1、?機(jī)組沖車前，匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門人員到場(chǎng)；
??????? 2、?將各參數(shù)調(diào)整到?jīng)_車參數(shù)，并維持沖車參數(shù)穩(wěn)定，隨時(shí)準(zhǔn)備沖車；
??????? 沖車參數(shù)如下：
??????? 1）主蒸汽壓力：5.0－5.5MPa；
??????? 2）主蒸汽溫度：340℃；
??????? 3）再熱汽壓：0.4－0.5MPa；
??????? 4）再熱蒸汽溫度：320℃；
??????? 5）排汽裝置背壓低于20KPaMPa；
??????? 6）轉(zhuǎn)子的晃動(dòng)≯原始值0.02mm且＜0.0762mm；
??????? 7）機(jī)組保護(hù)投入正常；
??????? 8）蒸汽品質(zhì)符合要求；
??????? 9）高壓缸、中壓缸上、下缸溫差＜42℃；
??????? 10）汽缸本體所有疏水閥已開啟；
??????? 11）盤車連續(xù)運(yùn)行12小時(shí)以上，盤車電流正常，汽缸內(nèi)部、汽封處無異音；
??????? 12）潤滑油系統(tǒng)工作正常，油溫35-45℃，油壓大于0.10MPa；
??????? 13）EH油系統(tǒng)工作正常，油溫：37-60℃，油壓13.5-14.5MPa；
??????? 14）發(fā)電機(jī)氫、油、水系統(tǒng)工作正常，機(jī)內(nèi)氫壓不小于0.20MPa，氫純度≥96%，機(jī)內(nèi)氫壓與密封油壓差85KPa，空氫側(cè)密封油壓差＜±500Pa，空、氫側(cè)密封油溫度27～49℃，發(fā)電機(jī)定子冷卻水壓力0.2～0.25MPa，定子冷卻水流量30t/h.
??????? 15）檢查各表計(jì)齊全，指示正常，聲光報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)正常，且無異常報(bào)警信號(hào)；
??????? 3、?明確機(jī)組沖動(dòng)方式，高中壓缸聯(lián)合啟動(dòng)；
??????? 4、?若選擇高中壓缸聯(lián)合啟動(dòng)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
??????? 1）?掛閘前檢查操作員投自動(dòng)燈亮，并確認(rèn)為自動(dòng)方式；
??????? 2）?掛閘前確認(rèn)高壓旁路閥開度>5%與再熱汽溫>121℃時(shí)，按“旁路方式”按鈕，燈亮，顯示旁路已投入；
??????? 3）?掛閘后各閥門狀態(tài)：主汽閥TV－關(guān)；高調(diào)閥GV－開；中主閥RSV－開；中調(diào)閥IV－關(guān)；中壓缸排汽液控蝶閥開；
??????? 4）?掛閘后注意機(jī)組轉(zhuǎn)速，若機(jī)組轉(zhuǎn)速飛升，應(yīng)立即打閘，查明原因后，重新掛閘；
??????? 5、?機(jī)組沖動(dòng)前，重新核對(duì)下列保護(hù)投入：超速保護(hù)、軸向位移保護(hù)、軸振保護(hù)、脹差保護(hù)、EH油壓低保護(hù)、潤滑油壓低保護(hù)、高排溫度高保護(hù)、低真空保護(hù)、軸承溫度高保護(hù)；
??????? 6、?機(jī)組沖動(dòng)前，聯(lián)系熱控人員到場(chǎng)，重新做主機(jī)低油壓保護(hù)正常，并檢查直流潤滑油泵出口油壓正常，投入直流油泵、頂軸油泵聯(lián)鎖開關(guān)；
??????? 7、?機(jī)組轉(zhuǎn)速600rpm，進(jìn)行摩擦檢查，傾聽機(jī)組內(nèi)部有無異音，全面檢查正常后，再進(jìn)行升速；
??????? 8、?機(jī)組轉(zhuǎn)速2450rpm，進(jìn)行中速暖機(jī)，中速暖機(jī)時(shí)間不少于40分鐘，機(jī)組升速過程中嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組振動(dòng)，若振動(dòng)達(dá)到保護(hù)動(dòng)作值而保護(hù)未動(dòng)作，應(yīng)立即手動(dòng)打閘停機(jī)，查明原因后方可再次升速；
??????? 9、?機(jī)組升速過程中重點(diǎn)監(jiān)視項(xiàng)目：主機(jī)支持軸承及推力軸承金屬溫度、回油溫度、各瓦振動(dòng)、軸振、潤滑油溫、潤滑油壓、串軸、脹差、缸脹、汽缸金屬溫升速度及上下缸溫差；
??????? 防止汽輪機(jī)斷油燒瓦的技術(shù)措施
??????? 1、?運(yùn)行時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視軸瓦鎢金溫度、三通閥后溫度以及油箱的溫度（以便判斷回油溫度是否正常）。上述各點(diǎn)溫度、壓力表記若不能正常顯示，必須及時(shí)聯(lián)系檢修處理。
??????? 2、?定期進(jìn)行油箱油位計(jì)試驗(yàn)，油位計(jì)指示及高、低油位報(bào)警均應(yīng)正常。當(dāng)油箱油位必須保持在正常范圍內(nèi)，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)油位有不正常的上升或下降，必須及時(shí)查明原因進(jìn)行處理。
??????? 3、?汽機(jī)＃4軸承后裝有防止軸電流的裝置或有監(jiān)視軸電流的表計(jì)。潤滑油冷油器后的出入口門應(yīng)掛有明顯的禁止操作的警告牌，備用冷油器入口門、出口門開啟。油系統(tǒng)采用明桿門，以便識(shí)別開關(guān)狀態(tài)和開啟程度，并應(yīng)有開關(guān)方向指示和手輪止動(dòng)裝置。
??????? 4、?備用冷油器在切換操作時(shí)，冷油器內(nèi)空氣必須排凈，并要求按填好的操作票順序緩慢操作，并嚴(yán)密監(jiān)視油壓的變化。當(dāng)確證備用冷油器投入正常后，方可停止原運(yùn)行冷油器。嚴(yán)防操作中斷油燒瓦。
??????? 5、?機(jī)組的交流潤滑油泵應(yīng)有可靠的自投備用電源。直流油泵熔斷器在不影響電源安全的情況下宜采用高一級(jí)，且各油泵的電源信號(hào)燈完好。
??????? 6、?檢修后的油系統(tǒng)要徹底進(jìn)行清理，保證不留有雜質(zhì)，正常運(yùn)行中，化學(xué)化驗(yàn)油質(zhì)，達(dá)到無水、無雜質(zhì)，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，特殊情況增加化驗(yàn)次數(shù)，軸封供汽投入自動(dòng)，安全、可靠，防止油中進(jìn)水。