11、安裝液壓管路和水路系統，各管接頭等聯接部分必須擦凈，不得有污物進入。同時要檢查密封圈是否齊全，所有管路應按原始位置理順、固定；

12、接上電機和頭燈，電機上的線號和接線室的號要一致，不準漏接或錯接。

（二）試車前的調試

1、機械安裝完畢后,應仔細檢查各部件、管件,輔件等安裝是否正確 , 固定是否穩(wěn)妥,各電氣接合面、螺絲是否齊全、緊固，在確認無誤后，方可按以下程序開機調試。

2、調試前的準備

????? ① 減速器潤滑

????? ② 整機潤滑

????? ③ 用合適的液壓油注滿油箱

????? ④ 打開冷卻系統水路

????? ⑤ 緊固接線腔的線頭，并檢查是否有漏接和錯接

????? ⑥ 給綜掘機搭火

????? ⑦ 檢查液壓泵轉向及流量，壓力。并檢查安全閥及節(jié)流閥是否調整好

⑧ 檢查電機旋向（所有）

⑨ 檢查機器供電電壓，電壓最大偏差不超過±5%

⑩ 檢查刮板與履帶是否合適

3、調試前，除操作司機外，將其他人員撤至綜掘機5米以外，以防綜掘機啟動后，活動部位傷人。

4、調試時，油泵電機空載運行3分鐘，觀察各部位聲響、溫度是否正常，有無卡阻或異?，F象；啟動切割電機，從司機座處看切割頭電機應逆時針旋轉。

5、操作每一個手柄，觀察各執(zhí)行元件的動作方向，發(fā)現有誤及時調整。

6、按液壓系統圖的要求，檢查各回路的壓力是否符合要求。

7、檢查水路系統及水壓是否符合規(guī)定值

8、安裝結束后，對整個運輸系統進行聯合試運行；清理現場，交由掘進進行施工。

每班作業(yè)人員安排表

總指揮?1名

跟班隊長?1名

廠家技術人員?1名

綜掘隊?10名

機電修?5名

安監(jiān)員?1名

瓦檢員?1名

掘進工?6名

1、掘進機件下井及運輸時，嚴格按上表的順序進行，不得隨意更改；運輸過程中要保證不損壞任何部件。

2、在回風井馬頭門向里回風大巷5-20m 處進行安裝。井下安裝時注意事項：

（1）液壓、水路兩系統各管接必須擦干凈后方可安裝。

（2）各螺栓、銷軸安裝時應涂上少許油脂，以防生銹后無法拆卸，各螺栓應擰緊到位。

機器的調試調整：

機器安裝好后試運轉前，必須對機器作仔細檢查。在確保液壓、水路系統各回路接管和電纜接線準確無誤的情況下方可進行試運轉。

（1）油泵電機轉動方向從司機位置看應為順時針方向、切割頭轉向為逆時針。

（2）各管路、閥、油泵、油馬達等聯接處不應有漏油現象。

（3）對照操縱臺上的操作指示牌，操作每一個手柄，觀察執(zhí)行元件的動作方向是否與指示牌的指示方向一致，不一致的應及時調整。

（4）內外噴霧應暢通，水路接頭無泄漏。冷卻水壓應在規(guī)定數值。

（5）調整刮板輸送機刮板鏈的松緊，調整完畢觀察裝運油馬達的壓力，應小于4MPa。

（6）檢查液壓系統各回路的壓力數值，是否符合規(guī)定要求，有不符合應及時進行調整。

1、全體施工人員必須認真學習本措施，并嚴格按措施作業(yè)，學習人員必須全員簽字。

2、全體施工人員要牢固樹立“安全第一，質量為主”的作業(yè)思想，確保安裝滿足使用要求。

3、絞車司機必須做到一人操作一人監(jiān)護，思想集中，按規(guī)程操作，大件下放時車速不得超過1m/s。

4、施工設一名正職指揮，信號必須明確統一；施工人員必須服從帶班領導，聽從指揮。

5、施工所用的信號聯絡裝置，必須安全可靠，保障在井筒施工范圍都能正常通話。負責信號傳遞的人員必須聽清、發(fā)準信號，杜絕誤發(fā)錯發(fā)現象。

6、各種起吊繩環(huán)、繩扣、導鏈、必須聯接牢固，做到每鉤檢查，合格后方可使用；

7、大部件下放時捆綁連接必須牢固可靠，每鉤必須由下放負責人及當班安檢人員檢查驗收合格后方可下放。

8、所有施工人員必須佩戴必要的勞保用品，遵守勞動紀律，登高或井筒作業(yè)人員必須配戴合格的保險帶，且保險帶必須生根，所有要用到的小工具要裝入挎包內，并配有保險繩。

9、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險因素。

10、安裝期間，必須確保井下監(jiān)測監(jiān)控系統運轉正常，通風狀況良好。

11、安裝前，應安排專人對懸吊錨索進行檢查，錨固力符合要求方可投入使用。

12、起吊作業(yè)前，施工人員應對起吊用具進行最后檢查合格方可選用。

13、起吊過程中繩套鎖好應有專人檢查，符合要求方可起吊。

14、起吊時人員應遠離物件運行區(qū)域，并有專人隨時觀察起吊用具工作狀況，有異常立即停止作業(yè)。

15、嚴格按掘進機安裝順序進行組裝，試車前必須對供電、液壓、保護系統進行最后檢查，確保無誤后方可進行試車。

16、掘進機安裝完畢后，所有保護裝置、降塵措施按要求及時投入。

17、掘進機的安裝、調試、試車必須在廠家專業(yè)維護人員的指導下進行。

18、動力電纜更換時嚴格按井筒電纜懸掛要求進行敷設，卡子間距不得超過6m。

19、掘進機投入使用后，嚴格按公司大型設備管理要求做好綜掘機的日常保養(yǎng)及定期維護。

20、現場帶班人員根據實時情況進行安裝，遇有措施不完善地方及時匯報，采取措施后繼續(xù)進行安裝。

21、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及本技術措施。

（一）井下起吊安全措施

1、起吊前，要選擇起吊能力大于被起吊設備重量的手拉葫蘆，用專用起吊錨桿固定吊環(huán)，吊環(huán)必須上滿扣。

2、起吊前要先認真檢查起吊處周圍環(huán)境，起吊錨桿或周圍的頂板情況不好時，要進行加固。

3、起吊前，認真檢查起吊繩、鏈等起吊工具的安全系數；起吊繩頭要按規(guī)定插接；起吊鏈必須連好，上好螺絲，不合格的不準使用。

4、被起吊設備的捆綁要牢靠，并找好設備重心后，方可起吊。捆綁易變形設備時要采取有效措施，防止變形。吊索與設備接觸部件應墊以軟質墊料，以防吊索或設備損壞。設備上的滑動部件應予以固定。不準把設備的易損部位作為吊掛之用。

5、開始起吊時，先慢慢拉緊，觀察各處，確認無誤后方可起吊；起吊過程要均勻慢拉，防止設備打滑傾倒或突然落下；起吊時要有專人指揮，專人觀察頂板、起吊點，起吊人員應站在支護完好、設備等滑落波及不到的安全地點；無關人員嚴禁進入起吊現場。

6、起吊過程中禁止任何人在設備下面及受力索具附近通行或停留，嚴禁將手腳伸到可能被擠壓的地方。

7、嚴禁人員隨同設備或起吊機具升降。

8、起吊時要垂直起吊，并采用多點起吊法。如需要斜拉時要采取措施，防止繩套或鏈打滑，防止拉歪起吊梁。

9、使用錨桿作為起吊點，要制作專門的起吊環(huán)，起吊環(huán)用大于直徑φ18mm以上的鏈環(huán)與M20螺帽焊制；起吊環(huán)使用時，通過螺絲與錨桿聯接，螺帽要上滿上緊，確保無誤后方可使用。

10、起吊工作完成，要等設備放置平穩(wěn)后，方可摘掉鉤頭。

11、起吊工作一次完成，不能中途停止人員離開。確實需要中間停頓的，應將起吊物墊實、墊牢，防止歪倒。

12、設備起吊就位后，應放置穩(wěn)固，重心高的物體應采取防倒措施后，方可拆除起吊工具。

13、各種起吊工具共同使用時應搭配合理。

（二）地面起吊安全措施

1、作業(yè)人員必須了解起吊重物的質量、幾何形狀、性能。

2、選擇合適吊掛裝置和索具，確保安全起吊。

3、要嚴格檢查起吊工具的完好狀況，確保安全可靠。

4、起吊要平穩(wěn)，找好重心，設備吊起后不能發(fā)生偏移。

5、不準把設備的易損部位作為吊掛之用。

6、嚴禁人員隨同設備或起吊機具升降。

7、用吊車起吊設備時，禁止人員在設備下面或附近逗留。

8、吊車起吊裝車必須使用正規(guī)的、經檢驗合格的繩套、卸扣，不得使用其它物品代替，如發(fā)現繩套、卸扣在使用過程中有損傷，必須及時地更換；在裝車過程中，行人不能在吊車、插車及起吊設備附近經過或停留。。

9、起吊時用木楔將平板車剎住，前后打好木馬，防止卸車時平板車竄動。

10、設備起吊過程中，無特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和作業(yè)人員不得離開崗位，確實需要中間停頓的，應將起吊物墊實、墊牢，防止歪倒，或將起吊設備放置在穩(wěn)固的地點。

11、起吊用的鉤、鏈、鎖具、繩套等工具必須經安全測試，滿足安全系數的要求。

12、當需要對起吊后的設備進行轉動時，必須使用專用的長鉤（用長度不小于3m鋼筋加工）進行操作，嚴禁工作人員用手轉動設備，相關工作人員必須站在安全的位置，防止設備滑落碰傷。

13、用行車、鏟車或叉車翻動支架等設備時，首先必須確認連接可靠，在翻動的過程中，指揮人員必須時刻與行車司機進行聯系，控制好翻動的過程；行車司機必須精力集中，時刻注意指揮人員的指揮，在確認指揮人員的指揮信號無誤后，方可進行操作；沒有指揮人員的信號，起吊司機嚴禁進行其他操作。

14、在使用行車、鏟車或叉車進行起吊作業(yè)時，指揮人員必須與行車、鏟車或叉車司機確定好信號或手勢；行車、鏟車或叉車司機在操作時，必須精力集中，在對指揮人員的信號或手勢確認無誤以及起吊范圍內的安全后，方可進行操作；沒有指揮人員的信號，起吊司機嚴禁進行其他操作。

15、在使用行車、吊車進行起吊時，嚴禁超載起吊。

1、在對綜掘機進行調試前，各種操作手柄或按鈕必須保持在停止位置，同時將綜掘機的緊急停止截割運轉的按扭打開。

2、綜掘機進行調試時，除操作人員外，其他人員必須撤至綜掘機5米以外，以防被綜掘機的活動部位碰傷。

3、綜掘機進行調試時，應安排專人看管綜掘機的電源控制開關，發(fā)現綜掘機運行情況不對立即斷開電源。

4、綜掘機進行調試時，應指定專人看供電電纜，嚴防擠傷電纜。

5、在進行綜掘機調試時，操作人員必須精力集中，觀察綜掘機的運行情況，發(fā)現情況異常，立即停止操作，關閉電源；然后對綜掘機進行檢查，在找出原因并完善處理后方可再次進行試運行。

1、為保證運輸途中通風設備的安全，安監(jiān)站、通風隊每班必須安排專人對綜掘機的運輸過程進行監(jiān)督，發(fā)現通風設備損壞立即進行處理。

2、通風隊每班安排瓦檢員對巷道內瓦斯進行檢測，出現瓦斯超過規(guī)定值時，立即將施工現場的工作人員撤除，直至工作區(qū)域的瓦斯恢復到正常范圍內，方可繼續(xù)作業(yè)。

3、通風隊每班安排專人巷道內的風量進行檢測，發(fā)現風量不足或減小時，立即進行相應處理，確保通風達到規(guī)定要求；當現場風量不能滿足施工要求時，必須將現場施工人員撤出，待通風達到要求后，施工人員方可進入現場施工。

4、在進行設備的運輸前，必須通過加設皮帶等對風筒進行保護，以防設備在運輸途中損壞風筒，影響通風。

6、當風筒發(fā)生損壞時，現場施工人員必須聯系調度室安排專人進行處理。