微油點火裝置是通過裝在一次風管內(nèi)的小油槍來點燃一次風管濃相煤粉，濃相煤粉著火后，進而在噴燃器出口處點燃其余稀相部分煤粉。使煤粉在爐溫較低的情況下能穩(wěn)定地著火燃燒。從而實現(xiàn)少油點火，節(jié)約燃油。
        采用微油點火裝置點火的燃燒器與普通煤粉燃燒器相比較，其最大特點是煤粉在一次風管（內(nèi)套筒）內(nèi)已經(jīng)著火燃燒。所以，運行中要特別注意燃燒器（內(nèi)套筒）內(nèi)和燃燒器出口處的結焦問題。一旦發(fā)生結焦，必將影響該燃燒器的一次風射流方向及射流速度，從而影響該燃燒器正常運行。進而影響到整個爐膛燃燒的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性（因為微油點火裝置安裝在爐膛最下層燃燒器內(nèi)）。結焦嚴重時還可能造成一次風管堵塞和鍋爐滅火。另外，若燃燒器內(nèi)結焦而使煤粉氣流向外側偏斜，則會導致火焰沖刷水冷壁造成水冷壁結焦，同樣會威脅鍋爐的安全運行。所以，微油點火裝置運行中預防噴燃器結焦是一個非常重要的問題。
        此外，在利用微油點火裝置進行冷爐點火時，還應特別注意煤粉燃盡度的問題。因為該階段爐溫低，煤粉燃燒時間短，故燃盡程度差。若未燃盡或未燃燒的煤粉沉積在尾部受熱面（特別是空預器）上，極易發(fā)生二次燃燒。
        為預防微油點火裝置運行中發(fā)生噴燃器結焦和尾部煙道二次燃燒，特擬訂以下措施，確保鍋爐安全運行。
        1. 利用微油點火裝置進行冷爐點火前，首先應投入鍋爐底部加熱，將汽包水溫盡量提高。并投入A 磨暖風器將A 磨出口風溫盡量提高（暫定不超120℃）。
        2．除AA和AB層二次風保留一定開度外，其余二次風（包括燃盡風）擋板全部關閉。二次風總量≯300kNm3/h。
        3．點火過程中應有專人就地通過看火孔進行監(jiān)視，并加強與集控室的聯(lián)系。當發(fā)現(xiàn)點火不正常時，應及時撤除油槍及煤粉。
        4．微油點火裝置運行中一次風速原則上保持在23-25m/s，燃燒不穩(wěn)時可適當降低，但任何情況下均不能低于18 m/s。煤粉濃度保持在0.35kg/kg以上。
        5．微油點火裝置運行中應強對燃燒器壁溫進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)溫度異常升高時應通過增加一次風速和周界風擋板開度來進行調(diào)整，確保壁溫不超過450℃。
        6．結合磨煤機筒體壓力及一次風速來判斷噴燃器的結焦情況，若發(fā)現(xiàn)有結焦現(xiàn)象時，應設法清除，必要時停磨（同時停運微油點火裝置）處理。
        7．加強對空預器出口煙溫及風溫的監(jiān)視，并按規(guī)定對空預器進行吹灰，防止發(fā)生二次燃燒。
        8．微油點火裝置進行冷爐點火，主再熱汽溫上升速度較快，要及時投用減溫水，防止受熱面超溫。        
        
                                               生產(chǎn)準備部  趙小剛
       
                                                2008年12月9日