?。ㄈ└倪M模具結(jié)構(gòu)

　　用斜口模具代替平口模，利用刀口的斜面，使板料逐漸分離，從而延遲了沖切時間，可起到一定降噪效果。降噪聲與剪切角有關(guān)，剪切角越大，沖切時間也隨之增加，噪聲級降低量也相應(yīng)增大，圖2為剪切角與降噪量之關(guān)系，最佳剪切角以8°～10°為宜。

　　厚板沖孔、落料沖裁模，可采用沖擊限位沖裁，即在模具上設(shè)計限位塊或限位柱，并在其沖擊接觸面設(shè)置加厚的聚氮酚之類的彈性板，能獲得很好的消振減噪效果。

　　合理地選擇沖模的徑向百分比間隙，沖模百分比間隙對材料斷裂形式和受力特性都有較大的影響。間隙較小時，噪聲級較低。

　?。ㄋ模┰O(shè)置吸音、減振裝置

　　把沖床的飛輪及其傳動系統(tǒng)加罩殼封閉起來，能顯著降低傳動部分的噪聲。對于功率大、噪聲高的電動機還應(yīng)配置局部隔聲罩或封閉式隔聲罩。在沖床滑塊下部或模具工作區(qū)外側(cè)，裝活動防護柵或隔音罩。如果在模具外裝上隔音罩，罩內(nèi)壁再貼上吸聲材料，消減噪聲效果更為顯著?？梢栽跊_壓車間沖床機群的上方屋架下弦吊吸音板，建吸音天棚和吸音墻，還可使用活動吸音屏。安裝沖床時，在裝地腳螺釘部位安放減震墊。模具內(nèi)可裝置緩沖器，如橡膠類、金屬彈簧、空氣彈簧、液壓緩沖器等，其中以液壓效果為佳。

　　（五）合理布置廠房

　　一般沖壓車間的沖床多采用機群式布置，除專用件沖壓生產(chǎn)線、多機聯(lián)動自動線外，經(jīng)常將沖床按噸位分組成群排列。為了消減噪聲，便于作業(yè)，按噸位分組的每組沖床數(shù)應(yīng)不超過5臺，組與組之間至少空一排機床位置作為緩沖地帶，平?？蔀榱慵涞亩褕觥Ｖ行⌒蜋C械壓力機，前后間距不少于1～1.5m，左右間距應(yīng)平均大于1m。每臺沖床占有車間有效生產(chǎn)面積12～15m2較為適宜。

　?。┰肼暤膫€人防護

　　用防護藥棉、防聲棉、橡膠耳塞、塑料耳塞把耳朵塞上，防止或消減噪聲對人體聽覺的危害。還可佩戴防聲耳罩，可以把整個耳輪和外耳道全部罩蓋上，不僅隔聲效果好，而且沒有異常感覺。如果把耳塞與耳罩組合使用，其隔音效果更佳。

　　除以上提出的措施外還可調(diào)整生產(chǎn)組織形式，以縮短工人在大噪聲場的暴露時間。如每個工作日調(diào)換幾次工位或每兩小時加一次工間休息，使聽覺松弛與恢復(fù)，以減少噪聲的危害。

　　四、結(jié)語

　　沖床噪聲與振動對環(huán)境的污染問題由來已久，過去往往以遷離居民區(qū)的辦法來解決，但問題并未根本解決。本文提出的一些應(yīng)對措施可有效降噪，工廠在實踐中可靈活運用，爭取做到環(huán)保部門、工人、居民三滿意。