??????? 4.1.2.1.1.操作位置和姿勢應(yīng)符合安全人機(jī)學(xué)的要求:盡量為操作者提供舒適安全的作業(yè)條件，以便更有效地發(fā)揮人的作用，提高生產(chǎn)率。國外的一些做法可供我國借鑒，如日本搞了沖壓作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)操作尺寸。不僅在壓力機(jī)的尺寸設(shè)計(jì)上考慮了人體參數(shù)，而且還設(shè)置了肘托板、高度可調(diào)的椅子和腳踏板，增加操作的舒適性。
??????? 4.1.2.1.2.提供良好的生理和心理工作環(huán)境:工作環(huán)境的溫度、通風(fēng)、照明、噪聲和振動(dòng)等均應(yīng)符合勞動(dòng)衛(wèi)生要求。如果達(dá)木到要求，應(yīng)采用措施加以改造。
??????? 4.1.2.1.3.配備勞動(dòng)保護(hù)用品準(zhǔn)操作尺寸:在環(huán)境治理改造前或改造期間，應(yīng)配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，例如耳塞（耳罩）、操作手套等，以加強(qiáng)對(duì)人員的保護(hù).
??????? 4.1.3.??? 壓力機(jī)安全操作注意事項(xiàng):
??????? 4.1.3.1.? 根據(jù)壓力機(jī)不同機(jī)器種類和加工要求，制定有針對(duì)性、切實(shí)可行的安全操作規(guī)程，并進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)和安全教育。使用單位和操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)制造單位提供的安全使用說明的規(guī)定和操作規(guī)程，正確地使用、檢修。壓力機(jī)一般安全操作要求如下：
??????? 4.1.3.1.1.開動(dòng)設(shè)備前，要檢查壓力機(jī)的操縱部分、離合器和制動(dòng)器是否處于有效狀態(tài)，安全防護(hù)裝置是否完整好用，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)各部有無異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取必要措施，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁拆卸和損壞安全裝置;
??????? 4.1.3.1.2.正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)各部分正常后方可工作。開機(jī)前應(yīng)清理工作臺(tái)上一切不必要的物品，防止開車振落擊傷人或撞擊開關(guān)引起滑塊突然啟動(dòng);
??????? 4.1.3.1.3.操作必須使用工具，嚴(yán)禁用手直接伸進(jìn)模口取物，手用工具不得放在模具上
??????? 4.1.3.1.4.在模口區(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時(shí)，腳必須離開腳踏板
??????? 4.1.3.1.5.多人操作同一臺(tái)壓力機(jī)應(yīng)有統(tǒng)一指揮，信號(hào)清晰，待對(duì)方作出明確應(yīng)答，并確認(rèn)離開危險(xiǎn)區(qū)再動(dòng)作;
??????? 4.1.3.1.6.突然停電或操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并將操縱器恢復(fù)到離合器空擋，制動(dòng)器處在制動(dòng)狀態(tài);
??????? 4.1.3.1.7.對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行檢修、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整、拆卸模具時(shí)，應(yīng)在機(jī)床斷開能源（如電、氣、液）、機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行，并在滑塊下加放墊塊可靠支護(hù)。機(jī)床啟動(dòng)開關(guān)處掛牌通告警示;
??????? 4.1.4.??? 壓力機(jī)的安全管理:
??????? 4.1.4.1.? 壓力機(jī)的安全管理包括如下內(nèi)容:
??????? 4.1.4.1.1.生產(chǎn)部和設(shè)備主管部門必須參加壓力機(jī)（包括剪切機(jī)）安裝、大修后試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收工作，以及在用設(shè)備的安全定期檢驗(yàn)工作，驗(yàn)收合格后方可使用;
??????? 4.1.4.1.2.對(duì)每臺(tái)設(shè)備建立完整的設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括：制造廠名稱、安裝單位及檢修、改造中所提供的質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料，使用中發(fā)生設(shè)備、人身事故等情況;
??????? 4.1.4.1.3.建立交接班制度、崗位責(zé)任制度、維護(hù)保養(yǎng)制度、定期檢驗(yàn)與檢修制度、事故登記與報(bào)告制度等，并嚴(yán)格執(zhí)行;
??????? 4.1.4.1.4.操作者必須年滿18周歲并經(jīng)過企業(yè)部門的專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，經(jīng)安全考試合格后方可憑證上崗操作;
??????? 4.1.4.1.5.對(duì)于失效、發(fā)現(xiàn)異常、缺乏安全防護(hù)裝置的壓力機(jī)，經(jīng)技術(shù)改造仍達(dá)不到安全標(biāo)準(zhǔn)要求的，由主管部門及安全技術(shù)部門認(rèn)真鑒定后，禁止使用。確認(rèn)無改造價(jià)值的應(yīng)報(bào)廢，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)賣。
??????? 5.0.????? 保養(yǎng)規(guī)定：
??????? 5.1.????? 日常維護(hù)保養(yǎng)：
??????? 5.1.1.??? 每日按要求項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),并將結(jié)果記錄在表上,保養(yǎng)人簽名確認(rèn)；
??????? 5.1.2.??? 在電動(dòng)機(jī)起動(dòng)動(dòng)后，方能接合離合器。
??????? 5.1.3.??? 持良好的接地裝置，并經(jīng)常檢查。
??????? 5.1.4.??? $ y- |? r0 ^7 U* [操作者離開機(jī)床時(shí)，必須切斷電源。、
??????? 5.1.5.??? 壓力機(jī)工作負(fù)荷必須在安全曲線范圍內(nèi)，不得超載。
??????? 5.1.6.??? 在安全保護(hù)裝置拆除情況下，不許開車。
??????? 5.1.7.??? 絕對(duì)禁止同時(shí)沖裁兩塊板料。
??????? 5.1.8.??? 如發(fā)現(xiàn)滑塊自由下落，或有不規(guī)則的敲擊聲及噪音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。3 n5 |'
??????? 5.1.9.??? 應(yīng)經(jīng)常檢查氣動(dòng)管路，如有泄漏現(xiàn)象，修好后再使用壓力機(jī)。
??????? 5.1.10.?? 為了確保人身安全，不能使人體任一部位進(jìn)入模具的危險(xiǎn)區(qū)，在采取安全措施前，不得在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)工作及維修。" G2 a? t7 x+ d) B8 |$ N!
??????? 5.1.11.?? 定期檢查連接安全保護(hù)閥的管路是否正常，有無漏氣現(xiàn)象。
??????? 5.1.12.?? 定期清潔濾油器。
??????? 5.1.13.?? 定期檢查連接部位螺釘有無松動(dòng)。
??????? 5.1.14.?? 定期檢查油箱內(nèi)的油是否充分。
??????? 5.1.15.?? 定期檢查電磁閥是否正常。
??????? 5.1.16.?? 齒輪箱內(nèi)的潤滑油更換：第一次使用時(shí)三個(gè)月（約750小時(shí)）換油一次，以后每隔六個(gè)月（約1500小時(shí)）清理一次。
??????? 5.1.17.?? 飛輪及傳動(dòng)軸的軸承封閉式，在裝配前亦注入，油脂通常每二個(gè)月加注潤滑脂（3號(hào)鋰基潤滑脂）一次，每隔半年檢查一次。注入油脂時(shí)注意：不要加滿，約占飛輪和軸承之間的間隙60-70%。
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??????? 平衡缸采用氣路系統(tǒng)氣體中帶油潤滑，每隔一周應(yīng)觀察一次。
??????? 5.1.18.?? 為確保球頭螺桿和球碗的潤滑，必須在機(jī)器安裝好，在試車前，滑塊上加入100毫升機(jī)油20#。
??????? 5.1.19.?? 每周檢查油霧器一次，并補(bǔ)油即可。
??????? 5.2.????? 定期維護(hù)保養(yǎng)：
??????? 5.2.1.??? 按潤滑圖對(duì)有關(guān)部位進(jìn)行潤滑，尤其不要忽略對(duì)開式傳動(dòng)齒輪的潤滑。
??????? 5.2.2.??? 用摩擦帶制動(dòng)的制動(dòng)器，應(yīng)根據(jù)使用的頻繁程度，定期調(diào)整摩擦帶的制動(dòng)彈簧，并清除摩擦帶和制動(dòng)金表面的油污，以保證有足夠的制動(dòng)力矩。
??????? 5.2.3.??? 集中供油的壓力機(jī)，應(yīng)定期清洗過濾器。
??????? 5.2.4.??? 用壓縮空氣的壓力機(jī)，按單位規(guī)定定期送檢壓力表和安全閥。
??????? 5.2.5.??? 超出自檢自修范圍，操作者無法修理和恢復(fù)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修班組進(jìn)行處理。