文件

編號

QHL-GL-aq005－2005

文件歸

口部門

熱機工地

起草

日期

2005.01.26

文件

名稱

1#爐空預器安裝安全防范措施

文 件

起草人

 

生效

日期

2005.01.28

審核意見

工地：

 

 

 

 

              審核人/日期：

會審意見

工程：

 

 

安全：

意見處理

 

發(fā)放范圍

 

批

 

 

準

總工：

 

 

 

 

   批準人/日期：

備注

 

 

 

施工地點

1#鍋爐島

計劃開工日期

2005.01.30

施工負責人

王新士

1、工程概況

鍋爐為上海鍋爐廠生產的SG-1036-17.5/540/540型亞臨界參數，自然循環(huán)汽包爐，單爐膛“Π”型布置，一次再熱，尾部雙煙道布置，擋板調溫，采用四角切圓式噴燃器、三分倉容克式空氣預熱器、全鋼架懸吊結構，緊身封閉。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量（MCR）1036t/h，額定蒸發(fā)量909.8t/h，額定蒸汽壓力17.50MPa，額定蒸汽溫度541℃。鍋爐額定負荷下保證熱效率93%。

本工程1#爐配備兩臺上海鍋爐廠生產的垂直軸三分倉旋轉式空氣預器，型號為2-29.5-VI（T）-1880SMRC；電動機功率為18.5KW，轉子直徑為10992mm。空氣預熱器主要有承重梁、底部結構、端柱、中心倉、轉子格倉、頂部結構，一、二次風道，進、出口煙道，導向、支承軸承、密封、轉子外殼，傳動裝置，傳熱元件，吹灰器和蒸汽滅火裝置等設備組成，單臺空預器安裝總重量350t?？疹A器布置在鍋爐尾部K4-K6排柱之間，兩臺空預器對稱布置。

2、安全防范重點：

2.1焊條，焊條頭丟落。

2.2電焊器具高空墜落。

2.3鉗工工具墜落。

2.4人身墜落。

2.5氧氣瓶乙炔瓶傾倒墜落。

2.6他物砸傷人身，設備。

2.7零部件、螺栓螺母墜落。

3、對施工人員的素質要求：

3.1施工人員進入施工現場應正確戴好安全帽，高空作業(yè)扎好安全帶，施工中服從各級安監(jiān)人員的管理。

3.2開工前施工人員應熟悉本措施、作業(yè)指導書、圖紙及相關資料，充分了解此項工作的危險性。焊接人員應對所施焊的部位的焊接技術要求作到心中有數，尤其是焊接材料，焊縫高度必須明了。

3.3鉗工和焊接人員必須經過技術人員的安全技術交底，對交底內容清楚明白并簽字后方可上崗。

3.4在工作中應時刻保持清醒的頭腦，嚴禁在工作場所睡覺。

3.7轉子組合過程中一定要按技術要求進行組合和焊接，同時注意對接焊縫的嚴密性，不能錯口，焊接過程中必須要按技術要求進行對稱焊接，同時要注意防止焊接變形。

3.8項目施工時間超出一個月時要進行跨月度交底。鉗工或電焊工人員變動時要重新進行安全技術交底，并簽字。

4、所用機械、工器具、起重索具的安全要求及特殊零部件尺寸和最大件的重量、重心和安全施工方法：

4.1塔式起重機、龍門吊和汽車吊等必須經過嚴格檢查、實驗合格后方可投入使用，并設專人監(jiān)護。

4.2塔式起重機、龍門吊和汽車吊等在同時投入使用時必須保證有效安全距離。

4.3所使用的機械、工器具、起重索具必須設專人保管，并經常維護和保養(yǎng)，定期檢查與維修。

4.4小型工器具必須有檢驗合格證明，高空作業(yè)時必須配備工具包或系防墜繩。

4.5起重索具要標示清楚，嚴禁帶傷或超負荷使用。起重用鋼絲繩必須保證8倍的安全系數，捆扎及吊掛用鋼絲繩必須保證有10倍以上的安全系數。使用時嚴禁打折、電弧灼傷，使用前應及時檢查有無斷絲及磨損超標現象。

5.1 安全網：4×6m     50片；

腳手板：0.20×4m 100塊；

滅火器：           4臺；

石棉板：50m²

5.2 實施方案：

5.2.1空預器內部冷端應用腳手架鋪設嚴密，腳手板上部應采取防火措施。

5.2.2空預器外殼與鋼架支撐梁孔洞應拉設安全網，在傳動裝置、底部軸承放置滅火器。

5.2.3在空預器內部安裝密封元件時，應設排風扇。

5.2.4夜間或暗處施工，需配備行燈。

5.2.5電焊工的電焊條頭應設置一個專用的容器盛裝。

5.2.6施工現場應設置一到兩個消防水桶。

5.2.6特殊焊條必須要用保溫桶盛裝。

6、主要安全紀律及注意事項：                                    

6.1施工人員應遵守各項安全規(guī)章制度，杜絕違章作業(yè)。

6.2高空作業(yè)應消除落物源，工器具、材料、設備應放置安全位置。

6.3高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應掛在上方牢固處；高處作業(yè)人員衣著靈便，衣袖，褲腳應扎緊，穿軟底鞋。

6.4上下腳手架應走斜道或梯子，不得沿繩、腳手立竿等攀爬，也不得任意攀登高層構筑物。

6.5高處作業(yè)人員應配帶工具帶，較大工具應系保險繩；傳遞物品，嚴禁拋擲。

6.6高空作業(yè)不得坐在平臺，孔洞邊緣，不得騎座在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網內休息，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。

6.7轉動傳動裝置時施工人員必須站在安全位置，防止擠傷身體。

6.8注意防火，清洗設備嚴禁使用汽油（可用煤油），所用廢油布、廢油應深埋及妥善處理，嚴禁亂扔亂放。

6.9防止觸電事故，在預熱器內部施工應用行燈燈具，電壓不得超過36V。電動工具須經漏電保護器，保護器且靈敏可靠。

6.10無損檢測人員使用方法進行焊接檢驗時，焊接人員應遠離射線源。

6.11嚴格遵守焊接的有關規(guī)定。

6.12焊機每天下班時總電源必須關閉。

7、主要危

 

1

設

備

安

裝

或

吊

裝

7.1.1設備倒運時，其棱角處鋼絲繩加墊管皮或其它柔軟物。

7.1.2起吊范圍內拉安全警戒繩，禁止行人通過。

7.1.3起重工與操作司機要協調一致，吊車必須統一指揮、專人監(jiān)護并到位。

7.1.4各種大型吊車運行時應加強監(jiān)護確保安全有效距離。

7.1.5鋼絲繩使用應統一、規(guī)范，大型設備吊裝應有專用繩，且使用前檢查有無斷絲、磨損超標及嚴重打結、扭曲等現象，嚴禁起吊重量不明的物體。

7.1.6設備不能順利就位時，應查明原因并消除障礙后再就位，禁止強拉硬拽。

 

 

 

 

閔

伯

華

 

2

高

空

墜

物

、

墜

落

7.2.1起重設備捆扎應正確，設備與鋼絲繩接觸拐角處應加包角，鋼絲繩不得超載使用。

7.2.2高空作業(yè)設備、材料應堆放在安全位置，工器具應采取防墜落措施。

7.2.3開始施工前，檢查腳手架實否牢固，腳手架的寬度，高度實否符合要求。

7.2.4必須佩帶耐火的安全帶，并將安全繩鉤牢固的掛在堅固的構件上（切勿系到活動不穩(wěn)的物體上）以防掛鉤脫落。

7.2.5在高空作業(yè)時，所有的工具和焊條，嚴禁墜落。要更換焊條時，焊條頭一定要放入保溫桶。工具要系好安全帶，另一端固定在牢固構件上。

7.2.6高空作業(yè)，電焊導線要綁在固定構件上，防止電焊皮線下落，將自己拉倒或砸傷他人。

7.2.7電焊皮線應絕緣良好，裸露處及時用絕緣膠布包裹，敷設或收回電焊導線時必須將電源關掉。

7.2.8項目施工時間超出一個月時要進行跨月度交底

7.2.9施工人員變動時對新工作人員要重新進行技術交底。

7.2.10所有的施工人員應懂基本的急救常識。嚴禁在帶電的構件上進行作業(yè)或焊接，以防觸電，人身墜落。

7.2.11嚴禁投擲焊接工具及其它工具。

7.2.12在惡劣氣候下，特別是在六級風以上，大雨天氣下，都不準進行高空作業(yè)。

陳

建

榮

3

交

叉

作

業(yè)

面

7.3.1安裝工使用的撬棍、榔頭、扳手等必須系上防墜繩，使用時，支點應牢靠，且嚴禁雙手施壓。小型器具放在工具包內。

7.3.2在吊裝區(qū)域拉設安全警戒繩，嚴禁非工作人員入內。

7.3.3鍋爐尾部鋼架吊裝時空預器頂部未封閉前停止安裝作業(yè)。

7.3.4吊物通道要暢通，嚴禁超負荷起吊。

7.3.5吊物上下方嚴禁站人。

7.3.6吊物必須用鋼絲繩綁扎牢固，且有防滑措施。

7.3.7信號不清、重量不明嚴禁起吊。

7.3.8電焊線不能有裸漏，在施工區(qū)域吊裝應采取隔離措施。

7.3.9夜間施工照明充足，且吊裝以小件為主。

胡

運

杰

 

 

4

磨

具

、

堆

物

傷

人

7.4.1組合場設備必須分類堆放，先用的在上，后用的在下；大件在下，小件在上。堆放整齊、有序、穩(wěn)固，。

7.4.2起吊物件嚴禁斜拉硬拽或碰撞。

7.4.3嚴禁將垛堆設備的底部物件直接起吊。

7.4.4設備堆放區(qū)應經常檢查、整理，消除隱患。

7.4.5使用磨光機、砂輪機、磨頭等必須佩戴防護眼鏡。

7.4.6未帶護罩的磨具嚴禁使用。

7.4.7角磨機、切割機使用方法要得當，嚴禁在角磨機、切割機的砂輪片上直接打磨物件。

7.4.8磨具在不用或停電時應切斷電源。

7.4.9打磨位置困難時，應及時更換磨具，不能強硬進行。

陳

建

榮

7、個人防護用品的配備：

勞保手套、防紫外線眼鏡、電焊面罩、工作服、安全帽、安全帶、絕緣鞋等。

8、主要文明施工措施：

8.1組合場及現場設備擺放整齊有序。

8.2施工通道暢通，夜間施工照明布置合理、充足。

8.3醒目處設安全警示牌。

8.4現場嚴禁流動吸煙。

8.5堅持“工完料盡場地清”杜絕二次污染。

8.6施工用電焊線、電源線、氧乙炔膠帶布置整齊有序。

8.7職工行為規(guī)范，杜絕野蠻施工。

8.8防凍防暑降溫設施齊全。

8.9腳手架搭設規(guī)范并掛牌使用。

8.10單軌吊布置合理，鋼絲繩無交叉纏繞現象。

8.11吊裝現場布設警戒繩，布置警示牌。

9、以往經驗教訓：

9.1高空墜落。

9.2施工中高空落物。

9.3施工中磨具傷人。

9.4鋼絲繩斷裂。

9.5鍋爐組合場堆物傷人。

9.6安全帶低掛高用造成高空墜落。

9.7吊車碰撞。

10、實施情況總結