在廠房內(nèi)當(dāng)熱和煙氣的主要污染源集中布置時，設(shè)計(jì)必須分段考慮。工藝布置和將放散污染物質(zhì)的跨間與整個車間隔斷開，對有效地解決自然通風(fēng)起著重要的作用。

　　建筑設(shè)計(jì)應(yīng)保證清潔的室外空氣能夠進(jìn)入廠房。因此在確定廠房位置時應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向，并在建筑物之間留下必要的間距。

　　自然通風(fēng)須采用結(jié)構(gòu)簡單的不受風(fēng)力影響的天窗，進(jìn)風(fēng)孔擋板應(yīng)布置在操作方便的工作區(qū)內(nèi)，這樣才能簡化自然通風(fēng)操作并提高它的效率。

　　當(dāng)全面換氣的自然通風(fēng)不能保證氣候條件或工藝條件所要求的空氣參數(shù)和生產(chǎn)要求的空氣潔度時，才采用機(jī)械通風(fēng)。

　　在金屬生產(chǎn)過程中，有時按工藝要求必須在整個廠房保持空氣高度清潔，而且在個別情況下全年還要保持一定的溫度和濕度參數(shù)。屬于這類生產(chǎn)過程的有純金屬合金、精密合金、精拋光帶鋼、刃具帶鋼、變壓器帶鋼等的生產(chǎn)。在上述生產(chǎn)過程中，全面換氣的機(jī)械通風(fēng)是保證優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的工藝過程的重要組成部分。

　　廠房全面換氣機(jī)械通風(fēng)的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析證明：設(shè)置集中的通風(fēng)系統(tǒng)是合理的，集中送風(fēng)系統(tǒng)長期運(yùn)行的可靠性、運(yùn)行效率都比較高，維護(hù)檢修方便，管理人員可大量減少。

　　集中送鳳系統(tǒng)的關(guān)鍵是保持合理的分風(fēng)和風(fēng)量調(diào)節(jié)。

　　4.局部通風(fēng)

　　局部通風(fēng)的目的是將新鮮空氣直接送到工人的作業(yè)地點(diǎn)，改善作業(yè)環(huán)境，帶走工人身體表面的輻射熱，排除工作地點(diǎn)的粉塵和有毒、有害氣體。固定工作地點(diǎn)只有在熱輻射強(qiáng)度超過300kcal／m2?h，才考慮采用局部機(jī)械通風(fēng)。

　　局部通風(fēng)系統(tǒng)主要由吸氣罩、管道裝置，廢氣凈化設(shè)備和風(fēng)機(jī)組成。

　　吸氣罩是局部通風(fēng)系統(tǒng)中控制煙塵擴(kuò)散的部件。吸氣罩應(yīng)安裝在產(chǎn)生煙、塵的塵源處，借助通風(fēng)機(jī)在罩口造成的吸氣速度．有效地將生產(chǎn)過程中散發(fā)出來的有害物質(zhì)吸走，使其不在車間內(nèi)擴(kuò)散。它的設(shè)計(jì)安裝合理與否，將直接影響著局部通風(fēng)系統(tǒng)的效率。實(shí)踐證明，防止煙、塵擴(kuò)散的最有效方法，是把產(chǎn)生有害物的工藝設(shè)備或塵源、毒源點(diǎn)完全密閉起來，使它限制在很小的空間內(nèi)。這種密閉設(shè)備稱為密閉罩。
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　　有時由于工藝或生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)的限制，有許多設(shè)備或塵源點(diǎn)是無法密閉的，只能在它的頂部或側(cè)面設(shè)置吸氣罩，這些吸氣罩有的叫傘形罩，傘形罩的吸氣范圍增大，因此排風(fēng)量要比密閉罩大得多。

　　還有些生產(chǎn)工藝的塵源、毒源，不能加以罩覆，只能采取在槽邊設(shè)置吸氣口，稱為槽邊吸氣罩。基于槽邊吸氣罩要在蒸發(fā)面表面上造成一個不讓煙塵散發(fā)到室內(nèi)空氣中去的速度場，因此，它需要更大的排風(fēng)量。從以上簡要的分析中可以看出，設(shè)計(jì)吸氣罩時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
　　(1) 密閉罩能有效地防止有害物的擴(kuò)散，它能用較小的風(fēng)量獲得良好的通風(fēng)效果，因此，設(shè)計(jì)時要盡量采用密閉罩；
　　(2) 局部排氣罩的吸氣方向應(yīng)盡可能與有害物的運(yùn)動方向一致；
　　(3) 局部排氣罩的吸氣氣流不允許先經(jīng)過人的呼吸區(qū)，再進(jìn)入罩內(nèi)；
　　(4) 局部排氣罩應(yīng)盡量靠近有害物的發(fā)生源，如果有害物源是移動的，排氣罩也要相應(yīng)地做成移動的；
　　(5) 局部吸氣罩的設(shè)置應(yīng)不妨礙工人操作，同時要便于設(shè)備的檢修。