一、措施名稱:強力皮帶硫化皮帶施工安全技術(shù)措施
二、施工說明:
??? 因現(xiàn)場工作需要,強力皮帶需硫化接頭2個,為保證施工安全順利,特編制以下安全技術(shù)措施。
三、施工地點:強力皮帶
四、施工時間:2013年4月12日8:00至13日8:00。
五、勞動組織:
1、項目負責人:
2、安全負責人:
3、施工負責人:
4、技術(shù)負責人:
六、施工準備:
1、準備好施工所用的工具,如下表,并提前運送到指定地點。
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序號 | 名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 硫化機 | LBD-1200(1140/660) | 套 | 2 |
2 | 覆蓋膠(含芯膠) | 8mm(6mm) | 米 | 5 |
3 | 膠漿 | ? | Kg | 40 |
4 | 刀片 | ? | 盒 | 20 |
5 | 刀子 | ? | 把 | 10 |
6 | 無齒鋸 | ? | 把 | 2 |
7 | 打磨機 | Φ150mm | 把 | 2 |
8 | 磨片 | Φ150mm | 片 | 20 |
9 | 汽油 | 120# | Kg | 40 |
10 | 毛巾 | ? | 條 | 10 |
11 | 鋼板尺 | 1000mm | 把 | 4 |
12 | 工作平臺 | 3.0m×2.0m | 個 | 2 |
13 | 釘子 | 100mm | Kg | 0.4 |
14 | 綿紗 | ? | Kg | 20 |
15 | 溫度計 | 200℃ | 支 | 14 |
16 | 青稞紙 | 800*800 | 張 | 40 |
17 | 夾板 | 400mm*80mm | 副 | 2 |
18 | 吹風機 | ? | 把 | 2 |
19 | 卡子 | 12#槽鋼1900mm | 副 | 2 |
20 | 把鉅 | Φ6*150 | 把 | 20 |
21 | 鐵絲 | Φ6 | kg | 2 |
22 | 導(dǎo)向輪 | 10t | 個 | 1 |
23 | 手拉葫蘆 | 3t | 臺 | 2 |
24 | 道木 | 1800mm | 根 | 8 |
25 | 板棚 | 3000mm | 根 | 6 |
注:兩套硫化設(shè)備,一套放置在強力皮帶248#縱梁處,一套放置在強力皮帶81#縱梁處。
2、施工前,提前將100m/捆新皮帶一捆和200m/捆新皮帶二捆扒好接頭后運送到強力皮帶機尾。
3、在強力皮帶機尾,提前將1捆100m新皮帶和2捆200m新皮帶硫化成500m。
4、施工前,提前找好需更換皮帶前皮帶接頭并在皮帶邊做好記號。
??? 5、硫化地點前后,采取防塵、防潮措施,保證施工環(huán)境符合要求。
七、施工順序和施工方法:
1、首先,將強力皮帶、3100強力皮帶和3300強力皮帶上貨物拉空,并將3100強力皮帶、3300強力皮帶控制開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛停電牌。
2、松皮帶漲緊后將強力皮帶開關(guān)停電閉鎖,并懸掛停電牌。
3、使用強力皮帶機尾絞車將余帶拖到硫化地點。并將新帶與舊帶使用手拉葫蘆固定在一起,使用絞車拖動強力皮帶底帶,將新帶托運到81#架處。
4、分別在前接頭以前10m,后接頭以后10m處用槽鋼卡子將皮帶鎖住,并使用40T鏈子將槽鋼鎖在縱梁上,然后用風動無齒鋸分別將需更換的8#、10#皮帶頭截斷。
5、拆卸施工現(xiàn)場前后上托架10組,并放置在不影響施工的地方。
6、使用絞車將舊帶拖到機尾位置。
7、開始進行硫化皮帶。
硫化皮帶方法
(1)搭工作平臺,量取接頭長度2000mm,并使用皮帶刀將上下覆蓋膠割透。
(2)使用把鉅將皮帶釘在板棚上后組織人員扒皮帶接頭,按照長:2000mm,中1300mm,短:700mm的長度依次截鋼絲繩。
(
3)搭好工作平臺,工作平臺要與硫化臺在一條水平線上。清理事先扒好的皮帶接頭鋼絲繩上粘膠,鋼絲繩上粘膠清理必須徹底,以鋼絲繩光滑無殘膠為準,但嚴禁破壞鋼絲繩鍍層。