一、施工時(shí)間
??????? 計(jì)劃施工時(shí)間：2014年8月30日至2014年8月31日，若工作面采場(chǎng)條件不滿足更換要求時(shí)，施工時(shí)間順延。
??????? 二、施工地點(diǎn)
??????? 施工地點(diǎn)： 0102601綜采工作面、0102601回風(fēng)巷、平硐工業(yè)廣場(chǎng)。
??????? 三、施工內(nèi)容
??????? 更換MG 650/1620-WD型采煤機(jī)左搖臂和左、右滾筒
??????? 四、施工組織機(jī)構(gòu)
??????? 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:? 陶玉田
??????? 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 當(dāng)班值班隊(duì)干
??????? 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 雷學(xué)濤
??????? 施工負(fù)責(zé)人:? 當(dāng)班班長(zhǎng)
??????? 安? 全? 員： 當(dāng)班安檢員，班長(zhǎng)及安全崗網(wǎng)員
??????? 施工人員： 根據(jù)當(dāng)日工作量合理安排人員
??????? 五、施工環(huán)境要素及更換部件技術(shù)參數(shù)
??????? 1、施工環(huán)境要素：
??????? 回風(fēng)巷長(zhǎng)：830米，金屬對(duì)棚支護(hù)
??????? 工作面斜長(zhǎng)：207米，傾角平均： 4°
??????? 2、部件技術(shù)參數(shù)：
??????? (1)滾筒外形尺寸：????? 直徑×寬＝Φ2240mm×865 ㎜
??????? (2)滾筒重量：????????? 6.5 T
??????? (3)左搖臂外形尺寸：??? 長(zhǎng)×寬×高＝3500mm×2300mm×740 ㎜
??????? (4)左搖臂重量：??????? 11.2 T
??????? 六、施工工序及方法
??????? （一）施工工序
??????? 1.施工前先在工作面機(jī)尾段做好采煤機(jī)機(jī)窩，機(jī)窩規(guī)格為：長(zhǎng)×寬×高=25m×2.4 m×3m的機(jī)窩（機(jī)窩從機(jī)尾至120#液壓支架，120#至138#液壓支架底座距煤壁4500mm）。
??????? 2.將回柱絞車(chē)調(diào)向牽引至工作面刮板輸送機(jī)機(jī)尾架后方并打設(shè)四壓兩戧穩(wěn)固牢靠。
??????? 3.拆除采煤機(jī)右滾筒，利用回柱絞車(chē)將右滾筒牽引至回風(fēng)巷，裝5T防爆膠輪車(chē)運(yùn)至地面。
??????? 4.拆除采煤機(jī)左滾筒，利用回柱絞車(chē)將左滾筒牽引至回風(fēng)巷，裝5T防爆膠輪車(chē)運(yùn)至地面。
??????? 5.拆除工作面126#液壓支架處的電纜槽，拆除采煤機(jī)左搖臂截割電動(dòng)機(jī)，放置在液壓支架前。
??????? 6.拆除采煤機(jī)左搖臂，并將搖臂拉向煤壁，采煤機(jī)牽引至110液壓支架處，利用回柱絞車(chē)將左搖臂牽引至回風(fēng)巷，裝5T防爆膠輪車(chē)運(yùn)至地面。
??????? 7.將采煤機(jī)左滾筒在地面裝5T防爆膠輪車(chē)運(yùn)至0102601回風(fēng)巷，利用回柱絞車(chē)運(yùn)至工作面121#、122#液壓支架處靠立煤壁放置。
??????? 7.將采煤機(jī)左搖臂在地面裝5T防爆膠輪車(chē)運(yùn)至0102601回風(fēng)巷，利用回柱絞車(chē)運(yùn)至工作面123#至125#液壓支架處靠立煤壁放置。
??????? 8.將采煤機(jī)右滾筒在地面裝5T防爆膠輪車(chē)運(yùn)至0102601回風(fēng)巷，利用回柱絞車(chē)運(yùn)至工作面133#至135#液壓支架處靠立煤壁放置。
??????? 9.安裝采煤機(jī)左搖臂。
??????? 10.安裝采煤機(jī)左、右滾筒。
??????? 11.安裝左搖臂截割電動(dòng)機(jī)。
??????? （二）施工方法
??????? 1.施工前先在工作面機(jī)尾段施工采煤機(jī)機(jī)窩，機(jī)窩規(guī)格為：長(zhǎng)×寬×高=25m×2.4 m×3m的機(jī)窩。
??????? 2.拆卸滾筒前，先將采煤機(jī)牽引至127#液壓支架處，操作采煤機(jī)將右滾筒降到距底板100-200mm的高度，并將采煤機(jī)停電閉鎖，用Ф18.5的鋼絲繩配合2臺(tái)5T手動(dòng)葫蘆將滾筒起吊在液壓支架上方的走向圓木下，并將手動(dòng)葫蘆拉緊，使鋼絲繩有一定的預(yù)緊力，便于滾筒的拆卸。
??????? 3.拆卸滾筒時(shí)，先將滾筒端蓋螺栓拆除，將端蓋放置在底板上。將滾筒與搖臂行星頭連接螺栓拆除，借助靠煤壁側(cè)的貼幫支柱，利用兩臺(tái)3T手動(dòng)葫蘆分別和滾筒的左右兩端連接，兩端同時(shí)拉手動(dòng)葫蘆，并密切觀察滾筒和單體液壓支柱的受力情況，兩端受力不均時(shí)，及時(shí)調(diào)整，直至將滾筒拉出，緩慢放松起吊手動(dòng)葫蘆，將滾筒放置在底板上。
??????? 4.將采煤機(jī)牽引至123#液壓支架處，將已拆除的采煤機(jī)右滾筒平放到底板上，再利用回柱絞車(chē)配合138#支架前探梁上的鐵滑車(chē)將滾筒牽引至工作面上口。
??????? 5.借助已維護(hù)好的金屬棚梁，配合3臺(tái)5T手動(dòng)葫蘆將右滾筒裝5T防爆膠輪車(chē)運(yùn)至地面。
??????? 6.再將采煤機(jī)牽引到127#液壓支架處，拆除采煤機(jī)左滾筒,左滾筒拆卸方法與右滾筒拆卸方法相同。
??????? 7.將采煤機(jī)牽引至113#液壓支架處，將已拆除的采煤機(jī)左滾筒平放到地板上，再利用回柱絞車(chē)配合138#支架前探梁上固定的鐵滑車(chē)將滾筒牽引至工作面上口。
??????? 8.借助已維護(hù)好的金屬棚梁，配合3臺(tái)5T手動(dòng)葫蘆將右滾筒裝5T防爆膠輪車(chē)運(yùn)至地面。
??????? 9.將采煤機(jī)牽引到123#液壓支架處，拆除截割電機(jī)離合機(jī)構(gòu)，再拆除搖臂截割電機(jī)護(hù)板和電動(dòng)機(jī)冷卻水管、負(fù)荷電纜。
??????? 10.拆除電動(dòng)機(jī)與搖臂的固定螺栓，利用頂絲將電動(dòng)機(jī)頂出約50mm，將Φ15.5mm鋼絲繩固定在電動(dòng)機(jī)上，借助液壓支架前立柱利用一臺(tái)3T手動(dòng)葫蘆將電動(dòng)機(jī)向老空側(cè)拉出約400mm。
??????? 11.利用Φ15.5mm鋼絲繩配合1臺(tái)3T手動(dòng)葫蘆將電動(dòng)機(jī)與液壓支架前探梁預(yù)拉緊，再拉動(dòng)牽引手動(dòng)葫蘆將電動(dòng)機(jī)拉出約900mm，將另一根Φ15.5mm鋼絲繩固定在電動(dòng)機(jī)上，配合1臺(tái)3T手動(dòng)葫蘆將電動(dòng)機(jī)與液壓支架前探梁預(yù)拉緊，直至將電動(dòng)機(jī)全部拉出放置在底板上。
??????? 12.將采煤機(jī)牽引到127#液壓支架處，將搖臂行星頭升至距底板500-600mm的位置，在搖臂行星頭下方用160mm×160mm×1000mm道木打設(shè)空心木垛，操作采煤機(jī)將行星頭放置在木垛上，拆除錐銷(xiāo)錐套，調(diào)整調(diào)高千斤拆除調(diào)高千斤與左搖臂的鉸接錐銷(xiāo)。
??????? 13.利用四臺(tái)5T手動(dòng)葫蘆配合2根φ18.5的鋼絲繩，將采煤機(jī)搖臂與液壓支架的前探梁拉緊，拆除錐銷(xiāo)護(hù)板和錐套，利用“甩錘”將搖臂與左框架的鉸接銷(xiāo)軸拉出。
??????? 14.緩慢牽引采煤機(jī)使搖臂與采煤機(jī)框架分離，緩慢松開(kāi)手動(dòng)葫蘆將搖臂放置在刮板輸送機(jī)上，再利用手動(dòng)葫蘆將搖臂牽引至煤幫。
??????? 15.將采煤機(jī)牽引至113#液壓支架處，再利用回柱絞車(chē)配合138#支架前探梁上固定的鐵滑車(chē)將左搖臂牽引至工作面上口。
??????? 16.借助已維護(hù)好的金屬棚梁，配合4臺(tái)5T手動(dòng)葫蘆將搖臂裝5T防爆膠輪車(chē)運(yùn)至地面。
??????? 17.將新左滾筒用5T防爆膠輪車(chē)運(yùn)至工作面上口卸車(chē)后，再利用回柱絞車(chē)配合118#液壓支架上的鐵滑車(chē)將滾筒牽引至121#液壓支架處，并利用2臺(tái)5T手動(dòng)葫蘆起吊滾筒靠立于煤壁處。
??????? 18.將新左搖臂用5T防爆膠輪車(chē)運(yùn)至工作面上口卸車(chē)后，再利用回柱絞車(chē)配合120#液壓支架上的鐵滑車(chē)將搖臂牽引至123#液壓支架處。
??????? 19. 將采煤機(jī)牽引到127#液壓支架處，將搖臂利用4臺(tái)5T手動(dòng)葫蘆配合φ18.5鋼絲繩起吊至液壓支架前探梁下方，向左牽引采煤機(jī)，在采煤機(jī)左牽引部距搖臂200mm左右位置是停止?fàn)恳擅簷C(jī)，調(diào)整4臺(tái)5T手動(dòng)葫蘆起吊高度，將搖臂鉸接孔起吊至右牽引部鉸接孔高度，利用另一臺(tái)5T手動(dòng)葫蘆將搖臂牽向牽引部方向牽引，同時(shí)調(diào)節(jié)起吊手動(dòng)葫蘆，將搖臂與牽引部鉸接孔對(duì)正安裝錐銷(xiāo)組件，在行星頭下方用150mm×150mm×1000mm道木打設(shè)空心木垛將行星頭支設(shè)穩(wěn)固，安裝搖臂與左牽引部鉸接錐銷(xiāo)。
??????? 20.調(diào)整左調(diào)高千斤，安裝調(diào)高千斤與搖臂的鉸接錐銷(xiāo)。
??????? 21.將采煤機(jī)牽引至工作面121#液壓支架處，安裝采煤機(jī)左滾筒。
??????? 22. 安裝滾筒時(shí)，先將滾筒利用2臺(tái)5T手動(dòng)葫蘆將滾筒與走向圓木預(yù)拉緊，調(diào)節(jié)調(diào)高千斤將行星頭中心與滾筒中心對(duì)齊，利用固定在支架前立柱上的2臺(tái)3T手動(dòng)葫蘆向刮板輸送機(jī)方向拉動(dòng)滾筒，配合支架護(hù)幫板將滾筒與搖臂方形連接套安裝到位，安裝滾筒與行星頭的連接螺栓，安裝滾筒內(nèi)噴霧水管和端盤(pán)。
??????? 23.安裝采煤機(jī)左滾筒的同時(shí),運(yùn)輸采煤機(jī)的右滾筒。右滾筒利用5T防爆膠輪車(chē)運(yùn)輸至工作面上口卸車(chē)，再利用回柱絞車(chē)配合132#液壓支架前探梁上固定的鐵滑車(chē)將滾筒牽引至135#液壓支架處，并利用2臺(tái)5T手動(dòng)葫蘆起吊滾筒靠立于煤壁處。
??????? 24.左滾筒安裝完畢后將采煤機(jī)牽引到125#液壓支架處，利用同樣的方法安裝右滾筒。
??????? 25.滾筒安裝完畢后，將采煤機(jī)牽引至截割電機(jī)處，利用2臺(tái)3T手動(dòng)葫蘆起吊安裝截割電機(jī)。
??????? 七、施工安全技術(shù)措施
??????? （一）拆卸、安裝搖臂、滾筒安全技術(shù)措施
??????? 1.施工人員進(jìn)入煤幫側(cè)工作時(shí)，必須先將控制采煤機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)的組合開(kāi)關(guān)停電閉鎖且在組合開(kāi)關(guān)上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，如需送電必須由專(zhuān)人聯(lián)系，由專(zhuān)職電工送電。并將工作面120#至138#液壓支架電液控制系統(tǒng)閉鎖。
??????? 2.施工人員進(jìn)入煤幫側(cè)工作時(shí)，必須執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，如煤質(zhì)松軟及裂縫應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打好貼幫支柱，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入煤幫作業(yè)。
??????? 3.拆卸、安裝搖臂、滾筒前，在采煤機(jī)齒軌輪下方用Φ45mm×250mm 的銷(xiāo)子支掩在齒條間，以防機(jī)體下滑。
??????? 4.起吊搖臂、滾筒時(shí)，要平穩(wěn)且起吊設(shè)備下方嚴(yán)禁站、行人，密切觀察頂板及煤幫變化情況并有專(zhuān)人指揮。?????????
??????? 5.整個(gè)拆、裝過(guò)程必須將控刮板輸送機(jī)及采煤機(jī)的組合開(kāi)關(guān)停電并閉鎖，且在組合開(kāi)關(guān)上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，如需送電必須由專(zhuān)人聯(lián)系，由專(zhuān)職電工送電。
??????? 6.搖臂安裝時(shí)，利用4臺(tái)5T手動(dòng)葫蘆吊起搖臂，將搖臂安裝在機(jī)身上，安裝時(shí)，只有在確保起吊工具完好可靠的情況下方可進(jìn)行起吊。起吊人員站立在起吊設(shè)備上方安全地點(diǎn)操作，指揮人員站立在起吊設(shè)備附近支架前后立柱之間監(jiān)視起吊情況、指揮起吊工作，起吊設(shè)備下方及設(shè)備周?chē)辉S站人或有其他人員工作。
??????? 7.借助貼幫支柱單體支柱拉滾筒時(shí)。單體支柱必須墊設(shè)木鞋，頂端墊設(shè)柱冒，且將單體用雙股14#鐵絲與支架的伸縮梁捆綁。
??????? 8.拆、裝搖臂和滾筒時(shí)，不得對(duì)設(shè)備實(shí)行強(qiáng)制性手段，一般不允許用單體支柱或千斤頂，使用單體支柱或千斤頂時(shí)，在柱頭、柱根處要加墊木柱帽，用鐵絲將兩端栓牢，以防打滑傷人，并且必須執(zhí)行遠(yuǎn)距離操作，緩慢注液，注液槍手把嚴(yán)禁打閉鎖。
??????? 9.人員在起吊、對(duì)接采煤機(jī)過(guò)程中，嚴(yán)禁任何人員操作采煤機(jī)機(jī)身段的液壓支架，如需操作支架人員必須撤至支架行人通道內(nèi)。
??????? 10.拆除截割電機(jī)電纜打開(kāi)接線腔前，必須現(xiàn)將控制采煤機(jī)的組合開(kāi)關(guān)停電閉鎖，用便攜式瓦斯報(bào)警儀測(cè)量周?chē)耐咚?，濃度低?.8%時(shí)，方可開(kāi)蓋，并用同等級(jí)別的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)、放電后，方可作業(yè)。
??????? 11.對(duì)所拆除的電纜接頭，必須用風(fēng)筒布包好放置在可靠位置，防止碰傷。
??????? 12.搖臂與牽引箱對(duì)裝安裝銷(xiāo)軸時(shí)，將銷(xiāo)軸擦干凈并涂油，嚴(yán)禁在對(duì)不準(zhǔn)時(shí)用大錘硬打。各部件在對(duì)位前要將浮煤清理干凈，尤其是各個(gè)結(jié)合面要用棉紗清理干凈，保證對(duì)接質(zhì)量。
??????? 13.安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁作業(yè)人員將手或身體其他部位伸入鉸接孔或結(jié)合面。
??????? 14.在施工過(guò)程中如需啟動(dòng)采煤機(jī)，必須通知作業(yè)人員撤離到安全地點(diǎn)，否則不允許啟動(dòng)采煤機(jī)。
??????? 15.整個(gè)施工過(guò)程必須有一名班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
??????? （二）起吊安全技術(shù)措施
??????? 1. 起吊搖臂或滾筒前，必須檢查起吊用具的完好情況，所用的鋼絲繩扣、鋼絲繩、連接環(huán)、手動(dòng)葫蘆等起吊工器具的承載能力必須與所起吊設(shè)備物件負(fù)荷相匹配，嚴(yán)禁超載起吊。
??????? 2. 起吊作業(yè)時(shí)，必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)隨時(shí)注意觀察頂板、起吊用具的穩(wěn)固情況，操作人員必須站在避開(kāi)起吊物下落方向的安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)防設(shè)備滑落傷人。
??????? 3. 所有起吊用的繩扣均采用插接，插接長(zhǎng)度不小于鋼絲繩直徑的30倍。