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5.3氣箱脈沖袋式收塵器（散點及窯尾主袋收塵）
5.3.1開車前巡檢
5.3.1.1 收塵器內(nèi)是否有雜物、積灰、油污、金屬和其它塊狀物；
5.3.1.2 濾袋懸掛無過松過緊現(xiàn)象，密封是否完好、無破損；
5.3.1.3 箱體、管路密封是否完好、不漏灰；
5.3.1.4 電動機、減速機、風機的地腳螺栓有無松動；
5.3.1.5 油箱、軸承是否漏油、缺油；
5.3.1.6 軟連接是否完好、不破損漏風；
5.3.1.7 分格輪連接螺栓是否松動、轉(zhuǎn)動靈活；
5.3.1.8 閥門是否轉(zhuǎn)動靈活、開閉正常、不漏風；
5.3.1.9 選擇操作方式（中控操作、本柜操作、手動操作）；
5.3.1.10 儲氣罐、空氣過濾器應排污一次；
5.3.1.11 各種安全設(shè)施是否齊全完好；
5.3.2 運行中巡檢
5.3.2.1 工藝設(shè)備未開車前，先開收塵器；
5.3.2.2 電機、風機有無振動、異常聲音，軸承溫度是否正常小于65℃；
5.3.2.3 分格輪是否轉(zhuǎn)動正常、排灰系統(tǒng)是否通暢；
5.3.2.4 電磁脈沖閥是否工作正常、不漏風；
5.3.2.5 風機殼體及輸送管道是否破損、漏風跑灰；
5.3.2.6 檢查輸送回料裝置是否運行正常有無刮殼現(xiàn)象；
5.3.2.7 觀察出氣口是否有冒灰現(xiàn)象；
5.3.2.8 觀察收塵器阻力上升時，啟動清灰控制器進行清灰，并注意壓力下降情況；
5.3.2.9 觀察各處法蘭和軟管是否冒灰，如冒灰應緊固；
5.3.2.10 檢查下料輸送管道是否有漏灰處，如漏灰應焊補。
5.3.3 停機后巡檢
5.3.3.1 及時處理運行時巡檢發(fā)現(xiàn)而開機時不能處理的問題；
5.3.3.2 確認各室及風道是否有漏灰情況；
5.3.3.3 清理設(shè)備衛(wèi)生。
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5.4皮帶機
5.4.1開車前檢查
5.4.1.1檢查減速機、液力偶合器是否漏油、缺油，減速機油位是否正常（不能低于油標尺的下限位，不能高于油標尺的下限位）；
5.4.1.2檢查皮帶是否跑偏嚴重（有磨損皮帶的跡象）或皮帶上是否有異物、皮帶接頭是否完好；
5.4.1.3檢查電機、減速機的地腳螺栓是否松動完好，電機接線、接線盒、按鈕盒是否完好，是否破損；
5.4.1.4檢查聯(lián)軸器對中是否良好、無裂紋；檢查電動液力抱閘、逆止器是否完好、靈活可靠；
5.4.1.5 檢查頭輪外觀是否完好、軸承是否缺油（或按照設(shè)備潤滑標準執(zhí)行），膠帶機下料溜子是否完好；
5.4.1.6 檢查托輥是否損壞、轉(zhuǎn)動靈活（保證調(diào)芯托輥不變形，運轉(zhuǎn)靈活）；拉繩開關(guān)是否完好；
5.4.1.7 膠帶機的支架是否完好無開焊、無裂紋，防雨棚是否有損壞的現(xiàn)象；
5.4.1.8檢查尾輪外觀是否完好、軸承是否缺油（或按照設(shè)備潤滑標準執(zhí)行）；
5.4.1.9 檢查尾部下料溜子是否完好（不漏料無雜物、通暢）；
5.4.1.10 檢查擋料皮子是否完好不漏；導料槽是否完好不漏料；
5.4.1.11 檢查清掃器是否完好；?????
5.4.1.12 檢查配重重量是否適中；
5.4.1.13安全設(shè)施完好，緊急制動開關(guān)完好可靠；
5.4.1.14檢查調(diào)整張緊裝置無銹蝕、不變形、絲扣無損壞。
5.4.2運行中檢查
5.4.2.1 注意皮帶上物料是否均勻、有雜物以免劃傷皮帶；
5.4.2.2 注意電機、減速機有無異常聲音和振動、軸承的溫度是否正常；
5.4.2.3 注意頭尾部滾筒有無異常聲音和振動、軸承的溫度是否正常；
5.4.2.4 檢查托輥是否有不損壞不轉(zhuǎn)動的；
5.4.2.5 檢查逆止器的溫度是否正常、有異常振動；
5.4.2.6 注意皮帶是否跑偏（有磨損皮帶的跡象）、跑料；
5.4.2.7 送料過程中密切注視各儀表指示，判斷輸送情況是否正常；
5.4.2.8 掌握各物料料位顯示，與配料崗位密切配合，保證及時均衡供料；
5.4.2.9 電力液壓制動器是否正常打開；
5.4.2.10 下料溜子下料是否順暢，有無異物堵塞 。
5.4.3停車
5.4.3.1 一定要按操作規(guī)程停車，以免皮帶壓料；
5.4.3.2 皮帶上的物料一定拉空才可停車；
5.4.3.3 緊急停車時，必須把皮帶上的積料清理干凈后才可開車；
5.4.3.3 停車后檢查各種開關(guān)是否恢復原位；
5.4.3.4 清理設(shè)備、現(xiàn)場衛(wèi)生。
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5.5羅茨風機
5.5.1 開車前檢查：
5.5.1.1 過濾器濾心無雜物無堵塞；
5.5.1.2 消音器無裂紋、不堵塞；
5.5.1.3 電機、鼓風機地腳螺栓無松動 ；
5.5.1.4 齒輪箱油位在油窗兩刻度線之間；
5.5.1.5 皮帶松緊適當皮帶罩無松動；
5.5.1.6 盤車運轉(zhuǎn)良好，無卡塞。
5.5.2 運行中檢查：
5.5.2.1 過濾器濾心無雜物無堵塞；
5.5.2.2 消音器消聲效果好、無裂紋、不堵塞；
5.5.2.3 電機、鼓風機地腳螺栓無松動，無異常震動，無異音；
5.5.2.4 鼓風機溫度＜65℃，軸承溫度＜65℃；
5.5.2.5 齒輪箱油位在油窗兩刻度線之間，軸承不缺油、油不變質(zhì)；
5.5.2.6 風機殼體外觀無磨損，無撞擊，無異常振動。連接螺栓無松動。密封裝置無漏油，出口風管無漏風現(xiàn)象；
5.5.2.7 皮帶輪無異常振動，無裂紋，皮帶罩無松動，皮帶松緊適當、不打滑，每米中心距下垂10毫米；
5.5.2.8 聯(lián)軸器對中良好不擺動,柱銷無松脫,無嚴重磨損。
5.5.3 停車后檢查：
5.5.3.1 過濾器濾心無雜物無堵塞；
5.5.3.2 消音器無裂紋、不堵塞；
5.5.3.3 電機、鼓風機地腳螺栓無松動 ；
5.5.3.4 齒輪箱油位在油窗兩刻度線之間；
5.5.3.5 皮帶松緊適當皮帶罩無松動；
5.5.3.6 風機殼體外觀無磨損，無撞擊。
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5.6空氣輸送斜槽
5.6.1開車前檢查
5.6.1.1斜槽風機電動機殼體完好，地腳螺栓無松動。
5.6.1.2檢查改向閘板到位情況。
5.6.1.3充氣室是否有積灰；
5.6.1.4. 風機葉輪不變形，不刮殼，不震動；
5.6.1.5斜槽帆布是否完好。
5.6.2運行中檢查
5.6.2.1 電動機無異常聲音，溫度不超過65℃。
5.6.2.2 各密封處，槽體與透氣層接合處不漏風，不漏灰。
5.6.2.3 檢查物料行進是否通暢、均勻，轉(zhuǎn)彎器不堵料。
5.6.3停機檢查
5.6.3.1 停機時檢查透氣層及多孔板是否完好，有無磨透現(xiàn)象，若穿孔破損，應及時更換。
5.6.3.2 停車后檢查透氣層有無因潮濕出現(xiàn)粘糊現(xiàn)象。
5.6.3.3 檢查內(nèi)置緩沖板是否開焊脫落。
5.7 離心式通風風機
5.7.1 開車前檢查
5.7.1.1 設(shè)備周圍無異物，具備開車條件；
5.7.1.2 檢察門是否密封良好；
5.7.1.3 冷卻水壓力正常，管道無滲漏，閥門開度適中；
5.7.1.4 聯(lián)軸器對中良好，柱銷膠圈齊全無斷裂；
5.10.1.5 各地腳螺栓緊固無松動；
5.7.1.6 電動執(zhí)行器動作靈活，開關(guān)到位,與中控保持一致。啟動時風門必須關(guān)閉；
5.7.1.7 電機、減速機外觀良好；
5.7.1.8 風機殼體、管道無磨穿。
5.7.2 運行中檢查
5.7.2.1 檢查軸承座溫升變化情況，無異音振幅在控制范圍內(nèi)；
5.7.2.2 電機電流、溫升在范圍內(nèi)，無異音、異味、振動；???????
5.7.2.3 潤滑系統(tǒng)壓力正常，管道無滲漏，冷確水系統(tǒng)壓力正常，無滲漏；
5.7.2.4 聯(lián)軸器有無震動，膠墊有無磨損；（方法：檢查下方有無落下膠沫）
5.7.2.5 熱風管道、風機殼體無磨損、漏風；
5.7.2.6 葉輪旋轉(zhuǎn)時是否有異音刮殼振動；
5.7.2.7 地腳螺拴應緊固無松動。
5.7.3 停車后檢查
5.7.3.1 檢查葉輪磨損情況，變形情況；
5.7.3.2 檢查各油位、油質(zhì)情況；
5.7.3.3 檢查閥板有無變形，與殼體之間有無刮擦，間隙符合要求。
5.7.4 潤滑
5.7.4.1 風機軸承座：46#抗磨液壓油（非符合端）和68#機械油（傳動端）；
5.7.4.2電機軸承：46#汽輪機油。
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5.8 增濕塔
5.8.1 開車前檢查
5.8.1.1 確認水箱水位、進水閥完全打開，水壓正常；
5.8.1.2 各管道閥門按規(guī)定開關(guān)，壓力表外觀完好，回水執(zhí)行器開關(guān)靈活；
5.8.1.3 水泵、電機地腳螺栓無松動，聯(lián)軸器聯(lián)接良好。冷卻水流量適中；
5.8.1.4 溫度控制系統(tǒng)顯示準確，調(diào)整在范圍內(nèi)；
5.8.1.5 反吹風機、輸送系統(tǒng)是否運行，鎖風裝置是否靈活；
5.8.1.6 輸送系統(tǒng)運行平穩(wěn)無震動、刮殼，異音；
5.8.1.7 檢查噴頭霧化效果良好。外觀完好；
5.8.1.8 安全設(shè)施完好，達到安全管理標準；
5.8.1.9 增濕塔外保溫完好，無脫落。
5.8.2 運行中檢查
5.8.2.1 水箱水位、壓力正常，浮球閥動作靈活，無溢水現(xiàn)象；
5.8.2.2 各電機地腳螺栓、聲音、溫度是否達到要求；
5.8.2.3 噴水量適中，出口溫度控在要求范圍；
5.8.2.4 回灰溫度、濕度勤于觀察，及時調(diào)整噴水量；
5.8.2.5.出口溫度控制要穩(wěn)定，調(diào)整幅度不要太大；
5.8.2.6.出口溫度正常，回灰濕度大，檢查噴頭有無漏水、堵塞，反吹風是否正常；
5.8.2.7 反吹風機進風口無堵塞，運行平穩(wěn)；
5.8.2.8 閥門、管道無漏水現(xiàn)象；
5.8.2.9 減速機無漏油、振動、異音；
5.8.2.10 輸送系統(tǒng)運行平穩(wěn)無刮碰、振動；
5.8.2.11 正反轉(zhuǎn)絞刀傳動鏈嚙合準確，平穩(wěn)。
5.8.3 停機后的檢查
5.8.3.1 水路管道各過濾網(wǎng)是否有異物堵塞、破損；
5.8.3.2 噴頭有無堵塞；
5.8.3.3 冬季停機必須放空管道余水，以防凍裂管道；
5.8.4 潤滑
5.8.4.1 清水泵：軸承2#極壓鋰基脂。
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5.9螺旋輸送機
5.9.1觀察蓋板是否蓋好,卡牢,密封良好；
5.9.2 檢查各緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)有機件松動應立即緊固；
5.9.3 減速電機外殼無裂紋，連接與地腳螺栓無松動；
5.9.4 減速機油位保持在上、下限之間；
5.9.5 減速電機無震動、無異音，溫度小于65℃；
5.9.6 設(shè)備運轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，無震動，不刮殼；
5.9.7 頭，尾部軸承潤滑要充分，溫度小于65℃，無異音，無振動；
5.9.8 螺旋葉片變形磨損情況；
5.9.9 吊瓦，十字聯(lián)軸節(jié)磨損情況；
5.9.10 螺旋葉片與十字聯(lián)軸節(jié)連接螺釘是否松動脫落，如松動或脫落，應立即停機緊固；
5.9.11 吊軸承及聯(lián)軸節(jié)的磨損情況；
5.9.12 吊軸承的加油孔是否通暢；
5.9.13 殼體無磨穿、漏灰情況。
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5.10拉鏈機
5.10.1?開車前的檢查
5.10.1.1各連接螺栓及地腳螺栓有無松動；
5.10.1.2檢查傳動鏈張緊是否合適；
5.10.1.3及時清理傳動鏈上積灰，并補充潤滑油脂；
5.10.1.4 觀察蓋板是否卡牢密封。
5.10.2?運行中的檢查
5.10.2.1 檢查減速電機運轉(zhuǎn)有無震動及異常聲音；
5.10.2.2檢查觀察孔下灰均勻，無正壓現(xiàn)象；
5.10.2.3 首、尾輪運行要平穩(wěn)，軸承潤滑良好，無異音；
5.10.2.4 傳動鏈及鏈輪嚙合準確，運行平穩(wěn)不跳鏈；
5.10.2.5 輸送鏈軌道及鏈條運行平穩(wěn)，不變形，不刮碰，跳鏈；
5.10.2.6 查看運轉(zhuǎn)部件磨損情況；
5.10.2.7 各電流表運行要穩(wěn)定準確；
5.10.2.8減速電機溫度要小于65℃。
5.10.3?潤滑
5.10.3.1 減速機加220＃工業(yè)極壓齒輪油，油位處于上、下限之間；
5.10.3.2 鏈條涂抹2＃鋰基脂或廢稀油。
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5.11電子皮帶秤
5.11.1開車前的檢查（按石灰石電子稱、砂巖電子稱、鐵土電子稱、鐵粉電子稱依次巡檢）
5.11.1.1 各連接螺栓緊固件、地腳螺栓無松動；
5.11.1.2 設(shè)備旁無障礙物，無人工作；
5.11.1.3 各安全防護裝置齊全完好，無隱患；
5.11.1.4減速機和電機無異音，各潤滑點不缺油、油質(zhì)無異常；
5.11.1.5 張緊輪轉(zhuǎn)動靈活；
5.11.1.6測重傳感器，包括接線完好無損；
5.11.1.7皮帶上無鐵物（雜物）；
5.11.1.8入電子稱下料溜子是否完好。
5.11.2運行中的檢查
5.11.2.1 秤架及前后托輥軸承有無異常聲音；
5.11.2.2尾輪及平托輥運轉(zhuǎn)靈活；
5.11.2.3 皮帶機內(nèi)無物料，皮帶無破損，張緊情況及速度要保持恒定；
5.11.2.4 固定漏斗、活動漏斗、閘板無破損，不堵料、漏料；
5.11.2.5 擋皮不漏料；
5.11.2.6 觀察物料運行狀況及整齊情況，判斷物料內(nèi)有無雜物 ；
5.11.2.7 動力傳感器杠桿平衡完好；
5.11.2.8 現(xiàn)場各儀表、電流表指示準確穩(wěn)定。
5.11.3停機檢查
5.11.3.1皮帶秤秤體及周圍無積料；
5.11.3.2皮帶秤上無積料，確保設(shè)備轉(zhuǎn)空。
5.11.4 潤滑
電機車司機安全作業(yè)指導書
工廠安全隱患及預防措施
