一、工程概況

（一）工程面貌：東采區(qū)+160-43#E回風巷中段見煤點處巷道頂邦較為破碎，由于受斷層、礦壓、風化作用影響，頂板發(fā)生局部冒落并壓垮木支架，該巷道服務年限較長，礦從安全、經濟的角度出發(fā)，決定對該巷道大部分地段采用砌碹支護，以確保安全出口順暢，保證生產安全。

（二）巷道的用途：本巷道作為+160水平東翼的通風、行人等作用。（如附圖1：工作面巷道平面圖所示）

（三）工程計劃：

1、起止日期：2010年12月11日起至工程結束。

2、工程量：累計長度25米。

二、施工方法及技術要求

（一）施工方法

1、由外向里全段砌碹支護前必須先加固冒頂區(qū)前后5米范圍的木支架，以確保退路的安全：

1）、棚梁變形不大、棚腿變形嚴重或有倒扎角的支架進行蹬腿子或換腿子，施工前先在修護地點及其附近10米的棚梁下方打上一梁三柱托棚或點柱加固支護，然后拆除腰背、回舊腿子、栽新腿子，重新腰背。 ??? 2）、對棚梁嚴重變形或掉牙口的，改棚前首先在被換棚梁兩側棚襠內沿棚梁方向打臨時托棚或點柱，然后拆除舊棚梁、架設新棚。 ??? 3）、改棚時架一棚拉一棚，嚴格按照“先支后回”的原則施工。

2、臨時支護

該段頂部冒頂較高，在礦壓作用下，頂、邦脫層嚴重，整體性差，嚴重存在著片邦和冒頂的危險性。因此，要加強頂邦的臨時支護，執(zhí)行好敲邦問頂制度，搞好工序間的協調與配合，以確保安全生產。

在冒頂區(qū)采用兩道前探梁做臨時支護，前探梁規(guī)格為：22kg/m軌道，5m長兩根，每根前探梁要用三道錨鏈鎖固，最迎頭一棚梁不得做為前探梁的生根點。然后在可靠的掩護下清矸。

3、永久支護 1）、掘砌墻體基礎

在執(zhí)行敲邦問頂后，作業(yè)時，先將巷道兩邦底部浮矸處理干凈，兩側邊邦必須采用帶帽點柱控邦控頂，或按施工斷面彎好半圓拱鋼軌支護，頂邦應填實，再用風鎬將基礎按設計要求挖至實底，砌基礎時，先在兩側墻的實底上鋪一層50mm碎砼，再澆灌基礎，但強度必須滿足要求。

2）、側墻澆灌：

澆灌兩側墻體前，必須按施工的中腰線釘立模板，而后才能澆灌，采用模板表面應平整光滑，而后才澆灌，澆灌時將鋼軌直接沖填至墻體內，鋼軌周邊應壓緊搗實，并采用分層澆灌與搗固，澆灌墻厚度不應小于300mm。

3）、澆灌拱頂：

作業(yè)前須先進行敲邦問頂處理危巖，必要時，在局部打上點柱，確定安全后，可利用中腰線穩(wěn)定的碹胎，橫板再拉緊穩(wěn)定，同時對好中腰線校正一次位置，最后開始澆灌砼拱頂，筑拱時，砼須由兩邦對稱均勻地向拱頂進行，使碹胎兩邊均勻受力，以防碹胎變形歪斜，同時做好充填工作，在封頂時，水灰比要適當縮小，拱與頂板緊密連接，尤其拱處應更充實。

碹體和頂邦間必須用不燃物充填，巷道冒頂過高時，可采用木垛接頂，但在碹拱上部心須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。

（二）技術要求

1、要求砌碹墻厚30CM，拱厚20CM，混凝土標號不低于200#，混凝土配比為：水泥、砂、石子體積比：1∶3∶6。

2、壁后、拱頂充填要求充實飽滿。

3、基礎深寬度符合設計要求，局部不小于50mm。

4、防水程度，無漏水、無干縫、無暗縫。

三、臨時支護安全技術措施

1、每班作業(yè)前及作業(yè)過程中必須必須嚴格嚴格執(zhí)行“敲邦問頂”制度，使用長柄工具將邦頂危巖活矸清除掉；施工過程必須安排專人觀察頂板，發(fā)現異常及時警告撤人。 ??? 2、施工時采用兩根5m長22kg/m的鋼軌配合40T鏈條與直徑20mm螺栓鎖固在完好的棚梁下方作為前探梁進行超前臨時支護，每根前探梁生根點不少于兩處且對稱布置，其間距不少于2米，前探梁與鋼梁之間必須用木楔打足勁，施工現場必須備有2根40T鏈條和4根直徑20mm螺栓，螺栓與螺母必須用扳手擰緊；如頂板破碎應用密集撞楔法做超前臨時支護；刷邦時，邦部可用撞楔作臨時支護。 ??? 3、改托棚或點柱時必須先加固原支護，回托棚必須執(zhí)行“先支后回”的原則。空邦空頂必須用硬料接實。改打托棚前應先檢查托棚處的梁腿是否脫離，必要時用點柱加固。 ??? 4、改棚工作應連續(xù)進行，當班的棚子應當班改完，不能連續(xù)時，在每次結束前必須封邦封頂，防止片邦冒頂確保施工地點安全，并向下一班班長交接清楚。 ??? 5、改棚要一棚一棚進行，嚴禁大拉大改；并要在改棚地點前后各10米的范圍內加強兩側的原有支護，改棚處的托棚應事先換成點柱，點柱要垂直頂板，穩(wěn)固有勁。巷壓較大時應打雙排托棚或點柱。 ??? 6、改棚時，必須有專人看護頂板，看護人員由班長擔任或由班長指定，發(fā)現有危險時，應及時撤出迎頭人員。 ??? 7、改棚處前方待施工地點5m以內不準有人逗留和工作；施工期間嚴禁人員通過，否則必須和施工人員聯系好，征得施工人員同意后方可通過。 ??? 8、改棚前必須先備足接頂材料，1-2米的半原木不少于5立方米。 ??? 9、施工時迎頭或后方冒頂，必須用硬料按“#”字型接木垛，接頂必須先備足料并等壓力穩(wěn)定后且接頂處5米范圍內加強支護、檢查瓦斯不超方可進行，接頂時必須按專人觀察頂板，發(fā)現異常及時警告撤人。

13、施工中發(fā)生冒頂時，根據現場情況，執(zhí)行如下措施： ?? ?1）、必須等頂板穩(wěn)定后，在確認頂板、瓦斯等都安全的情況下，派有經驗的工人處理，處理前先清理好退路。處理過程中必須有班長指派專人看護頂板，接頂木垛采用“#字型”。 ?? ?2）、處理冒頂過程中，要有瓦斯檢查員檢查現場及高冒區(qū)瓦斯?jié)舛龋敉咚钩蓿ㄟ_到0.8%）要立即撤人，進行處理，待瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時才準繼續(xù)作業(yè)。 ??? ?3）、處理冒頂時，必須將冒頂處及其上下2米范圍內的支護全面檢查、整改，確保合格可靠后方可繼續(xù)施工； ?? ?4）、冒頂處及其上下2米范圍內必須打托棚加強支護； ?? ?5）、處理冒頂時，必須有隊領導現場指揮。

四、砌碹安全技術措施

1、砌碹應由外向里逐拱進行，巷道中原有支架拆除時，必須先對前面的支架進行加固，并將活矸、險石清除后，在確保安全的情況下才能拆除舊架。拆除舊架時必須有經驗豐富的人員觀察頂板。有險情時必須果斷撤出人員。

2、砌墻時和拱時，必須從下往上進行。在施工地點的下方必須設置牢固的防滑裝置，即設好擋板，防止材料或矸石滾落傷人。

3、挖掘基礎只能用風鎬、手鎬進行。挖掘基礎必須注意回撐棚腿窩，防止松動或高吊。

4、一次拆架不得超過2米，放頂人員必須站在安全地點，選好退路。

5、處理堆積較高的矸石時，要有臨時的護身柱，防止矸石滾落傷人。

6、對于大塊冒落矸石無法用人力敲碎的，必須鉆眼爆破，不得放糊炮。

7、開始砌碹前必須先將后路的雜物清理干凈，確保后路安全暢通。掉下的舊料、廢碴、煤矸等雜物要清理運走。

7、水泥標號不低于200#?；炷僚浔葹樗唷⑸?、石子體積比為1：3：6。

8、碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實；巷道冒頂空頂部分，可用支護材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于50公分。高冒頂區(qū)，墊層上部可用木垛接頂。

9、砌體成形：拱順、墻直，表面均勻。

10、電纜、風水管及風筒吊掛做到平、直、順，風機及開關上架，接地、開關及接線盒不失爆。

11、峒口原山體剝離處,表土層不穩(wěn)定,施工時要加強觀察,防止滑坡。必要時，可打上臨時擋土（矸）柱。

12、做好掘進、砌碹工序的安排。

其它安全制度，請參照2004年新版《煤礦安全規(guī)程》。