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安全管理網(wǎng)

上順槽掘進(jìn)安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2023年05月12日

一、概況

根據(jù)礦生產(chǎn)安排,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究決定,由我隊(duì)施工13071上順槽。13071上順槽以測點(diǎn)W503向前35m(平距)處為13071上順槽開口中心,按193°方位角沿煤層頂板施工80.3m(平距)后,按-15°坡度由煤層頂板找底板并沿底掘進(jìn)25.7m(平距),再按68°方位角施工平巷10m后,按中腰線與13071上順槽回風(fēng)橫川貫通。貫通后,繼續(xù)按193°方位角沿煤層底板施工13071上順槽。為保證安全施工,制定安全技術(shù)措施如下。

1.開口位置:13071上順槽以測點(diǎn)W503向前35m(平距)處為開口中心。

2.支護(hù)形式:13071上順槽采用U29支架支護(hù),采用板梁、菱形網(wǎng)掩護(hù)幫頂。支架規(guī)格3.79×2.8 m,棚距750mm(中一中),板梁每棚16塊,間距500mm均勻布置,鐵拉桿3根,菱形網(wǎng)滿鋪,并扣扣相連,巷道凈高2.8m,凈寬3.6m,柱窩深度200mm。

3.巷道工程量:13071上順槽工程量106m(平距)。

二、施工目的和要求

1.施工目的:此巷道為13071工作面回風(fēng)及運(yùn)料。

2.施工要求:13071上順槽按193°方位沿煤層頂板掘進(jìn),掘進(jìn)時(shí)嚴(yán)格按地測科給標(biāo)出的中線和設(shè)計(jì)要求施工。

三、施工方法

1.破煤法:采用炮掘法,煤電鉆打眼,裝藥爆破,爆破實(shí)行全斷面一次裝藥一次起爆,炮眼封泥采用不燃性粘土和水炮皮,炮泥不少于煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。炸藥和雷管使用礦用型產(chǎn)品,不得使用不合格或失效的藥管,爆破連線方式為大串連,在具體的施工中根據(jù)煤巖和頂板的軟硬情況適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以安全施工為原則。

2.通風(fēng)方法:采用壓入式局扇通風(fēng),風(fēng)機(jī)選用2×15KW對旋式風(fēng)機(jī)2臺(tái),必須實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)倒臺(tái)。

3.運(yùn)輸方式:采用40T刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸,槽跟窩頭人工攉煤。

四、主要安全技術(shù)措施

1.工程質(zhì)量

(1)掘進(jìn)時(shí),嚴(yán)格按地測部門所送中腰線施工。

(2)在執(zhí)行好爆破圖表的基礎(chǔ)上,可根據(jù)煤質(zhì)軟硬的情況,適當(dāng)調(diào)整裝藥量,搞好幫頂煤巖控制,嚴(yán)防空幫空頂。

(3)支護(hù)所用材料材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,所架支架必須按設(shè)計(jì)達(dá)到構(gòu)件齊全。

(4)支護(hù)要保證設(shè)計(jì)的巷道斷面,嚴(yán)格按中線施工并保證其高度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(5)支架嚴(yán)禁里出外進(jìn),前傾后仰,支架必須保證構(gòu)件齊全,板梁擺布均勻,前后棚板梁壓茬,每隔一棚成直線。菱形網(wǎng)扣扣相連,搭接長度100mm。巷道的幫頂要背緊剎牢。

(6)支架梁要迎山有力,棚距要達(dá)到設(shè)計(jì)要求,誤差不得超過±100mm,支架柱窩深度不得小于200mm,必須栽到硬底上,必要時(shí)柱腿穿木鞋。

(7)施工中搞好文明生產(chǎn),保證局扇通風(fēng)合理,巷道整齊,安全設(shè)施齊全,運(yùn)輸系統(tǒng)完善可靠,機(jī)電設(shè)備必須班班檢查,杜絕電氣設(shè)備失爆。

(8)支架迎山角要符合規(guī)定,按每6°-8°迎1°,誤差不能超過±1°。

2.頂板管理

(1)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,跟班隊(duì)長或班長進(jìn)班首先對工作面安全情況作全面檢查,確認(rèn)安全后,方可安排本班的各項(xiàng)工作。施工人員隨時(shí)注意頂板變化,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理,在施工過程中,要由有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,要及時(shí)撤人,嚴(yán)禁在危險(xiǎn)頂板下作業(yè)。

(2)施工中處理冒頂要采取針對性措施,統(tǒng)一指揮并由有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板,加固冒頂區(qū)支架,保證后路暢通,嚴(yán)防處理冒頂過程中發(fā)生二次冒頂和造成人員傷亡。

(3)加強(qiáng)后路的檢查和維修,發(fā)現(xiàn)有失修棚支架及時(shí)處理,施工中必須保證后路暢通。

(4)嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,用長把工具把離層煤矸及時(shí)找掉。

(5)處理冒頂必須有區(qū)隊(duì)跟班隊(duì)長現(xiàn)場盯班,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(6)窩頭20m范圍內(nèi)必須配備4根內(nèi)注式單體柱,以備急用。

(7)窩頭架棚施工必須使用超前支護(hù)。U型棚支架用一根3.5m長π形梁及一對卡子,支設(shè)在巷道中線處,與基本梁之間用墊板或木楔打緊背牢。

3.火藥、雷管、放炮管理

(1)火藥、雷管必須使用取得產(chǎn)品合格證的礦用炸藥,嚴(yán)禁使用失效藥、管。

(2)藥管要分別運(yùn)送,領(lǐng)到后直接送到工作地點(diǎn),并分別存放到專用箱內(nèi),要求放炮員親自押送火藥。

(3)裝藥前對迎頭附近瓦斯檢查,并堅(jiān)持進(jìn)行灑水降塵,并對窩頭支架進(jìn)行加固,保證支架完好。

(4)裝藥根據(jù)迎頭煤及圍巖特性控制裝藥量。

(5)封泥用不燃性粘土,輕輕捏實(shí),要求封泥長度不少于煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。連線采取大串連法,管腳線連接線頭要懸空。

(6)炮前要做好警戒工作,放炮撤人距離必須撤到反向風(fēng)門外面的新鮮風(fēng)流中,回風(fēng)巷不得有人工作,班組長安排好站崗人員在站崗位置站崗:

13071上順槽放炮時(shí)Δ1站崗在1303外下順出煤橫川的正反向風(fēng)門外的新鮮風(fēng)流中,Δ2站崗在中間回風(fēng)上山上口外5m.

注:當(dāng)1303外上順與13071上順槽同時(shí)放炮時(shí),則Δ2崗站在中間回風(fēng)上山與-250大巷三岔口向下20m處。

(7)放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“四人連鎖”交換牌制度和“去二回一”制度。

(8)一切工作準(zhǔn)備就緒后,方可放炮,炮后30分鐘,班組長、放炮員、瓦斯檢查員、安檢員入內(nèi)檢查并處理不安全因素后經(jīng)允許工作人員方可入內(nèi)作業(yè)。放炮要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。

(9)發(fā)現(xiàn)瞎炮后嚴(yán)禁手拉鎬刨,要由放炮員按規(guī)定處理。當(dāng)班處理不了的,一定要下班交接清楚,由下班按規(guī)定處理。

(10)當(dāng)班清點(diǎn)剩余的藥管要上交藥庫,嚴(yán)禁私自存放。

4.溜子運(yùn)輸安全措施

(1)刮板輸送機(jī)鋪設(shè)要平、穩(wěn)、直、構(gòu)件齊全,運(yùn)行中無震動(dòng)等現(xiàn)象。

(2)檢修溜子時(shí)必須切斷電源,懸掛停電牌,開關(guān)閉鎖。

(3)嚴(yán)禁任何人在溜子上行走或站在運(yùn)行的刮板上,嚴(yán)禁用溜子運(yùn)送物料。

(4)溜子機(jī)頭、機(jī)尾搭接處高度不少于0.3m,前后交錯(cuò)不少于0.5m,不能帶回煤。

(5)溜子機(jī)頭、機(jī)尾要打好壓柱,壓柱不能打在基本梁上。

(6)溜子司機(jī)必須是經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗。

(7)信號系統(tǒng)必須聲光齊全靈敏可靠,信號用“一停、二開、三回”。

(8)溜槽必須按規(guī)定挖好回煤坑,回煤坑每班必須按規(guī)定清挖。

5.機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、供電

(1)凡窩頭的機(jī)電設(shè)備要定期檢查和維修,以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”,自動(dòng)倒臺(tái),每班試驗(yàn),并向調(diào)度匯報(bào)。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械的外露部分要有保護(hù)罩。

(3)各種設(shè)備嚴(yán)禁帶電檢修或搬遷,停電檢修、檢查必須由專職電工掛牌、閉鎖、并有專人看管,嚴(yán)防誤送電傷人。

(4)設(shè)備供電系統(tǒng)完善,配備合理,設(shè)備、線路要有專人負(fù)責(zé),必須消滅失爆現(xiàn)象。

(5)電纜、信號線、操作線懸掛整齊,開關(guān)臺(tái)臺(tái)上架,安放平穩(wěn)牢固。

6.綜合防塵措施

(1)掘進(jìn)工作面必須按規(guī)定鋪設(shè)防塵灑水管路,并每50m安設(shè)一個(gè)三通閘門。

(2)掘進(jìn)工作面應(yīng)采用濕式打眼,水炮泥、放炮前、放炮后灑水降塵、沖刷井壁幫、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。

(3)掘進(jìn)工作面必須安設(shè)兩道凈化水幕,開口位置抬棚以里30米處一道,距掘進(jìn)面20—50m范圍安裝一道。

(4)必須及時(shí)清理巷道內(nèi)的浮煤,清掃或沖洗沉積煤塵。

(5)通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)在距掘進(jìn)頭60——200m處安設(shè)隔爆水袋,水袋個(gè)數(shù)、數(shù)量必須符合規(guī)程規(guī)定。

(6)保持風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),任何人不得隨意停開風(fēng)機(jī)。

(7)愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)禁私自改變風(fēng)筒位置和方向,不準(zhǔn)隨意切斷風(fēng)筒,風(fēng)筒吊掛要平直,接口嚴(yán)密沒有漏風(fēng)。

(8)加強(qiáng)瓦斯檢查,嚴(yán)格一炮三檢查制度,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

(9)風(fēng)筒距窩頭的距離煤巷不得超過5m,巖巷不超過15m,若瓦斯大時(shí)風(fēng)筒應(yīng)緊跟窩頭。

(10)堅(jiān)持執(zhí)行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖,使用雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)倒臺(tái)。

(11)加強(qiáng)瓦斯檢查,瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí),必須停止用煤電鉆打眼,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員切斷電源進(jìn)行處理,只有瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可恢復(fù)送電,人員進(jìn)入工作地點(diǎn)。

(12)其他嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程執(zhí)行。

7.瓦斯監(jiān)控管理

(1)通風(fēng)區(qū)嚴(yán)格按照《規(guī)程》規(guī)定安設(shè)瓦斯傳感器,具體安設(shè)位置如下:

距離巷幫不小于200mm,距頂不大于300mm。

掘進(jìn)頭不大于5m處及回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處以里10—15米處各安設(shè)一組,工作中部增設(shè)一組。掘進(jìn)頭探頭報(bào)警點(diǎn)1%,斷電點(diǎn)為1.5%,回風(fēng)流報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)均為1%,復(fù)電點(diǎn)均小于1%。斷電范圍為掘進(jìn)頭及回風(fēng)流中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

只有在掘進(jìn)窩頭風(fēng)流和回風(fēng)流瓦斯?jié)舛染?.0%以下時(shí)方可人工進(jìn)行送電,恢復(fù)生產(chǎn)。

以上探頭由施工單位負(fù)責(zé)提供斷電開關(guān)。

(2)監(jiān)測探頭的移動(dòng)由通風(fēng)區(qū)瓦斯檢查員負(fù)責(zé),其它人員不準(zhǔn)隨意移動(dòng)探頭位置,若確需移動(dòng)時(shí)必須與瓦斯檢查員聯(lián)系,由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)移動(dòng)。

(3)要加強(qiáng)監(jiān)測系統(tǒng)的維護(hù),遙測工每天必須對探頭進(jìn)行校正,確保其精確度及瓦斯超限報(bào)警斷電的靈敏可靠,探頭發(fā)生故障遙測工必須在2小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場,期間由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)加強(qiáng)瓦斯檢查及斷電工作,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

(4)如臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間短、瓦斯?jié)舛炔怀^3%,由通風(fēng)區(qū)班長和瓦斯檢查員負(fù)責(zé)就地排放,若瓦斯?jié)舛却笥诘扔?%,由通風(fēng)區(qū)制定排放瓦斯安全措施,由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查,經(jīng)礦總工程批準(zhǔn)后執(zhí)行。

8.煤與瓦斯防突預(yù)兆

1、防突地區(qū)掘進(jìn)過程中,必須嚴(yán)格按防突科要求執(zhí)行打釋放孔措施,進(jìn)行排放瓦斯。

2、如果發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)頭有:

無聲預(yù)兆(1)煤層結(jié)構(gòu)變化,層理亂,煤質(zhì)變軟,有時(shí)軟硬相間,疏松易碎,光澤暗淡,煤巖嚴(yán)重破壞等。(2)工作面煤體和支架壓力增大;煤壁外鼓,片幫掉碴,煤被擠出.彈出;頂板下沉,底板鼓起、炮眼變形裝不進(jìn)藥;打眼頂釬,夾釬;噴孔.裝藥。(3)工作面瓦斯涌出出量增大或忽大忽小,溫度下降,煤層發(fā)涼,煤塵增多。

有聲預(yù)兆(1)頂板來壓,出現(xiàn)裂縫,不斷發(fā)生掉碴和支架斷裂聲。(2)煤壁發(fā)生震動(dòng)或沖擊,并伴有聲響,聽到劈裂聲、鞭炮聲或悶雷聲,一般是先遠(yuǎn)后近.先大后小.先單響后連響,最后一聲巨響便發(fā)生突出。

這些現(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)立即停止施工,按照避災(zāi)路線撤離工作面。

9.鉆場施工安全技術(shù)管理

(1)、13071上順槽施工鉆場時(shí),嚴(yán)格按13071上順槽鉆場施工安全技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行。

(2)、支架規(guī)格:使用2.4×2.4m工字鋼單棚,棚距600mm,幫頂背木各4根,撐桿6根,塑料網(wǎng)滿輔。

五、避災(zāi)線路

井下發(fā)生災(zāi)害時(shí),施工人員不要驚惶,要按跟班隊(duì)長或班組長的安排,組織有秩序的沿避災(zāi)線路撤退。

若工作地點(diǎn)發(fā)生水災(zāi)時(shí),沿下列避災(zāi)路線撤退:

窩頭-1307聯(lián)絡(luò)巷-1303外下順出煤橫川-1105巖中巷-052下順槽-1303回風(fēng)斜巷--250大巷―-250上平道--250小軌道-溜煤上山--150車場-西風(fēng)井軌道上山--50大巷-西風(fēng)井主井-地面

若工作地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸或煤與瓦斯突出時(shí),沿下列避災(zāi)路線撤退:

窩頭-1307聯(lián)絡(luò)巷—1303外下順出煤橫川-1105巖中巷-二車場-猴車道—-575大巷—井底車場—副井底—地面

六、防治水措施

1.掘進(jìn)時(shí),要做到有掘必探,長探短掘,凡遇到有出水預(yù)兆,要打超前探孔。

2.發(fā)現(xiàn)巷道掛汗,掛紅,有水叫聲,空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、頂板淋水加大,頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙發(fā)生滲水、水色發(fā)渾、有臭味等異常情況時(shí),應(yīng)立即停止掘進(jìn),并向礦調(diào)度、區(qū)隊(duì)值班、職能科室匯報(bào),必要時(shí)先撤出人員到安全地點(diǎn)。然后,按有關(guān)通知進(jìn)行處理。

3.巷道窩頭要有備用排水設(shè)備,以便應(yīng)急排水。

4.施工中,如果遇到地質(zhì)條件發(fā)生變化,另行制定專項(xiàng)措施。

七、其它

1.凡參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字后方可下井。

2. 未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《13071上順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》、《13071掘進(jìn)安全技術(shù)措施》和《13071上順槽掘進(jìn)防突、防瓦斯專項(xiàng)措施》及上級有關(guān)文件嚴(yán)格執(zhí)行。

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