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5.3氣箱脈沖袋式收塵器(散點(diǎn)及窯尾主袋收塵)
5.3.1開車前巡檢
5.3.1.1 收塵器內(nèi)是否有雜物、積灰、油污、金屬和其它塊狀物;
5.3.1.2 濾袋懸掛無過松過緊現(xiàn)象,密封是否完好、無破損;
5.3.1.3 箱體、管路密封是否完好、不漏灰;
5.3.1.4 電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、風(fēng)機(jī)的地腳螺栓有無松動(dòng);
5.3.1.5 油箱、軸承是否漏油、缺油;
5.3.1.6 軟連接是否完好、不破損漏風(fēng);
5.3.1.7 分格輪連接螺栓是否松動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
5.3.1.8 閥門是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、開閉正常、不漏風(fēng);
5.3.1.9 選擇操作方式(中控操作、本柜操作、手動(dòng)操作);
5.3.1.10 儲(chǔ)氣罐、空氣過濾器應(yīng)排污一次;
5.3.1.11 各種安全設(shè)施是否齊全完好;
5.3.2 運(yùn)行中巡檢
5.3.2.1 工藝設(shè)備未開車前,先開收塵器;
5.3.2.2 電機(jī)、風(fēng)機(jī)有無振動(dòng)、異常聲音,軸承溫度是否正常小于65℃;
5.3.2.3 分格輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常、排灰系統(tǒng)是否通暢;
5.3.2.4 電磁脈沖閥是否工作正常、不漏風(fēng);
5.3.2.5 風(fēng)機(jī)殼體及輸送管道是否破損、漏風(fēng)跑灰;
5.3.2.6 檢查輸送回料裝置是否運(yùn)行正常有無刮殼現(xiàn)象;
5.3.2.7 觀察出氣口是否有冒灰現(xiàn)象;
5.3.2.8 觀察收塵器阻力上升時(shí),啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰,并注意壓力下降情況;
5.3.2.9 觀察各處法蘭和軟管是否冒灰,如冒灰應(yīng)緊固;
5.3.2.10 檢查下料輸送管道是否有漏灰處,如漏灰應(yīng)焊補(bǔ)。
5.3.3 停機(jī)后巡檢
5.3.3.1 及時(shí)處理運(yùn)行時(shí)巡檢發(fā)現(xiàn)而開機(jī)時(shí)不能處理的問題;
5.3.3.2 確認(rèn)各室及風(fēng)道是否有漏灰情況;
5.3.3.3 清理設(shè)備衛(wèi)生。
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5.4皮帶機(jī)
5.4.1開車前檢查
5.4.1.1檢查減速機(jī)、液力偶合器是否漏油、缺油,減速機(jī)油位是否正常(不能低于油標(biāo)尺的下限位,不能高于油標(biāo)尺的下限位);
5.4.1.2檢查皮帶是否跑偏嚴(yán)重(有磨損皮帶的跡象)或皮帶上是否有異物、皮帶接頭是否完好;
5.4.1.3檢查電機(jī)、減速機(jī)的地腳螺栓是否松動(dòng)完好,電機(jī)接線、接線盒、按鈕盒是否完好,是否破損;
5.4.1.4檢查聯(lián)軸器對(duì)中是否良好、無裂紋;檢查電動(dòng)液力抱閘、逆止器是否完好、靈活可靠;
5.4.1.5 檢查頭輪外觀是否完好、軸承是否缺油(或按照設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行),膠帶機(jī)下料溜子是否完好;
5.4.1.6 檢查托輥是否損壞、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活(保證調(diào)芯托輥不變形,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活);拉繩開關(guān)是否完好;
5.4.1.7 膠帶機(jī)的支架是否完好無開焊、無裂紋,防雨棚是否有損壞的現(xiàn)象;
5.4.1.8檢查尾輪外觀是否完好、軸承是否缺油(或按照設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行);
5.4.1.9 檢查尾部下料溜子是否完好(不漏料無雜物、通暢);
5.4.1.10 檢查擋料皮子是否完好不漏;導(dǎo)料槽是否完好不漏料;
5.4.1.11 檢查清掃器是否完好;?????
5.4.1.12 檢查配重重量是否適中;
5.4.1.13安全設(shè)施完好,緊急制動(dòng)開關(guān)完好可靠;
5.4.1.14檢查調(diào)整張緊裝置無銹蝕、不變形、絲扣無損壞。
5.4.2運(yùn)行中檢查
5.4.2.1 注意皮帶上物料是否均勻、有雜物以免劃傷皮帶;
5.4.2.2 注意電機(jī)、減速機(jī)有無異常聲音和振動(dòng)、軸承的溫度是否正常;
5.4.2.3 注意頭尾部滾筒有無異常聲音和振動(dòng)、軸承的溫度是否正常;
5.4.2.4 檢查托輥是否有不損壞不轉(zhuǎn)動(dòng)的;
5.4.2.5 檢查逆止器的溫度是否正常、有異常振動(dòng);
5.4.2.6 注意皮帶是否跑偏(有磨損皮帶的跡象)、跑料;
5.4.2.7 送料過程中密切注視各儀表指示,判斷輸送情況是否正常;
5.4.2.8 掌握各物料料位顯示,與配料崗位密切配合,保證及時(shí)均衡供料;
5.4.2.9 電力液壓制動(dòng)器是否正常打開;
5.4.2.10 下料溜子下料是否順暢,有無異物堵塞 。
5.4.3停車
5.4.3.1 一定要按操作規(guī)程停車,以免皮帶壓料;
5.4.3.2 皮帶上的物料一定拉空才可停車;
5.4.3.3 緊急停車時(shí),必須把皮帶上的積料清理干凈后才可開車;
5.4.3.3 停車后檢查各種開關(guān)是否恢復(fù)原位;
5.4.3.4 清理設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
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5.5羅茨風(fēng)機(jī)
5.5.1 開車前檢查:
5.5.1.1 過濾器濾心無雜物無堵塞;
5.5.1.2 消音器無裂紋、不堵塞;
5.5.1.3 電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)地腳螺栓無松動(dòng) ;
5.5.1.4 齒輪箱油位在油窗兩刻度線之間;
5.5.1.5 皮帶松緊適當(dāng)皮帶罩無松動(dòng);
5.5.1.6 盤車運(yùn)轉(zhuǎn)良好,無卡塞。
5.5.2 運(yùn)行中檢查:
5.5.2.1 過濾器濾心無雜物無堵塞;
5.5.2.2 消音器消聲效果好、無裂紋、不堵塞;
5.5.2.3 電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)地腳螺栓無松動(dòng),無異常震動(dòng),無異音;
5.5.2.4 鼓風(fēng)機(jī)溫度<65℃,軸承溫度<65℃;
5.5.2.5 齒輪箱油位在油窗兩刻度線之間,軸承不缺油、油不變質(zhì);
5.5.2.6 風(fēng)機(jī)殼體外觀無磨損,無撞擊,無異常振動(dòng)。連接螺栓無松動(dòng)。密封裝置無漏油,出口風(fēng)管無漏風(fēng)現(xiàn)象;
5.5.2.7 皮帶輪無異常振動(dòng),無裂紋,皮帶罩無松動(dòng),皮帶松緊適當(dāng)、不打滑,每米中心距下垂10毫米;
5.5.2.8 聯(lián)軸器對(duì)中良好不擺動(dòng),柱銷無松脫,無嚴(yán)重磨損。
5.5.3 停車后檢查:
5.5.3.1 過濾器濾心無雜物無堵塞;
5.5.3.2 消音器無裂紋、不堵塞;
5.5.3.3 電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)地腳螺栓無松動(dòng) ;
5.5.3.4 齒輪箱油位在油窗兩刻度線之間;
5.5.3.5 皮帶松緊適當(dāng)皮帶罩無松動(dòng);
5.5.3.6 風(fēng)機(jī)殼體外觀無磨損,無撞擊。
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5.6空氣輸送斜槽
5.6.1開車前檢查
5.6.1.1斜槽風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)殼體完好,地腳螺栓無松動(dòng)。
5.6.1.2檢查改向閘板到位情況。
5.6.1.3充氣室是否有積灰;
5.6.1.4. 風(fēng)機(jī)葉輪不變形,不刮殼,不震動(dòng);
5.6.1.5斜槽帆布是否完好。
5.6.2運(yùn)行中檢查
5.6.2.1 電動(dòng)機(jī)無異常聲音,溫度不超過65℃。
5.6.2.2 各密封處,槽體與透氣層接合處不漏風(fēng),不漏灰。
5.6.2.3 檢查物料行進(jìn)是否通暢、均勻,轉(zhuǎn)彎器不堵料。
5.6.3停機(jī)檢查
5.6.3.1 停機(jī)時(shí)檢查透氣層及多孔板是否完好,有無磨透現(xiàn)象,若穿孔破損,應(yīng)及時(shí)更換。
5.6.3.2 停車后檢查透氣層有無因潮濕出現(xiàn)粘糊現(xiàn)象。
5.6.3.3 檢查內(nèi)置緩沖板是否開焊脫落。
5.7 離心式通風(fēng)風(fēng)機(jī)
5.7.1 開車前檢查
5.7.1.1 設(shè)備周圍無異物,具備開車條件;
5.7.1.2 檢察門是否密封良好;
5.7.1.3 冷卻水壓力正常,管道無滲漏,閥門開度適中;
5.7.1.4 聯(lián)軸器對(duì)中良好,柱銷膠圈齊全無斷裂;
5.10.1.5 各地腳螺栓緊固無松動(dòng);
5.7.1.6 電動(dòng)執(zhí)行器動(dòng)作靈活,開關(guān)到位,與中控保持一致。啟動(dòng)時(shí)風(fēng)門必須關(guān)閉;
5.7.1.7 電機(jī)、減速機(jī)外觀良好;
5.7.1.8 風(fēng)機(jī)殼體、管道無磨穿。
5.7.2 運(yùn)行中檢查
5.7.2.1 檢查軸承座溫升變化情況,無異音振幅在控制范圍內(nèi);
5.7.2.2 電機(jī)電流、溫升在范圍內(nèi),無異音、異味、振動(dòng);???????
5.7.2.3 潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力正常,管道無滲漏,冷確水系統(tǒng)壓力正常,無滲漏;
5.7.2.4 聯(lián)軸器有無震動(dòng),膠墊有無磨損;(方法:檢查下方有無落下膠沫)
5.7.2.5 熱風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)殼體無磨損、漏風(fēng);
5.7.2.6 葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)是否有異音刮殼振動(dòng);
5.7.2.7 地腳螺拴應(yīng)緊固無松動(dòng)。
5.7.3 停車后檢查
5.7.3.1 檢查葉輪磨損情況,變形情況;
5.7.3.2 檢查各油位、油質(zhì)情況;
5.7.3.3 檢查閥板有無變形,與殼體之間有無刮擦,間隙符合要求。
5.7.4 潤(rùn)滑
5.7.4.1 風(fēng)機(jī)軸承座:46#抗磨液壓油(非符合端)和68#機(jī)械油(傳動(dòng)端);
5.7.4.2電機(jī)軸承:46#汽輪機(jī)油。
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5.8 增濕塔
5.8.1 開車前檢查
5.8.1.1 確認(rèn)水箱水位、進(jìn)水閥完全打開,水壓正常;
5.8.1.2 各管道閥門按規(guī)定開關(guān),壓力表外觀完好,回水執(zhí)行器開關(guān)靈活;
5.8.1.3 水泵、電機(jī)地腳螺栓無松動(dòng),聯(lián)軸器聯(lián)接良好。冷卻水流量適中;
5.8.1.4 溫度控制系統(tǒng)顯示準(zhǔn)確,調(diào)整在范圍內(nèi);
5.8.1.5 反吹風(fēng)機(jī)、輸送系統(tǒng)是否運(yùn)行,鎖風(fēng)裝置是否靈活;
5.8.1.6 輸送系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)無震動(dòng)、刮殼,異音;
5.8.1.7 檢查噴頭霧化效果良好。外觀完好;
5.8.1.8 安全設(shè)施完好,達(dá)到安全管理標(biāo)準(zhǔn);
5.8.1.9 增濕塔外保溫完好,無脫落。
5.8.2 運(yùn)行中檢查
5.8.2.1 水箱水位、壓力正常,浮球閥動(dòng)作靈活,無溢水現(xiàn)象;
5.8.2.2 各電機(jī)地腳螺栓、聲音、溫度是否達(dá)到要求;
5.8.2.3 噴水量適中,出口溫度控在要求范圍;
5.8.2.4 回灰溫度、濕度勤于觀察,及時(shí)調(diào)整噴水量;
5.8.2.5.出口溫度控制要穩(wěn)定,調(diào)整幅度不要太大;
5.8.2.6.出口溫度正常,回灰濕度大,檢查噴頭有無漏水、堵塞,反吹風(fēng)是否正常;
5.8.2.7 反吹風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口無堵塞,運(yùn)行平穩(wěn);
5.8.2.8 閥門、管道無漏水現(xiàn)象;
5.8.2.9 減速機(jī)無漏油、振動(dòng)、異音;
5.8.2.10 輸送系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)無刮碰、振動(dòng);
5.8.2.11 正反轉(zhuǎn)絞刀傳動(dòng)鏈嚙合準(zhǔn)確,平穩(wěn)。
5.8.3 停機(jī)后的檢查
5.8.3.1 水路管道各過濾網(wǎng)是否有異物堵塞、破損;
5.8.3.2 噴頭有無堵塞;
5.8.3.3 冬季停機(jī)必須放空管道余水,以防凍裂管道;
5.8.4 潤(rùn)滑
5.8.4.1 清水泵:軸承2#極壓鋰基脂。
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5.9螺旋輸送機(jī)
5.9.1觀察蓋板是否蓋好,卡牢,密封良好;
5.9.2 檢查各緊固件是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)有機(jī)件松動(dòng)應(yīng)立即緊固;
5.9.3 減速電機(jī)外殼無裂紋,連接與地腳螺栓無松動(dòng);
5.9.4 減速機(jī)油位保持在上、下限之間;
5.9.5 減速電機(jī)無震動(dòng)、無異音,溫度小于65℃;
5.9.6 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn),無震動(dòng),不刮殼;
5.9.7 頭,尾部軸承潤(rùn)滑要充分,溫度小于65℃,無異音,無振動(dòng);
5.9.8 螺旋葉片變形磨損情況;
5.9.9 吊瓦,十字聯(lián)軸節(jié)磨損情況;
5.9.10 螺旋葉片與十字聯(lián)軸節(jié)連接螺釘是否松動(dòng)脫落,如松動(dòng)或脫落,應(yīng)立即停機(jī)緊固;
5.9.11 吊軸承及聯(lián)軸節(jié)的磨損情況;
5.9.12 吊軸承的加油孔是否通暢;
5.9.13 殼體無磨穿、漏灰情況。
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5.10拉鏈機(jī)
5.10.1?開車前的檢查
5.10.1.1各連接螺栓及地腳螺栓有無松動(dòng);
5.10.1.2檢查傳動(dòng)鏈張緊是否合適;
5.10.1.3及時(shí)清理傳動(dòng)鏈上積灰,并補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂;
5.10.1.4 觀察蓋板是否卡牢密封。
5.10.2?運(yùn)行中的檢查
5.10.2.1 檢查減速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無震動(dòng)及異常聲音;
5.10.2.2檢查觀察孔下灰均勻,無正壓現(xiàn)象;
5.10.2.3 首、尾輪運(yùn)行要平穩(wěn),軸承潤(rùn)滑良好,無異音;
5.10.2.4 傳動(dòng)鏈及鏈輪嚙合準(zhǔn)確,運(yùn)行平穩(wěn)不跳鏈;
5.10.2.5 輸送鏈軌道及鏈條運(yùn)行平穩(wěn),不變形,不刮碰,跳鏈;
5.10.2.6 查看運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨損情況;
5.10.2.7 各電流表運(yùn)行要穩(wěn)定準(zhǔn)確;
5.10.2.8減速電機(jī)溫度要小于65℃。
5.10.3?潤(rùn)滑
5.10.3.1 減速機(jī)加220#工業(yè)極壓齒輪油,油位處于上、下限之間;
5.10.3.2 鏈條涂抹2#鋰基脂或廢稀油。
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5.11電子皮帶秤
5.11.1開車前的檢查(按石灰石電子稱、砂巖電子稱、鐵土電子稱、鐵粉電子稱依次巡檢)
5.11.1.1 各連接螺栓緊固件、地腳螺栓無松動(dòng);
5.11.1.2 設(shè)備旁無障礙物,無人工作;
5.11.1.3 各安全防護(hù)裝置齊全完好,無隱患;
5.11.1.4減速機(jī)和電機(jī)無異音,各潤(rùn)滑點(diǎn)不缺油、油質(zhì)無異常;
5.11.1.5 張緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
5.11.1.6測(cè)重傳感器,包括接線完好無損;
5.11.1.7皮帶上無鐵物(雜物);
5.11.1.8入電子稱下料溜子是否完好。
5.11.2運(yùn)行中的檢查
5.11.2.1 秤架及前后托輥軸承有無異常聲音;
5.11.2.2尾輪及平托輥運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;
5.11.2.3 皮帶機(jī)內(nèi)無物料,皮帶無破損,張緊情況及速度要保持恒定;
5.11.2.4 固定漏斗、活動(dòng)漏斗、閘板無破損,不堵料、漏料;
5.11.2.5 擋皮不漏料;
5.11.2.6 觀察物料運(yùn)行狀況及整齊情況,判斷物料內(nèi)有無雜物 ;
5.11.2.7 動(dòng)力傳感器杠桿平衡完好;
5.11.2.8 現(xiàn)場(chǎng)各儀表、電流表指示準(zhǔn)確穩(wěn)定。
5.11.3停機(jī)檢查
5.11.3.1皮帶秤秤體及周圍無積料;
5.11.3.2皮帶秤上無積料,確保設(shè)備轉(zhuǎn)空。
5.11.4 潤(rùn)滑