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沖壓熱處理安全檢查表/氣體滲碳氮化爐安全檢查表

  
評(píng)論: 更新日期:2008年05月21日

氣體滲碳氮化爐安全檢查表

說明

1)井式氣體滲碳氮化爐由于安裝在地坑中,地坑的干燥中保證安全的重要條件,因此地坑不得有積水,滲水現(xiàn)象。

2)氨氣有毒,抽風(fēng)裝置及凈化裝置是防止急性中毒的關(guān)鍵條件之一。

1 設(shè)備檢查

1.1 井式氣體滲碳氮化爐上方應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)罩口,以備抽風(fēng)。

1.2 井式氣體滲碳氮化爐安裝在地坑中,并符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

1.3 地坑不得有積水,更不得滲入地下水。

1.4 爐子在地坑中用100~150mm厚的木頭或工字鋼墊起防潮。

1.5 用于碳氮共滲時(shí),要安裝在封閉的小房間內(nèi),頂上應(yīng)有強(qiáng)力抽風(fēng)裝置。

1.6 爐殼和爐蓋外層的鋼板完整無孔洞,里面的保溫層不得外露。

1.7 爐殼上安裝的液壓裝置固定牢靠,不松動(dòng)。

1.8 爐蓋起重裝置鏈條完好,螺釘齊全,固緊,升降時(shí)不得擦及爐壁。

1.9 液壓裝置各零部件的動(dòng)作靈敏、可靠。手動(dòng)油泵能打上足夠的油量,保證爐蓋長(zhǎng)降平穩(wěn),無振動(dòng)現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)油路暢通,密封良好,無泄漏現(xiàn)象。

1.10 爐蓋進(jìn)氣孔,出氣孔和熱電偶管孔均完好,螺無滑絲、亂扣現(xiàn)象。

1.11 爐罐無裂紋或沙眼,夾雜等缺陷,承受正壓,不漏氣。

1.12 爐罐裝入爐內(nèi)時(shí),應(yīng)與爐體同心,能平穩(wěn)地支撐于支架上,無偏斜。

1.13 爐罐進(jìn)、出爐時(shí),不得碰及電熱元件和熱電偶。

1.14 儲(chǔ)油筒安裝于高處,筒內(nèi)放置的液體滲碳劑不得泄漏。旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,密封可靠。

1.15 滴量口能準(zhǔn)確測(cè)量和控制滴入爐內(nèi)的滲碳劑的數(shù)量,調(diào)節(jié)靈活。

1.16 輸油管道良好,暢通、無滲漏,排氣管、滴量口通暢。

1.17 爐內(nèi)風(fēng)扇應(yīng)能保證爐內(nèi)氣氛和上下爐溫均勻。

1.18 風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。

1.19 風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)部分裝配牢靠,旋轉(zhuǎn)時(shí)不能觸及工件和設(shè)備。

1.20 風(fēng)扇軸用迷宮式密封裝置可靠,無漏氣現(xiàn)象。

1.21 爐蓋與爐罐之間的密封圈完整、厚薄均勻,密封良好。

1.22 密封圈應(yīng)采用耐高溫的石棉繩。

1.23 壓緊爐蓋用螺母、螺栓及墊圈齊全完好,螺紋無滑絲亂扣現(xiàn)象。

1.24 壓緊螺母擰緊,壓緊力對(duì)稱保持基本一致。

1.25 抽風(fēng)裝置應(yīng)保持完好。抽風(fēng)管無破損。

1.26 爐蓋應(yīng)設(shè)置限位裝置,確保爐蓋開啟時(shí)能自動(dòng)切斷電源。

1.27 限位開關(guān)牢固地安裝在爐殼上,動(dòng)作靈敏可靠。

1.28 電阻絲各圈之間應(yīng)分開互不接觸,亦不觸及爐罐。

1.29 電熱元件應(yīng)平穩(wěn)地安裝在擱磚上,擱磚無損壞。

1.30 接線頭座與接線牢靠,接觸良好。

1.31 兩股導(dǎo)線間絕緣良好,金屬導(dǎo)線不能相碰。

1.32 用熱電偶座上的螺母固定熱電偶,使熱電偶不能移動(dòng)。

1.33 接線頭座應(yīng)有防護(hù)罩,防護(hù)罩掛鉤齊全可靠、關(guān)閉嚴(yán)密。

1.34 地坑蓋板齊全完好,定位可靠,防滑,并開有入孔。

1.35 氨氣瓶放在陰涼通風(fēng)處,嚴(yán)禁靠近電源或受日光曝曬。

1.36 測(cè)量和控制氨氣流量的流量計(jì)應(yīng)安裝平穩(wěn)。

2 行為檢查

2.1 裝運(yùn)氨氣瓶要用推車或電瓶車,嚴(yán)禁用自行車吊運(yùn),嚴(yán)禁拋、滾、滑。

2.2 液氨凍結(jié),只準(zhǔn)用熱水、蒸氣沖、嚴(yán)禁用火或電爐烤。

2.3 空氨瓶、滿氨瓶分開存放,并標(biāo)明標(biāo)記。

2.4 滲氮碳過程中,應(yīng)在排放處點(diǎn)燃爐內(nèi)排出的廢氣(一氧化碳)。

2.5 嚴(yán)禁將氮化廢氣放入空氣中,污染空氣。

2.6 碳氮共滲的廢氣,必須經(jīng)過凈化,方可排入大氣。

2.7 爐子運(yùn)行時(shí),必須開動(dòng)電動(dòng)機(jī)抽風(fēng),用畢及時(shí)關(guān)閉。

2.8 氨分解儀,應(yīng)置放在固定架上,以防打碎。

2.9 室內(nèi)應(yīng)備有急救藥箱,每班有專人負(fù)責(zé),操作者人人會(huì)現(xiàn)場(chǎng)搶救。

2.10 爐溫低于750℃時(shí),嚴(yán)禁向爐內(nèi)滴入煤油。

3 作業(yè)環(huán)境

3.1 井式氣體滲碳氮化爐應(yīng)安裝在不漏雨的廠房下風(fēng)方向,靠窗。

3.2 工作場(chǎng)地保持整齊、清潔。

3.3 原材料成品半成品堆放整齊,不妨礙操作和通行。

3.4 爐體周圍地坑設(shè)置花紋鋼蓋板。

3.5 工作場(chǎng)所盡量用自然采光,不足時(shí)要采用局部照明,并符合國(guó)標(biāo)TJ34—79規(guī)定。

3.6 室內(nèi)嚴(yán)禁抽煙和進(jìn)食,禁止存放食具和食品。

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