螺栓斷裂、開焊等。

5.13.2.6 檢查電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪是否間隙正常，電流值控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

5.13.2.7 注意電機(jī)、減速機(jī)的溫度是否正常、有無異常聲音。

5.13.2.8 注意觀察料堆的高度及時(shí)改變料耙的位置。

5.13.2.9 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查皮帶是否跑偏、撕裂，皮帶接頭是否完好，托輥滾筒是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，各保護(hù)裝置良好。

5.13.2.10 電纜是否工作正常，電纜的松緊度適中

5.13.2.11 刮料板運(yùn)行中有無變形、損壞，鏈條有無竄銷開裂現(xiàn)象

5.13.2.12 各種儀表運(yùn)行中指示是否正常

5．25.3 停車

5.13.3.1 確定皮帶是否還有物料，如無物料才可停車

5.13.3.2 停車一定要按正常停車順序

5.13.3.3 停止堆料皮帶機(jī)（連鎖信號(hào)）

5.13.3.3停止懸臂上的卸料皮帶機(jī)

5.13.3.4 停止行走機(jī)構(gòu)

5.13.3.5 停止電纜卷盤

5.13.3．6各種開關(guān)恢復(fù)到零位

5.13.3.7 清潔設(shè)備衛(wèi)生

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6.1 上班前，四小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒，上崗前，要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并做好作業(yè)期間的一切準(zhǔn)備工作。

6.2 接班時(shí)必須檢查設(shè)備和工作場(chǎng)地以及安全防護(hù)設(shè)施是否齊全可靠，排除故障隱患，確保人身和設(shè)備的安全。

6.3 工作期間嚴(yán)禁嬉戲打鬧。

6.4 工作中堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人。

6.5 凡正在運(yùn)行的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越，不準(zhǔn)上面行走。

6.6 上下樓梯時(shí)，必須手扶欄桿，防止摔倒。

6.7 不允許擅自或獨(dú)自進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

6.8 立磨正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開檢修門。

檢修時(shí)用的工具、器具要檢查好，使用要得當(dāng)。

6.9 停車檢修時(shí)，進(jìn)入磨內(nèi)前，必須辦理斷電手續(xù)、掛牌，必須有足夠的冷卻時(shí)間，并穿戴好防燙用品，與上下工序取得聯(lián)系，工作是要有專人監(jiān)護(hù)，確保人身安全。

6.10 開車前必須同前后工序取得聯(lián)系，并認(rèn)真檢查設(shè)備是否具備開車條件，未經(jīng)檢查和聯(lián)系嚴(yán)禁開車。

6.11 從事高空作業(yè)時(shí)，必須拴安全繩、系安全帶、戴安全帽，必須有人在旁進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

6.12 在生產(chǎn)檢修中，如發(fā)現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的重大隱患時(shí)，有權(quán)先“緊急停車”再報(bào)告，對(duì)違章指揮者，有權(quán)拒絕執(zhí)行。

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7.1 《立磨崗位安全操作規(guī)程》

7.1 《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》

7.2 《北川中聯(lián)水泥有限公司員工工作制度》

8.1 《設(shè)備點(diǎn)檢（巡檢）問題記錄表》

8.2 《設(shè)備潤(rùn)滑記錄》

BCSL-JL-022

9.1本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況熟料部生料工段每班抽查,公司各職能部門不定期抽查。

9.2考核參照《北川中聯(lián)水泥有限公司安全管理制度》。

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《立磨崗位作業(yè)危險(xiǎn)分析》

《立磨崗位安全檢查表》

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檢查日期：??????????????? ?????檢查人：??????????? ?????? ????? 部門：熟料部