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一、概述：

我礦104工作面放炮后回風(fēng)流中經(jīng)常出現(xiàn)一氧化碳超限現(xiàn)象，傳感器顯示報(bào)警時(shí)刻最大值高達(dá)480ppm，時(shí)間一般2分鐘左右，經(jīng)制定專項(xiàng)措施后按照措施內(nèi)容進(jìn)行了階段現(xiàn)場試驗(yàn)，在嚴(yán)格落實(shí)水泡泥、炮泥封孔技術(shù)，控制每循環(huán)爆破炸藥量及增加有效風(fēng)量的各項(xiàng)措施下，通過現(xiàn)場情況細(xì)致分析，得出如下結(jié)論：

因我礦井下不存在火區(qū)，所以一氧化碳超限報(bào)警是因工作面放炮作業(yè)后的炮煙排放過程導(dǎo)致的短暫性超限，為有效預(yù)防和杜絕因放炮作業(yè)后炮煙中一氧化碳中毒事件，保障員工身體健康與生命安全，特制定本措施。

二、一氧化碳超限原因分析及采取措施后取得的效果：

1、炸藥質(zhì)量問題

因炸藥配比偏向負(fù)氧平衡時(shí)，炸藥爆炸過程反應(yīng)不充分產(chǎn)生一氧化碳量較大，炮煙中一氧化碳含量超限，造成一氧化碳傳感器超限報(bào)警。

針對(duì)該問題，我礦積極與同我礦用同一種炸藥的塔甸煤礦、比里河煤礦、觀音山煤礦詢求解決方案，經(jīng)多方詢問得知與我礦使用同一類級(jí)別的同一種炸藥，在爆破后都會(huì)存在炮煙中CO短時(shí)間超限狀態(tài)，多數(shù)超限在200ppm以上。針對(duì)該問題我礦已向華寧縣公安局火工品管理部門及民爆公司尋求幫助，希望生產(chǎn)廠家為我們提供炸藥配比氧平衡單一資料。針對(duì)我礦提出的請(qǐng)求，2016年4月25日，華寧縣公安局火工品管理部門負(fù)責(zé)人與XX市公安局火工品管理部門人員到炸藥生產(chǎn)廠家進(jìn)行尋求解決方案，因索要資料涉及到炸藥配比元素，按規(guī)定不能提供該材料，因此該項(xiàng)原因分析無法繼續(xù)開展。

2、工作面煤壁較疏松，有孔裂隙存在，打眼裝藥爆破因孔裂隙存在的因素，導(dǎo)致爆破效果減弱和爆破過程影響等原因造成一氧化碳含量增加。

針對(duì)該問題現(xiàn)場已要求作業(yè)人員在工作面遇煤層地質(zhì)構(gòu)造帶及前方煤壁松散破碎點(diǎn)采用人工鎬挖或者少量裝藥放小炮方式進(jìn)行爆破，此方式控制炮煙中CO效果較好。

3、放炮前，未嚴(yán)格使用好黃泥、水炮泥封孔，封泥長度不足，封孔效果未達(dá)到要求等人為因素，導(dǎo)致爆破過程一氧化碳含量增加。

針對(duì)該問題現(xiàn)場已要求爆破員封孔時(shí)必須使用水泡泥，剩余部分采用黃泥滿孔封實(shí)，封孔全過程由安全員全程盯守檢查驗(yàn)收，確保封孔滿足要求。

4、破碎大塊煤或單打底眼爆破時(shí)，或特殊情況下爆破作業(yè)炮眼深度不足600mm時(shí)，此時(shí)填炮泥長度不足或存在孔裂隙導(dǎo)致爆破作業(yè)過程一氧化碳含量增大。

針對(duì)該問題已單獨(dú)制定專項(xiàng)大塊煤爆破安全技術(shù)措施，滿足最小抵抗線500mm方可采取特殊爆破方式作業(yè)。

5、在現(xiàn)場試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，影響CO濃度最大因素是單循環(huán)爆破使用炸藥量越大，一氧化碳濃度越高，報(bào)警時(shí)限相對(duì)增加，所以，控制單循環(huán)爆破炸藥量能有效控制一氧化碳濃度及超限時(shí)間。

針對(duì)單循環(huán)爆破使用炸藥量問題，已采取由安全員、爆破員、班組長現(xiàn)場記錄裝藥量、爆破時(shí)間及爆破后CO超限最大值分析，經(jīng)過一周現(xiàn)場試驗(yàn)分析后得出數(shù)據(jù)如下表：

工作面爆破裝藥量與爆破后CO超限對(duì)照表：

采取措施后，考慮到爆破裝藥量減少將導(dǎo)致爆破次數(shù)增多不利于安全管理，結(jié)合一次性爆破裝藥量及CO生成量分析，現(xiàn)我礦工作面爆破最大一次裝藥4Kg左右爆破5-6個(gè)支架，爆破后CO最大值在240ppm左右，針對(duì)這一超限問題我礦已采取了相應(yīng)的補(bǔ)救方法及防范措施。

三、補(bǔ)救辦法

組織全員開展一氧化碳中毒知識(shí)的宣傳教育，提高員工對(duì)一氧化碳中毒事件的防范意識(shí)和自救、互救能力，廣泛組織、動(dòng)員員工參與一氧化碳中毒事件預(yù)防控制工作。對(duì)可能引發(fā)一氧化碳中毒事件的情況及時(shí)進(jìn)行分析、預(yù)警，保障員工的身體健康和生命安全。

嚴(yán)格現(xiàn)場管控，嚴(yán)格執(zhí)行放炮作業(yè)過程回風(fēng)側(cè)撤人措施，落實(shí)專人警戒設(shè)崗操作，細(xì)化作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，有效指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)管理。

四、防范措施：

1、認(rèn)真組織好涉爆人員及全員爆破安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)；

2、必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。

3、放炮員必須按照《放炮員安全操作規(guī)程》裝藥、封孔。炮眼封泥應(yīng)采用水炮泥和黃泥炮泥。裝填水炮泥時(shí)應(yīng)選緊靠藥卷填上10—20cm的炮泥，然后裝水炮泥，外端再用黃泥滿孔沖填。

4、裝藥時(shí)按規(guī)定讓炸藥接觸密實(shí)，封泥必須用黃泥或粘土。嚴(yán)禁用煤泥等易燃物當(dāng)封泥封炮眼。

5、打眼裝藥時(shí)，適當(dāng)減少裝藥量，分小段打眼裝藥分段爆破，嚴(yán)格按照“多打眼，少裝藥，放小炮，少放炮”的要求進(jìn)行作業(yè)，防止爆破后產(chǎn)生大量一氧化碳。

6、加強(qiáng)通風(fēng)管理，適當(dāng)調(diào)整增大工作面風(fēng)量，使放炮后產(chǎn)生的CO盡快得到有效稀釋和排出。

7、瓦檢員、安全員嚴(yán)格按照檢查周期對(duì)各個(gè)工作地點(diǎn)、密閉、老巷及發(fā)熱點(diǎn)進(jìn)行CO檢查。

8、加強(qiáng)職工安全培訓(xùn)，增強(qiáng)職工對(duì)CO的危害的認(rèn)識(shí)，掌握自救方法。

9、對(duì)老采空區(qū)進(jìn)行及時(shí)封閉，并保證封閉質(zhì)量，以減少有害氣體的涌出。

10、工作面及各施工地點(diǎn)放炮前必須向調(diào)度室匯報(bào)，加強(qiáng)對(duì)CO濃度監(jiān)測(cè)。

11、加強(qiáng)監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)CO超限，調(diào)度當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)引導(dǎo)查明原因。如若發(fā)現(xiàn)外因火災(zāi)引起CO超限，立即啟動(dòng)礦井防滅火措施應(yīng)急預(yù)案。

12、放炮前，必須撤出回風(fēng)側(cè)所有人員，當(dāng)班班長、瓦檢員、安全員必須打電話向調(diào)度室匯報(bào)回風(fēng)側(cè)人員撤離及警戒部署情況，調(diào)度室接到匯報(bào)同意后，井下才能放炮，放炮后，至少要等15分鐘，當(dāng)班瓦檢員接到調(diào)度室的電話，確認(rèn)工作面一氧化碳降到24ppm以下，人員方能進(jìn)入工作面。

五、一氧化碳中毒現(xiàn)象識(shí)別

一氧化碳中毒的癥狀與空氣中一氧化碳濃度、接觸時(shí)間長短、患者健康情況有關(guān)。早期表現(xiàn)主要是：劇烈頭痛、頭暈、心慌、面部潮紅、口唇呈現(xiàn)櫻桃紅色、全身乏力、惡心、嘔吐、嗜睡、意識(shí)模糊、視物不清、感覺遲鈍、幻覺等癥狀。這個(gè)階段如果能夠識(shí)別中毒癥狀，使患者脫離中毒環(huán)境，可以很快恢復(fù)。如果繼續(xù)在中毒環(huán)境中，病情會(huì)進(jìn)一步發(fā)展。中毒者會(huì)出現(xiàn)呼吸困難、意識(shí)喪失、昏迷、瞳孔對(duì)光反射和角膜反射遲鈍等癥狀。病情進(jìn)一步加重會(huì)出現(xiàn)重度中毒，深昏迷、瞳孔對(duì)光反射和角膜反射消失、呼之不應(yīng)、推之不動(dòng)，這一階段常伴有腦水腫、肺水腫、休克等嚴(yán)重的并發(fā)癥，死亡率極高。

六、急救方法

CO中毒的基本病變就是缺氧，主要表現(xiàn)是大腦因缺氧而昏迷。急救方法為：

1、將中毒者安全地從中毒環(huán)境內(nèi)搶救出來，迅速轉(zhuǎn)移到新鮮風(fēng)流中。

2、若中毒者呼吸微弱甚至停止，立即進(jìn)行人工呼吸；只要心跳還存在，人工呼吸應(yīng)堅(jiān)持到中毒者能自主呼吸時(shí)；如果患者曾嘔吐，人工呼吸前應(yīng)先消除口腔中的嘔吐物。如果心跳停止時(shí)，必須立即進(jìn)行心臟復(fù)蘇。

3、如果中毒者昏迷程度較深，可將地塞米松10毫克放在20%的葡萄糖液20毫升中緩慢靜脈注射，并用冰袋放在頭顱周圍降溫，以防止或減輕腦水腫的發(fā)生，同時(shí)轉(zhuǎn)送醫(yī)院治療。

4、如有肌肉痙攣，可靜脈注射安定10毫克以控制之，并減少肌體耗氧量。

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