作業(yè)步驟：

1、 作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格遵守本措施作業(yè)。

2、所有作業(yè)人員必須戴安全帽。

3、登高作業(yè)人員必須配戴保險(xiǎn)帶，必須穿滑鞋，戴安全帽。

4、拆繩和纏繩時(shí)，鋼絲繩運(yùn)動(dòng)路線的正下方不得有人員逗留。

5、任何人發(fā)現(xiàn)異?；虬踩[患，必須立刻匯報(bào)至指揮人員，以便采取措施

6、拆繩和纏繩時(shí)準(zhǔn)備扳手、手鉗、大錘、撬棍鉛絲、調(diào)度絞車等所須工具材料。需要人員：絞車司機(jī)2名，滾筒撥繩工2名，井口指揮1人，車房指揮1人，車房撥繩工2名，電工1名，安裝鉗工2名，絞車維修工1名。

7、絞車副提罐籠先提至井口，主提罐籠放至井底支罐器。用三根4”鋼管副提罐籠支穩(wěn)。拆開副提楔形繩環(huán)，將副提現(xiàn)有鋼絲繩人工纏繞到預(yù)先預(yù)備的木制繩滾筒上，邊人工向木滾筒上纏繞，邊開動(dòng)絞車放繩。(此時(shí)主提罐籠將隨著副滾筒放繩而提升至井口)

8、主提罐籠升至井口后，絞車停止。人工將副滾筒剩余幾圈鋼絲繩拆除，將鋼絲繩用粗麻繩拴住，人工松繩通過天輪放至地面。

9、將新鋼絲繩滾筒用支架支好，使之易與轉(zhuǎn)動(dòng)拆繩。用麻繩將鋼絲繩頭拴牢，麻繩通過副提天輪，另外一端安排十幾力工用力拉，將鋼絲繩帶過天輪。

10、將鋼絲繩繩頭通過絞車房下繩孔，拖至絞車滾筒上。

11、固定鋼絲繩頭于絞車滾筒繩卡上，固定牢靠。

12、緩慢開動(dòng)絞車，下放主提罐籠，同時(shí)絞車副滾筒帶動(dòng)新鋼絲繩往副提滾筒上纏繞。纏繞同時(shí)撥繩工時(shí)時(shí)用大錘和小錘敲擊鋼絲繩，防止脫出繩槽。

13、當(dāng)主罐籠放至井底時(shí)，由井下信號(hào)工打停車信號(hào)，絞車停止下放罐籠。

14、絞車維修工負(fù)責(zé)將絞車副滾筒離合打開。通知絞車司機(jī)緩慢單獨(dú)上提主提罐籠約100米。停車，將副滾筒離合關(guān)閉。

15、緩慢開動(dòng)絞車，下放主提罐籠，同時(shí)副提滾筒帶動(dòng)新的鋼絲繩向副提滾筒上繼續(xù)纏繞。

16、當(dāng)鋼絲繩纏繞長度到合適時(shí)，停下絞車。把井口端的鋼絲繩頭穿入罐籠的楔形繩環(huán)內(nèi)，固定牢靠。

17、開動(dòng)絞車將副提罐籠緩慢提起，把罐籠下面的鋼管抽掉。

18、將主提罐籠或副提罐籠放置到支罐器上，通知井口井底和絞車房，打開副滾筒離合器，進(jìn)行調(diào)繩。

19、調(diào)繩完畢，通知各部人員進(jìn)行試車兩趟。試車無異常情況后，通知各部人員換繩作業(yè)完畢。

20、收拾施工工器具、清掃施工場地，人員離開。

注意事項(xiàng)：

1、纏繞鋼絲繩時(shí)電工和絞車維修工分別檢查絞車情況，有異常情況，立即進(jìn)行檢修保證絞車的完好。

2、調(diào)度絞車方向與需垂繩絞車天輪角度不相符時(shí)，可設(shè)置一導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪進(jìn)繩方向與天輪角度相符，防止繩跑偏。

3、纏繩時(shí)，為保證纏繩工作安全進(jìn)行，指派專人控制，有情況立即剎車。

4、絞車滾筒上卡繩時(shí)，卡繩壓板必須壓緊。壓板螺絲在纏繩前必須檢查，確保絲扣完好。

5、纏繩時(shí)，必須有一至兩個(gè)人手持手錘，發(fā)現(xiàn)繩不正常時(shí)，輕輕敲打，使相接觸的兩道繩接觸緊密，防止繩松咬繩和跑繩。

6、纏繩時(shí)，鋼絲繩滾筒放置在專用的輪盤上，輪盤周邊必須有專人看護(hù)。必要時(shí)設(shè)置導(dǎo)向輪，保證進(jìn)繩角度正常。

7、如果進(jìn)繩角度不正常時(shí)，設(shè)專人用撬棍將繩撥正。

8、拆、纏繩時(shí)，天輪平臺(tái)必須有專人看護(hù)，緊急情況打手勢(shì)通知絞車司機(jī)停車，防止意外事故的發(fā)生。天輪平臺(tái)施工人員必須佩帶安全帶，安全帶拴在牢固構(gòu)件上，并拴牢。

9、支罐籠的鋼管必須用繩或鉛絲拴住另外一端固定在牢靠的構(gòu)件上，防止在拖拉的過程中掉入井下。

10、井口、絞車房、井底各設(shè)一名有經(jīng)驗(yàn)的人員監(jiān)督安全，統(tǒng)一指揮作業(yè)。

11、非工作人員不得靠近作業(yè)區(qū)域。

10、本措施未盡事宜，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。