一、瓦斯抽采系統(tǒng)的建設(shè)情況

（一）抽采瓦斯方法

礦井已經(jīng)建立了高、低負(fù)壓兩套瓦斯抽采系統(tǒng)。根據(jù)煤層賦存條件、瓦斯涌出構(gòu)成和礦井巷道布置形式，首采工作面101回采工作面試生產(chǎn)期間，采用采空區(qū)埋管低負(fù)壓抽采瓦斯。

（二）抽采設(shè)備及抽采管路系統(tǒng)嚴(yán)格按照《黃貓洞煤礦安全專篇說明書》進(jìn)行了安裝：

1.抽采管路管徑、材質(zhì)、規(guī)格

抽采管路選用Ф150mm、Ф100mm螺旋鍍鋅鋼管作高低壓抽采管路。

2.瓦斯抽采泵設(shè)在地面瓦斯泵房，泵房內(nèi)分別安設(shè)各兩臺(tái)2BEA—253型、2BEA—303型水環(huán)式真空泵，瓦斯抽采主管路從回風(fēng)平峒進(jìn)入到達(dá)聯(lián)絡(luò)巷，從聯(lián)絡(luò)巷接支管進(jìn)入各采掘工作面。

（三）、抽采設(shè)備電源及通訊

瓦斯抽采站雙回路專用高壓電源引自變電所不同母線段，一回工作，一回備用。抽采瓦斯站設(shè)有直通調(diào)度室的電話。

二、瓦斯抽采設(shè)備安全運(yùn)行措施

1、瓦斯抽采泵站設(shè)在西翼回風(fēng)井附近，泵站距井口和主要建筑物以及居住區(qū)已經(jīng)大于50m。

2、泵站和泵站周圍20m范圍內(nèi)禁止有明火。

3、泵站必須用阻燃材料建造，周圍已經(jīng)用圍墻保護(hù)。

4、瓦斯抽采泵及其附屬設(shè)備，一套運(yùn)行一套備用。

5、泵站已經(jīng)設(shè)專用的供電和通訊線路。

6、管路安裝平直，轉(zhuǎn)彎時(shí)角度大于90°，管路設(shè)置了調(diào)節(jié)閥門、放水器；

7、司機(jī)崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，培訓(xùn)考試合格后方能持證上崗；

8、真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)前司機(jī)應(yīng)詳細(xì)檢查與試驗(yàn)抽采管路是否漏氣；螺絲有無松動(dòng)，潤滑部位油量、油質(zhì)情況；水池、水量及水質(zhì)是否符合要求；檢查循環(huán)及防火裝置是否正常；機(jī)座是否完好，并調(diào)節(jié)填料松緊程度；排放火器管道中積水；關(guān)閉不運(yùn)轉(zhuǎn)泵的進(jìn)、排氣管閥門。

9、瓦斯泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如危及到設(shè)備或人生安全，應(yīng)立即停泵；如突然停電，應(yīng)先拉開電源開關(guān)，然后按停車操作順序進(jìn)行停車。

10、抽采瓦斯吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。

11、泵房內(nèi)和泵房周圍20m范圍內(nèi)禁止有明火，泵房內(nèi)不準(zhǔn)堆積雜務(wù)及易燃易爆物品，并備有早足夠的滅火器材，對(duì)抽采機(jī)械及電器設(shè)備經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，檫試干凈，進(jìn)排氣管閘不漏氣，操作靈活，防回火裝置完好。

12、每班都要檢查排氣管路的閘閥是否漏氣，防止瓦斯溢入泵房內(nèi)，天窗通氣保持良好，每4小時(shí)檢查一次泵房內(nèi)有無瓦斯，泵房內(nèi)應(yīng)配置瓦斯警報(bào)儀，其濃度不得超過0.5%，井下泵房必須檢查所有通往泵的巷道20m以內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。

13、如遇真空泵和電動(dòng)機(jī)任何部分溫度超過規(guī)定；真空泵在極限工作時(shí)，泵內(nèi)發(fā)生爆裂聲伴隨著功率消耗增加而出現(xiàn)異常時(shí)；抽采CH4濃度低于規(guī)程規(guī)定時(shí)；各種儀表不正常時(shí)；供水中斷或大量減少時(shí)都應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行處理，并向有關(guān)部門匯報(bào)情況。

14、通風(fēng)隊(duì)、及各掘進(jìn)隊(duì)瓦斯管放水人員要及時(shí)放出放水器內(nèi)的存水。

15、通風(fēng)隊(duì)每班派維修人員巡檢瓦斯管路，瓦斯管路有漏氣現(xiàn)象要及時(shí)處理。