隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，噪聲對環(huán)境的污染及對人類的危害也日益嚴(yán)重。沖壓噪聲是主要的工業(yè)噪聲源之一。沖床沖壓噪聲的產(chǎn)生與傳播途徑多樣，影響因素很多。本文將對沖床噪聲的產(chǎn)生原因作簡單的分析，并結(jié)合實(shí)際提出一些應(yīng)對措施。

　　一、沖壓噪聲的來源分析

　　沖床噪聲主要可分為空載噪聲和負(fù)載噪聲。空載噪聲是沖床空載運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲，它包括電動機(jī)噪聲、工作機(jī)構(gòu)間隙產(chǎn)生的沖擊噪聲、離合器與齒輪撞擊噪聲等。其中，主要是離合器和齒輪的撞擊噪聲。負(fù)載噪聲是沖床沖壓時產(chǎn)生的噪聲，在相同的沖床上采用不同的沖壓工藝（如沖裁，拉深，彎曲）加工同樣材料所產(chǎn)生的噪聲不一致。

　?。ㄒ唬┛蛰d噪聲

　　1．電動機(jī)噪聲。做為動力源，電機(jī)工作時產(chǎn)生的噪聲包括電機(jī)繞組的電磁噪聲、空氣動力噪聲及機(jī)械噪聲。電機(jī)噪聲的聲壓級與電機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速等有關(guān)。電機(jī)的電磁噪聲，主要是由交變電磁場相互作用激發(fā)轉(zhuǎn)子和定子振動產(chǎn)生的。電磁噪聲一般為高頻噪聲。電機(jī)的空氣動力噪聲主要是冷卻風(fēng)扇噪聲，對于相當(dāng)多的電機(jī)，冷卻風(fēng)扇噪聲是主要噪聲源。機(jī)械噪聲主要包括一些旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件的非平衡力激發(fā)產(chǎn)生的噪聲和一些零部件振動時產(chǎn)生的噪聲。

　　2．工作機(jī)構(gòu)間隙噪聲。沖床的曲柄連桿滑塊機(jī)構(gòu)共有三對摩擦副：曲軸軸頸與曲軸瓦；曲柄頸與連桿大頭軸瓦；連桿小頭（球頭）與滑塊球頭座。由于制造和裝配誤差以及工作需要，它們之間不可避免存在間隙。它們之間彼此的移動，從自由移動過渡到接觸移動時，必然要帶來強(qiáng)烈的撞擊，這種噪聲頻帶寬，高頻部分強(qiáng)。間隙越大，噪聲越高。另外，間隙一定時，滑塊行程次數(shù)越高，噪聲比例升高。

　　3．離合器噪聲。當(dāng)離合器結(jié)合時，不少沖床都會發(fā)生“叮當(dāng)”聲。這是滑塊、連桿在往復(fù)運(yùn)動時的慣性力和曲軸的回轉(zhuǎn)質(zhì)量的離心力產(chǎn)生碰撞發(fā)出的間斷聲響。影響離合器噪聲因素有：離合器接合時受到的沖量的大小，在質(zhì)量一定的條件下決定于沖擊速度的高低；還與接觸材料本身的剛度和阻尼特性有關(guān)。離合器有剛性的和摩擦式的兩種，其中轉(zhuǎn)鍵式在中小噸位沖床上應(yīng)用最廣，噪聲相對較高，噪聲是由一系列的撞擊所引發(fā)的。

　　引起負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲的原因有刀具與工件或卸料板與坯料間的撞擊、沖壓工藝過程的扭擊與沖剪。其中沖壓過程的扭擊與沖剪噪聲最大。