3.3.2.4.平臺梁
平臺梁單重30.5噸，選用300T液壓式汽車起重機（吊車位置為機房南側(cè)）；工作半徑14m，臂長46.2m。
安裝平臺梁首先要將平臺梁和端環(huán)連接的連接板板面清理干凈，不允許有臟土，鐵銹和毛刺，用角磨機細致地打一遍。平臺梁的吊起應保持水平，拴兩個10噸手拉葫蘆進行調(diào)整。將平臺梁平穩(wěn)吊下，一端用螺栓及過眼沖子與端環(huán)連接起來，另一端用工裝支架和千斤頂將平臺支撐調(diào)整好后安裝連接板和高強螺栓。連接完成后對端環(huán)垂直度和梁的標高再一次進行檢測，直到合格后對平臺進行固定。不合格重新進行調(diào)整。
3.3.2.5.前、后梁
前梁單重16.3噸，后梁單重近22噸，選用300T液壓式汽車起重機（吊車位置為機房南側(cè)）； 工作半徑18m，臂長46.2m。
前、后梁的安裝與平臺梁的安裝工藝要求相同，只是要求直接用吊車吊裝到位，在起吊過程中必須預留兩個調(diào)整點（10噸手拉葫蘆），以保證安裝過程中對前、后梁的微量調(diào)整。吊裝時，必須緩慢、平穩(wěn)，不能撞擊端環(huán)，在后梁與端環(huán)的結(jié)合處帶上螺栓后，不能大幅度擺動，以免破壞端環(huán)的定位精度。
3.3.2.6.各支架及走臺板
選用上述50T吊車及相應的鋼絲繩就可以滿足使用要求。翻車機上的走臺安裝要于其余設備的安裝協(xié)調(diào)進行，開口側(cè)的通長大走臺的安裝只能分部進行而且走臺的支架安裝到位后，平臺蓋板只能臨時的給予固定，需要時可以將蓋板移開。但是蓋板的固定形式必須采用螺栓連接，以確保蓋板安裝的可靠性。
3.3.2.7.油缸及壓車梁
安裝油缸及壓車梁吊車及鋼絲繩選擇同上。翻車機上的所有油缸，在安裝前應將軸孔和銷軸全部檢查清洗，用干凈煤油洗一遍，保證軸孔的清潔，以保證現(xiàn)場安裝的順利進行。安裝時，銷軸上表面涂上潤滑脂，逐一將油缸安裝到位，用工裝支架固定好，防止倒下。注意：油缸和銷軸的安裝時方向有要求，安裝前要仔細檢查液壓管路和潤滑配管圖，確保液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的接口尺寸和方向與設計相符，對于發(fā)現(xiàn)的問題，要立即上報并確定處理方案，防止使用不正確地部件進行安裝，避免以后工程的返工。
壓車梁，比較輕，后部與梁上的安裝座用銷軸連接，前部與油缸活塞桿頭部銷軸連接，安裝時要上潤滑脂，安裝運動靈活，無卡阻現(xiàn)象。調(diào)整安裝座上的墊片組，使壓車梁上的緩沖墊片組位于同一平面內(nèi)，誤差不大于3mm，并使緩沖墊片上的任一棱線與平臺梁上的鋼軌平行，誤差不大于3mm。安裝過程中要注意各潤滑點的方向，施工前仔細檢查潤滑系統(tǒng)的相關圖紙，確保潤滑點接口的尺寸和方向與設計相符。
3.3.2.8.靠車板
靠車板單重11.56噸，選用130T液壓式汽車起重機（吊車位置為機房南側(cè)）；工作半徑16M，臂長46.12M，可吊17.1T。
靠車板是一個大件，尺寸為10100×650×265，重量為12噸，要立起吊裝。將靠車板吊裝到位，用銷軸與支柱及油缸連接好，在靠車板面與支柱平行的位置上，使靠車板面位于與平臺梁軌道面垂直的準平面上，與準平面的偏差不大于±5mm，調(diào)整靠車板兩側(cè)的擋板，使擋板與后梁兩側(cè)的間隙為2.5mm，之后用手拉葫蘆將靠車板與后梁固定，起暫時的保護作用。待安裝工作結(jié)束后移除所有的固定設施，靠車板的吊裝難度較大，可以在吊裝前設置吊鼻子，并在吊裝過程中設置可調(diào)節(jié)點，以滿足安裝各銷軸的過程中的微量調(diào)整。
3.3.2.9.導料裝置
導料裝置每個導料裝置的單重不超過1T。導料裝置有四塊圓弧面導料板組成，位于兩個端環(huán)的頂部，安裝比較困難，螺栓連接。安裝時注意起吊角度，注意安全，保證導料板與壓車梁的運動無干涉。安裝前要察看車間裝配時設置的編號，確保對應入座。
3.3.3.車輛牽引裝置
3.3.3.1.定位車
當定位車來到現(xiàn)場以后首先將8個驅(qū)動裝置拆卸下來，以降低吊裝的難度。驅(qū)動拆卸后的定位車單重80噸，選用150T汽車吊；工作半徑5m，臂長13.9m。
等定位車上軌道以后再將8個驅(qū)動裝置依次吊裝就位?？蛇x用20T汽車吊，鋼絲繩選用2根D20mm×5m。
定位車的運行基礎是地面齒條裝置，定位車能否正常運行，與齒條裝置的安裝精度有直接關系。齒條安裝過程中要按照編號進行。齒條安裝精度必須保證，應認真仔細的復查。
整條齒條分為若干段，調(diào)整時難度較大。首先以走行軌道為基準，調(diào)整齒條的標高，用斜面墊鐵調(diào)整，然后調(diào)整直線度，達到任意10m長度內(nèi)的直線度偏差不超過±1mm。
定位車安裝前要將液壓制動器打開，小齒輪能被手動盤動，以便吊裝時對齒；將四個導向輪調(diào)整到開口最大，并將齒條上與導向輪干涉的齒塊拆去。將定位車吊起，平穩(wěn)落到軌道上，注意觀察各齒輪的對齒情況，不能頂齒。
安裝大臂的兩個回轉(zhuǎn)銷軸，然后將油缸活塞桿連上，最后將拉桿安裝上。注意拉桿長孔端，必須位于大臂一端。
調(diào)整彈性走行輪，使四個走形輪均受力，調(diào)整四個導向輪，使12個齒輪與齒條嚙合良好。通過調(diào)整撥車臂提升機構(gòu)前的定位螺栓調(diào)整撥車臂頭部的工作位置高度，使鉤頭中心到翻車機平臺軌道上頂面的高度符合圖紙要求。
3.3.3.2.滑纜支架和滑纜小車及電纜的鋪設
滑纜支架的安裝過程中要保證滑纜軌道的標高和其中心線對定位車軌道中心的偏差，安裝前要仔細查驗技術資料，確認滑纜的長度與定位車的行程相一致，避免發(fā)生電纜長度不夠長的情況發(fā)生。

翻車機具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)勢，在我國北方煤炭碼頭應用廣泛，而且翻車能力在往三翻、四翻發(fā)展。通過對本工程兩翻翻車機安裝工藝的總結(jié)，旨在為以后翻車機安裝提供技術幫助，尤其是后續(xù)的三翻、四翻翻車機的安裝提供技術參考，并能有一定的指導作用。