一、瓦斯抽采系統(tǒng)的建設(shè)情況

（一）抽采瓦斯方法

礦井已經(jīng)建立了高、低負壓兩套瓦斯抽采系統(tǒng)。根據(jù)煤層賦存條件、瓦斯涌出構(gòu)成和礦井巷道布置形式，首采工作面101回采工作面試生產(chǎn)期間，采用采空區(qū)埋管低負壓抽采瓦斯。

（二）抽采設(shè)備及抽采管路系統(tǒng)嚴格按照《黃貓洞煤礦安全專篇說明書》進行了安裝：

1.抽采管路管徑、材質(zhì)、規(guī)格

抽采管路選用Ф150mm、Ф100mm螺旋鍍鋅鋼管作高低壓抽采管路。

2.瓦斯抽采泵設(shè)在地面瓦斯泵房，泵房內(nèi)分別安設(shè)各兩臺2BEA—253型、2BEA—303型水環(huán)式真空泵，瓦斯抽采主管路從回風平峒進入到達聯(lián)絡(luò)巷，從聯(lián)絡(luò)巷接支管進入各采掘工作面。

（三）、抽采設(shè)備電源及通訊

瓦斯抽采站雙回路專用高壓電源引自變電所不同母線段，一回工作，一回備用。抽采瓦斯站設(shè)有直通調(diào)度室的電話。

二、瓦斯抽采設(shè)備安全運行措施

1、瓦斯抽采泵站設(shè)在西翼回風井附近，泵站距井口和主要建筑物以及居住區(qū)已經(jīng)大于50m。

2、泵站和泵站周圍20m范圍內(nèi)禁止有明火。

3、泵站必須用阻燃材料建造，周圍已經(jīng)用圍墻保護。

4、瓦斯抽采泵及其附屬設(shè)備，一套運行一套備用。

5、泵站已經(jīng)設(shè)專用的供電和通訊線路。

6、管路安裝平直，轉(zhuǎn)彎時角度大于90°，管路設(shè)置了調(diào)節(jié)閥門、放水器；

7、司機崗前必須經(jīng)過專門培訓，培訓考試合格后方能持證上崗；

8、真空泵運轉(zhuǎn)前司機應(yīng)詳細檢查與試驗抽采管路是否漏氣；螺絲有無松動，潤滑部位油量、油質(zhì)情況；水池、水量及水質(zhì)是否符合要求；檢查循環(huán)及防火裝置是否正常；機座是否完好，并調(diào)節(jié)填料松緊程度；排放火器管道中積水；關(guān)閉不運轉(zhuǎn)泵的進、排氣管閥門。

9、瓦斯泵在運轉(zhuǎn)時，如危及到設(shè)備或人生安全，應(yīng)立即停泵；如突然停電，應(yīng)先拉開電源開關(guān)，然后按停車操作順序進行停車。

10、抽采瓦斯吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。

11、泵房內(nèi)和泵房周圍20m范圍內(nèi)禁止有明火，泵房內(nèi)不準堆積雜務(wù)及易燃易爆物品，并備有早足夠的滅火器材，對抽采機械及電器設(shè)備經(jīng)常維護保養(yǎng)，檫試干凈，進排氣管閘不漏氣，操作靈活，防回火裝置完好。

12、每班都要檢查排氣管路的閘閥是否漏氣，防止瓦斯溢入泵房內(nèi)，天窗通氣保持良好，每4小時檢查一次泵房內(nèi)有無瓦斯，泵房內(nèi)應(yīng)配置瓦斯警報儀，其濃度不得超過0.5%，井下泵房必須檢查所有通往泵的巷道20m以內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。

13、如遇真空泵和電動機任何部分溫度超過規(guī)定；真空泵在極限工作時，泵內(nèi)發(fā)生爆裂聲伴隨著功率消耗增加而出現(xiàn)異常時；抽采CH4濃度低于規(guī)程規(guī)定時；各種儀表不正常時；供水中斷或大量減少時都應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，進行處理，并向有關(guān)部門匯報情況。

14、通風隊、及各掘進隊瓦斯管放水人員要及時放出放水器內(nèi)的存水。

15、通風隊每班派維修人員巡檢瓦斯管路，瓦斯管路有漏氣現(xiàn)象要及時處理。