一、 感應(yīng)加熱式熱處理設(shè)備的安全技術(shù)

感應(yīng)加熱式熱處理設(shè)備，是利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生渦流電發(fā)熱現(xiàn)象，對(duì)工件表面加熱進(jìn)行熱處理。由于其生產(chǎn)效率高，能耗低以及容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、污染較少也較安全等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用日趨廣泛。按設(shè)備產(chǎn)生交變電磁場(chǎng)的頻率高低，可將其分為高頻、中頻和工頻三類（高頻頻率為30~500KHz；中頻頻率為1~10 KHz；工頻頻率為50Hz的工業(yè)交流電）。感應(yīng)加熱設(shè)備使用的電源電壓為220~380V，但有的設(shè)備內(nèi)部電壓高達(dá)10kV以上。故使用感應(yīng)加熱熱處理設(shè)備時(shí)，必須注意高壓電的用電安全和電磁波輻射污染的問(wèn)題。

1． 高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的安全操作

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要為電子（真空）管，產(chǎn)生高頻電磁振蕩，電功率為10~200kW，機(jī)內(nèi)最高電壓約為15kV。因此，要求設(shè)備內(nèi)絕緣性能必須良好，機(jī)殼等有關(guān)部分必須可靠接地。操作工位應(yīng)放置絕緣橡膠墊。設(shè)備旁應(yīng)設(shè)有防護(hù)木欄桿，涂紅白相間的油漆。掛高壓電危險(xiǎn)標(biāo)志。高頻間應(yīng)光線明亮、通風(fēng)良好，室內(nèi)溫度應(yīng)控制在15~35℃。安裝排風(fēng)裝置，以排除工件加熱時(shí)所散發(fā)的油煙廢氣。由于高頻設(shè)備的頻率為30~500 KHz，會(huì)產(chǎn)生射頻幅射。當(dāng)人體吸收一定輻射量后，會(huì)發(fā)生生物學(xué)變化，生物學(xué)變化隨波長(zhǎng)減短（頻率增高）而增加表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱癥候群和植物神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂。因此對(duì)設(shè)備的輻射場(chǎng)源（如高頻變壓器、饋電線、工作電容、耦合電容及感應(yīng)器等），應(yīng)采取屏蔽措施。為防止電磁波外漏而影響附近（約100m內(nèi)）的電子設(shè)備和無(wú)線電通訊，還應(yīng)將全室屏蔽，要保證工作環(huán)境的輻射強(qiáng)度在規(guī)定范圍以內(nèi)（電場(chǎng)強(qiáng)度E≤20V/m；磁場(chǎng)強(qiáng)度H≤5A/m。操作時(shí)應(yīng)注意：

（1） 必須有兩人以上方可操作高頻設(shè)備，并指定操作負(fù)責(zé)人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規(guī)定的防護(hù)用品。

（2） 操作者必須熟悉高頻設(shè)備的操作規(guī)程，開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)是否正常，正常后方可送電，并嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

（3） 工作前應(yīng)關(guān)好全部機(jī)門，機(jī)門應(yīng)裝電氣聯(lián)鎖裝置，保證機(jī)門未關(guān)前不能送電。高壓合上后，不得隨意到機(jī)后活動(dòng)，嚴(yán)禁打開機(jī)門。

（4） 工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污，否則在加熱時(shí)容易與感應(yīng)器產(chǎn)生打弧現(xiàn)象。打弧現(xiàn)產(chǎn)生的電弧光既會(huì)損傷視力，也容易打壞感應(yīng)器和損壞設(shè)備。

（5） 高頻設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥和無(wú)塵土，工作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，首先應(yīng)切斷高壓電，再檢查排除故障。

必須有專人檢修高頻設(shè)備，打開機(jī)門后，首先用電棒對(duì)陽(yáng)極、柵極、電容器等放電，然后再開始檢修，嚴(yán)禁帶電搶修。

（6） 使用淬火機(jī)床，應(yīng)遵守有關(guān)電氣、機(jī)械和液壓傳動(dòng)的安全規(guī)程。在移動(dòng)淬火機(jī)床時(shí)，應(yīng)防止傾倒。

2． 中頻及工頻感應(yīng)加熱設(shè)備的安全操作

（1） 中頻感應(yīng)加熱變頻設(shè)備，有發(fā)電機(jī)式和可控硅式兩種。中頻電流的最高電壓可達(dá)750V左右，使用時(shí)必須遵守安全用電規(guī)則（變頻機(jī)的功率，一般都大于100kW）。中頻機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好，保持清潔、整齊和干燥。中頻設(shè)備必須有兩人以上方可開機(jī)操作，并指定操作負(fù)責(zé)人。操作人員應(yīng)熟悉和遵守中頻設(shè)備操作規(guī)程，并穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油垢，否則容易產(chǎn)生打弧，操作時(shí)也要防止工件與感應(yīng)器接觸產(chǎn)生打弧。使用中頻淬火機(jī)床，應(yīng)注意電氣、機(jī)械和液壓傳動(dòng)等的安全操作規(guī)程。設(shè)備需由專人修理，修理前用放電棒對(duì)電容器等進(jìn)行放電。嚴(yán)禁帶電搶修。

（2） 工頻感應(yīng)加熱設(shè)備，是用工業(yè)電頻率、低電壓、大電流，對(duì)大型工件進(jìn)行加熱淬火或正火。使用時(shí)應(yīng)遵守安全用電規(guī)則。

為防止大工件工頻感應(yīng)加熱時(shí)炸裂傷人，操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守工頻熱處理操作規(guī)程和相應(yīng)的大件熱處理工藝規(guī)程。應(yīng)先對(duì)大工件逐件進(jìn)行超聲波探傷，凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點(diǎn)、嚴(yán)重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用工頻設(shè)備加熱。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污，以防止打弧。生產(chǎn)操作中，必須指定負(fù)責(zé)人，操作者必須熟悉和遵守工頻設(shè)備操作規(guī)程。

工件應(yīng)有吊裝孔或合適的卡臺(tái)，確保工件搬運(yùn)和吊裝的安全。操作工頻加熱機(jī)床，應(yīng)注意電氣、機(jī)械傳動(dòng)等的安全使用規(guī)則。

二、 火焰加熱設(shè)備的安全使用技術(shù)

火焰加熱設(shè)備，用于大型工件和特殊形狀工件的局部加熱，來(lái)達(dá)到淬火（或正火、退火、去應(yīng)力等）工藝溫度。由于火焰加熱的設(shè)備簡(jiǎn)單，加熱靈活，應(yīng)用歷史較長(zhǎng)，使用較為普遍。常用的氣體燃料為乙炔和石油液化氣（如丙烷等）。

火焰淬火的安全操作：

（1） 火焰淬火的工作場(chǎng)所應(yīng)光線充足、空氣流通，氧氣瓶和乙炔瓶（或乙炔發(fā)生器）應(yīng)放置在距離淬火場(chǎng)所3m以外，氧氣瓶及皮管接頭等不能沾有油污。

（2） 點(diǎn)火時(shí)應(yīng)小開氧氣數(shù)秒種，再開乙炔氣點(diǎn)燃，根據(jù)火色情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。熄火時(shí)，則應(yīng)先關(guān)閉乙炔氣門再關(guān)氧氣門，為避免噴火孔爆炸，也可先關(guān)一些氧氣（不能一下子關(guān)死），再關(guān)乙炔，最后將氧氣門關(guān)死。

（3） 遇到乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)將軟管著火處上方彎折。氧氣軟管著火，不準(zhǔn)用彎折辦法，應(yīng)關(guān)閉上一級(jí)閥門。

（4） 噴火嘴應(yīng)經(jīng)常檢查，如有堵塞時(shí)，須用黃銅針疏通，不準(zhǔn)用其它金屬絲，噴火嘴溫度不能過(guò)高，以免引起爆炸事故。當(dāng)其溫度升高時(shí)，應(yīng)暫停操作或關(guān)閉乙炔氣門，不得關(guān)閉氧氣，再將噴火嘴置于冷水中冷卻。

（5） 工作時(shí)必須戴好深色護(hù)目眼鏡，保護(hù)眼睛。

三、 真空熱處理爐、電接觸加熱和電解加熱設(shè)備的安全使用技術(shù)

1． 真空熱處理爐的安全操作

真空熱處理爐是近年來(lái)得到較大發(fā)展的先進(jìn)熱處理設(shè)備，工件是在超低氣壓的空間里進(jìn)行加熱和冷卻的。它具有質(zhì)量好、節(jié)能、安全和污染少等優(yōu)點(diǎn)。

雖然真空爐的發(fā)熱體用低壓電，但電源電壓仍為380V，操作時(shí)仍需要安全用電。

真空爐制造時(shí)，應(yīng)確保不漏氣、不漏水。真空爐爐體和爐蓋等的密封是用橡膠件，因此需要用水隔層進(jìn)行冷卻。若水漏到爐膛里時(shí)，爐膛溫度很高，會(huì)引起爆炸。真空爐處理的工件，應(yīng)清洗凈表面油污，同時(shí)避免淬火油槽的油蒸氣進(jìn)入爐膛。這些油蒸氣和空氣混合后將形成爆炸氣氛，一旦有明火或通電時(shí)就會(huì)產(chǎn)生爆炸。所以真空爐裝料后應(yīng)關(guān)閉爐門，將爐膛抽成真空后，方可通電加熱。

2． 電接觸加熱淬火設(shè)備的安全操作

電接觸加熱是利用低電壓、大電流（350~400A/cm＜sup＞2＜/sup＞），當(dāng)電極和工件表面接觸時(shí)通過(guò)電阻使工件表面局部快速加熱和急速冷卻來(lái)完成淬火的。操作人員應(yīng)熟悉并遵守接觸加熱淬火操作規(guī)程和安全用電規(guī)則。操作前應(yīng)穿戴好絕緣鞋、絕緣手套等防護(hù)用品。應(yīng)仔細(xì)清理工件表面，不得有毛刺、鐵屑和油污。加熱淬火過(guò)程中，遇到產(chǎn)生火花較多的情況時(shí)，應(yīng)停機(jī)查明原因。

3． 電解加熱淬火設(shè)備的安全操作

電解加熱淬火設(shè)備是利用高壓直流電（200~300V），對(duì)一定配方的電解液進(jìn)行電解。利用“陰極效應(yīng)”來(lái)使工件（陰極）表面急劇加熱和冷卻的辦法，使工件表面得以淬硬。由于電解加熱淬火設(shè)備比較簡(jiǎn)單，而且生產(chǎn)率高、能耗低、易于自動(dòng)化、成本低和質(zhì)量穩(wěn)定，因此應(yīng)用日益廣泛。由于所使用的交流電壓和直流電壓都比較高，操作時(shí)必須遵守安全用電規(guī)則。穿戴好絕緣鞋和絕緣手套。常用的電解液有碳酸鹽、燒堿、氯化鈣、氯化鎂等。應(yīng)盡量采用5~10%的碳酸鈉水溶液作為電解液，這種溶液公害少、安全可靠。而且對(duì)工件及容器沒(méi)有腐蝕。電解淬火產(chǎn)生的廢液，須處理到符合排放標(biāo)準(zhǔn)后，方可排放。