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某月份礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化方案

  
評(píng)論: 更新日期:2024年08月19日

根據(jù)區(qū)域公司要求,有效優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng),合理分配風(fēng)量,生產(chǎn)布局兩頭一面。結(jié)合我礦井下實(shí)際情況,礦井停產(chǎn)長(zhǎng)達(dá)一年半之久,造成井下通風(fēng)設(shè)施嚴(yán)重失修,跑風(fēng)、漏風(fēng)嚴(yán)重,進(jìn)入井下維修,通風(fēng)設(shè)施及優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)特制定整改方案:

一、2012年優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)及采掘工作面風(fēng)量分配

(一)2012年2月份對(duì)11060采煤工作面及11060機(jī)、風(fēng)兩巷,因長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn),造成失修嚴(yán)重,通風(fēng)困難。進(jìn)行井下維修,首先對(duì)11060機(jī)巷、風(fēng)巷及采面進(jìn)行維修加固,11060采面形成完善可靠的通風(fēng)系統(tǒng)后,該工作面計(jì)劃配風(fēng)量為500m3/min。

(二)計(jì)劃布置兩個(gè)掘進(jìn)頭:12030風(fēng)巷、12030機(jī)巷。12030機(jī)、風(fēng)兩巷均安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)為:2×11KW的雙風(fēng)機(jī)供風(fēng),一用一備。每臺(tái)局扇供風(fēng)量為300 m3/min。

(三)井下各機(jī)電硐室即:急救站、中央變電所、井底變電所、井底水泵房等。每處硐室需風(fēng)量為80 m3/min。

(四)現(xiàn)12070機(jī)巷、12070中間風(fēng)巷打上柵欄,待機(jī)電隊(duì)將電器設(shè)備回收完后,對(duì)12070機(jī)巷及12070中間風(fēng)巷打上密閉,并在外口設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),嚴(yán)禁入內(nèi)。

(五)現(xiàn)對(duì)11020風(fēng)巷、機(jī)巷均已打上密閉,并完善了密閉外口柵欄。

(六)首先維修12030機(jī)巷上段的巷道,待上段巷道維修結(jié)束后,方可進(jìn)行12030機(jī)巷下段的巷道維修。

二、主要漏風(fēng)地點(diǎn)及需要整修的通風(fēng)設(shè)施有:主井配風(fēng)巷口原壁墻需打開,中央變電所風(fēng)門存在漏風(fēng);主井二部皮帶頭下右?guī)屯?2070回風(fēng)風(fēng)門漏風(fēng),風(fēng)墻原風(fēng)筒孔漏風(fēng),主井二片盤溜煤眼下左幫老巷口石墻漏風(fēng);

針對(duì)上述幾處風(fēng)門漏風(fēng)情況,決定更換成木質(zhì)風(fēng)門進(jìn)行處理。

(一) 維修地點(diǎn)

12070機(jī)巷外口處、中央變電所、主井右?guī)屯?2070回風(fēng)風(fēng)門。

(二)施工方案

1、風(fēng)門一組至少兩道,并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)閉,門框要包邊沿口,有襯墊,底坎完好,四周接觸嚴(yán)密,門扇平整不漏風(fēng);

2、門框向內(nèi)的傾斜角度為80~85°,使風(fēng)門能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)閉;

3、風(fēng)門必須裝有閉鎖裝置,閉鎖滑輪離地高度1.5m,離風(fēng)門墻距離0.8~1m;閉鎖鋼絲繩通過¢20鐵管穿風(fēng)門墻,其長(zhǎng)度保證一邊風(fēng)門全部敞開后,另一邊風(fēng)門不能開啟;鋼絲繩通過¢12螺栓固定在門扇上,其距風(fēng)門轉(zhuǎn)軸所在的門框?yàn)?.6m,高度與固定在墻上的滑輪在同一平面上;

4、墻體用不燃材料建筑(磚、沙、水泥)

5、風(fēng)門墻底部厚度為1米,頂部厚度為0.8米;

6、墻體嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無感覺、耳聽無聲音)。

7、抹面使用水泥沙漿,沙灰比1:2~1:3,沙子必須使用篩子過濾干凈;

8、墻體平整(1m內(nèi)凹凸不大于10mm),無重縫和空隙。

9、墻體周邊掏槽,見硬邦、硬頂,與煤巖接實(shí),四周有厚10mm寬100mm的裙邊。

10、若需要在風(fēng)門墻垛中通過電纜、管等線路,在砌墻時(shí)要在懸掛電纜、管側(cè)預(yù)留孔口、孔位,無需通過電纜時(shí),可將孔堵住。

11、若風(fēng)門處有水溝通過時(shí),要在水溝外加擋風(fēng)皮子,尺寸視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。

12、平鋪一層料石固定門框,高度不高于軌道上平面,料石成一體。

13、風(fēng)門前后5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)完好,無雜物、積水、淤泥。

14、墻體正面中部偏上吊掛通風(fēng)設(shè)施管理說明牌板和警標(biāo)等牌板,牌板吊掛平齊、規(guī)范。

15、若需安設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗,調(diào)節(jié)風(fēng)窗設(shè)在門墻上方。

(三)施工準(zhǔn)備、備料、運(yùn)料情況

1、所需工具:老虎鉗、鐵釘、扳手、手搖據(jù)、連鎖裝置等。

2、所需材料:松木板、圓木、風(fēng)筒布等。

3、施工前,通風(fēng)隊(duì)備好所需工具及所需材料,組織人員進(jìn)行施工。

4、材料要求:松木板要求厚度不低于2.5cm,長(zhǎng)2.0m,寬度20㎝;圓木要求直徑不低于10㎝的松木柱子。

(四)安全措施

1、施工時(shí),要求瓦斯檢查員對(duì)作業(yè)地點(diǎn)及附近有毒有害氣體進(jìn)行檢查,并要求瓦斯檢查員檢查瓦斯,隨時(shí)掌握作業(yè)地點(diǎn)的有毒有害氣體濃度。

2、要求風(fēng)門為雙層相錯(cuò)的松木板釘固而成,并兩層木板之間夾一層風(fēng)筒布,避免風(fēng)門漏風(fēng)。

3、要求每道風(fēng)門都為雙向風(fēng)門,并加連鎖裝置,確保風(fēng)門一關(guān)一開。

4、施工過程中,由通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行統(tǒng)一指揮作業(yè),把好現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量關(guān)。

5、過車風(fēng)門下高度不低于軌道靜高度,保證風(fēng)門開關(guān)不摩擦軌道而又不漏風(fēng)。

6、應(yīng)加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,確保風(fēng)門規(guī)格質(zhì)量符合要求。

(五)管理

1、經(jīng)常清除風(fēng)門前后10米內(nèi)的雜物、積水、淤泥等,禁止在該范圍內(nèi)堆放材料、設(shè)備等。

2、發(fā)現(xiàn)風(fēng)門損壞時(shí),必須及時(shí)采取措施,并向通風(fēng)隊(duì)、科、調(diào)度室匯報(bào)。

3、過車風(fēng)門處嚴(yán)禁停放車輛。

4、嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門。

5、建立健全風(fēng)門維護(hù)管理制度,加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理。

三、礦井長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn),井下巷道長(zhǎng)時(shí)間失修嚴(yán)重,以及部分采空區(qū)存在溫度高、瓦斯高等問題,需要及時(shí)維修打密閉進(jìn)行優(yōu)化,經(jīng)戰(zhàn)線領(lǐng)導(dǎo)研究決定:主井老泵房上山口風(fēng)障處、老泵房閉墻漏風(fēng)處需要打密閉。

(一)施工地點(diǎn)

主井老泵房上山口、老泵房。

(二)施工方案

1、墻體結(jié)構(gòu)用磚、水泥構(gòu)建,嚴(yán)禁瞎縫、重縫,達(dá)到灰漿飽滿,墻體平直;

2、墻體厚度為0.5m;

3、墻體嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無感覺、耳聽無聲音)。

4、抹面使用水泥沙漿,沙灰比1:2~1:3,沙子必須使用篩子過濾干凈;

5、墻體平整(1m內(nèi)凹凸不大于10mm),無重縫和空隙。

6、墻體周邊掏槽,見硬邦、硬頂,與煤巖接實(shí),四周有厚10mm寬100mm的裙邊。

7、密閉墻距頂幫300-400mm處中間要留有觀測(cè)孔,觀測(cè)孔為2寸管子,伸出墻體0.1m,保證平時(shí)不漏風(fēng)。

8、若密閉內(nèi)有積水的,應(yīng)設(shè)U型2寸管,安設(shè)在距底幫200mm處,管內(nèi)存水不漏風(fēng)。

9、密閉前后5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)完好,無雜物、積水、淤泥。

10、密閉完工后,壁墻外及時(shí)打上柵欄,并懸掛密閉管理說明牌板、密閉檢查牌板和警標(biāo)牌,牌板吊掛平整、規(guī)范。

11、密閉墻距全風(fēng)壓巷道不能超過5m,超深時(shí)墻前設(shè)柵欄并刷漆,紅白相間。

(三)施工準(zhǔn)備、備料、運(yùn)料情況

1、所需材料:水泥、砂、磚塊、白灰等

2、所需工具:水桶、砙刀、泥摸、灰桶等。

3、施工前,有通風(fēng)隊(duì)將施工所需的物料運(yùn)至施工地點(diǎn),備好材料。

(四)安全措施

1、施工前,通風(fēng)隊(duì)要做好材料的準(zhǔn)備工作,并要做到所需工種人員配備齊全、分工合理,保障物料供給,提高工作效率。

2、運(yùn)輸材料要有專人負(fù)責(zé),密閉材料需裝車運(yùn)輸時(shí),物料不得超寬超高。

3、施工人員隨身攜帶的小型材料必須捆扎牢固;工具要拿穩(wěn),利刃工具必須裝入護(hù)套。

4、下料時(shí),料車入井前必須與礦調(diào)度室、機(jī)電隊(duì)等單位聯(lián)系,嚴(yán)格按照有關(guān)運(yùn)輸規(guī)定執(zhí)行。

5、需要人力推車時(shí),1次只準(zhǔn)推1輛車,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。推車時(shí)必須注意前方,發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物以及推車接近道岔、彎道、巷道口時(shí),推車人必須及時(shí)發(fā)出警告。

6、物料運(yùn)送到卸料點(diǎn)后,先將礦車固定牢固;卸料時(shí),要相互照應(yīng)、靠巷幫堆放的材料要碼放整齊,不得影響行人。

7、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)施工地點(diǎn)、規(guī)格、要求了解清楚,貫徹學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施,并簽字存檔備查。

8、入井人員必須戴安全帽,隨身攜帶自救器和礦燈,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服,嚴(yán)禁酒后入井。

9、砌筑墻體時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督工程質(zhì)量。

10、砌筑密閉墻體時(shí),除上、下操作人員外,其它人員一律在5m外等待,嚴(yán)防操作器械或矸石傷人。有人通過時(shí)必須停止施工,待人員通過后,方可繼續(xù)施工。

11、在構(gòu)筑密閉時(shí),負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查,堅(jiān)持敲幫問頂制度,確保安全施工。

12、施工完畢后,必須做到工完料凈,文明施工。

13、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(五)管理

1、密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好,無片幫冒頂,無雜物、積水和淤泥。

2、按規(guī)定密閉墻每周至少檢查一次,檢查結(jié)果及時(shí)填寫在密閉檢查牌板上。

3、密閉前必須設(shè)置柵欄,并懸掛密閉管理牌板、密閉檢查牌板、揭示警標(biāo),嚴(yán)禁入內(nèi)。

四、礦井部分地段失修嚴(yán)重,影響正常的通風(fēng)行人,針對(duì)這一問題,通風(fēng)科領(lǐng)導(dǎo)對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了全面細(xì)致排查,研究決定整改方案,對(duì)井下12070一道反向風(fēng)門壞需進(jìn)行更換、主水倉調(diào)節(jié)風(fēng)門三角鐵斷需更換、以及主井二片盤溜煤眼以下8米處,左幫石墻老巷口漏風(fēng)嚴(yán)重,需錨噴處理,減少礦井漏風(fēng)。

(一)維修地點(diǎn)

主井二片盤溜煤眼處。

(二)施工方案

1、錨噴施工是一項(xiàng)技術(shù)含量較高的工作,施工過程中加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,每道工序完成后均應(yīng)及 時(shí)進(jìn)行工序驗(yàn)收,未驗(yàn)收的工序不得從事下道工序。

2、錨噴施工必須找有經(jīng)驗(yàn)、有技術(shù)的人員進(jìn)行,達(dá)到墻面平整、堅(jiān)固、不漏風(fēng)。經(jīng)驗(yàn)收合格。

3、所有的機(jī)械設(shè)備在施工前都應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn),保證施工時(shí)機(jī)械設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

4、施工時(shí)應(yīng)做好觀山工作,堅(jiān)持敲幫問頂制度,及時(shí)倒掉松動(dòng)煤巖,嚴(yán)防脫落傷人。

5、噴漿時(shí)要經(jīng)常檢查噴層表面,查看是否有松動(dòng),下墜滑移等現(xiàn)象,達(dá)到一定強(qiáng)度后用錘輕擊噴漿壁,發(fā)現(xiàn)空鼓脫殼現(xiàn)象及時(shí)處理。

6、錨桿的位置、長(zhǎng)度、孔徑均應(yīng)按措施的規(guī)定執(zhí)行。

7、噴錨網(wǎng)施工應(yīng)嚴(yán)格按措施的要求進(jìn)行,施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常向調(diào)度室、通風(fēng)科領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)噴漿情況

8、噴漿時(shí),噴嘴與受噴面的最佳距離、應(yīng)在20㎝左右,保證噴漿凝固后牢固可靠。

(三)施工準(zhǔn)備、備料、運(yùn)料情況

1、所需材料:水泥、砂子、白灰、支架、錨網(wǎng)等。

2、所需工具:噴漿機(jī)、支架等。

3、施工前,有通風(fēng)隊(duì)將施工所需的物料運(yùn)至施工地點(diǎn),備好材料。

(四)安全措施

1、要認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施,熟知工程質(zhì)量要求,做到安全生產(chǎn)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,并派有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行觀山,確保作業(yè)人員安全作業(yè)。發(fā)現(xiàn)安全患隱必須及時(shí)處理,確認(rèn)安全才能進(jìn)行作業(yè)。

3、要求瓦檢員對(duì)作業(yè)地點(diǎn)有毒有害氣體進(jìn)行隨時(shí)檢查,并有跟班領(lǐng)導(dǎo)盯崗把關(guān),確保工程質(zhì)量。

4、參加作業(yè)人員必須聽從通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,其他人員必須撤離作業(yè)地點(diǎn)5米以外,確保人員安全。

5、更換的風(fēng)門要符合《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》中的構(gòu)筑風(fēng)門質(zhì)量要求,確保更換后的風(fēng)門無漏風(fēng),完善風(fēng)門連鎖裝置。

6、更換調(diào)節(jié)風(fēng)門時(shí),要保證所更換的調(diào)節(jié)風(fēng)門符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

7、打錨桿時(shí),必須打上臨時(shí)支架支護(hù)頂板。巷道超高需要搭平臺(tái)架時(shí),必須要搭穩(wěn)、可靠,打錨桿作業(yè)時(shí)要相互配合,并做好自保、互保安全。

8、錨桿間距、排距允許誤差為±50㎜。

9、錨網(wǎng)壓茬不低于100㎜。

10、錨桿外漏絲不少于10㎜,不超過50㎜。

11、錨桿頂部?jī)杉绺C處錨桿角度75°以上。

12、錨牌緊貼巖石壁,不得出現(xiàn)松動(dòng)。

13、本方案未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

(五)管理

1、加強(qiáng)錨噴支護(hù)管理,檢查錨噴質(zhì)量,杜絕片幫。

2、定期對(duì)錨網(wǎng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)脫網(wǎng),無搭接的及時(shí)加固。

3、定期對(duì)錨牌檢查,查看是否松動(dòng),是否緊貼巖石壁,出現(xiàn)松動(dòng)的要及時(shí)修護(hù)。

4、對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間銹蝕,廢舊的錨桿螺絲的要及時(shí)更換處理,以免出現(xiàn)脫皮、片幫。

(六)勞動(dòng)組織

1、施工時(shí)間:八點(diǎn)班 四點(diǎn)班

2、負(fù)責(zé)施工:康新政

3、組織人員:通修隊(duì)

4、工程驗(yàn)收:童建勇

(七)避災(zāi)路線

水災(zāi):施工地點(diǎn)—主斜井(副斜井)—地面

火、瓦斯:施工地點(diǎn)—主斜井—地面

通風(fēng)科

2012年1月15日

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