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礦井噴漿安全技術措施

　　評論：　更新日期：2018年09月20日

3.在掛鋼錨網(wǎng)的地點進行噴漿作業(yè)時，如若次處頂板交松散、破碎，網(wǎng)上有堆積的落矸，則需要將落矸先進行處理，處理落矸作業(yè)必須至少由2人進行操作，一人負責觀察頂板情況，另一人負責處理落矸。

4.處理落矸處的巷道或頂板有冒落小空洞的巷道，必須要確保巷道噴漿后的整體成型，如果是錨桿支護巷道，可采取長錨桿掛厚托板（木棚支護巷道或錨桿支護巷道采用木垛的形式）將頂板接實。

（六）其它安全措施

1.噴漿隊內(nèi)的作業(yè)人員需要到井下進行作業(yè)，每個隊員必須具備井下作業(yè)人員的素質，噴漿隊內(nèi)的所有隊員在入井作業(yè)前必須由礦井技術員給予入井前的培訓，并且要貫徹本措施。

2.混凝土的配比、噴漿厚度、強度必須能夠符合設計標準，嚴禁偷工減料。

3.施工作業(yè)完畢時，由噴漿隊對作業(yè)現(xiàn)場進行收尾清理工作，將巷道內(nèi)懸掛所摘掉的纜線進行恢復，由公司聯(lián)合驗收小組驗收合格后給予竣工書。

4.如若在作業(yè)期間出現(xiàn)突發(fā)性的問題時，噴漿作業(yè)人員要及時向礦井相關領導進行匯報，采取措施進行處理后恢復作業(yè)。

5.在條件允許的情況下應盡量選擇迎風作業(yè)，選擇好施工順序，但嚴禁分段作業(yè)?；仫L段有其他作業(yè)人員進行作業(yè)時，嚴禁進行噴漿作業(yè)。

6.噴漿作業(yè)人員的勞動防護用品必須齊全，作業(yè)人員能夠熟知勞動防護用品的使用及其性能，發(fā)現(xiàn)損壞或失效的勞動防護用品必須及時進行更換，勞動防護用品不齊全的作業(yè)人員嚴禁進行作業(yè)。

7.噴漿作業(yè)造成的矽塵較大，礦井必須采取必要的措施進行滅塵，可采取在回風側設置降塵水幕凈化風流。

8.其他安全事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦技術操作規(guī)程》中的有關事項執(zhí)行。

9．噴漿機前方10米內(nèi)必須安裝除塵風機，噴漿機作業(yè)期間必須保持正常使用。

10．噴漿機攪拌時，必須在下風口安裝三道全斷面噴霧簾，并開啟使用。

四、安全風險辨識：

（一）安全風險清單

序號	任務名稱	危險源值	所屬等級
1	絞車運輸	10	一般風險
2	噴漿施工	10	一般風險
3	拌料	10	一般風險

安全風險辨識：

風險名稱	風險類型	風險后果	風險等級	管控措施	風險值
敲幫問頂時，有人員進入到敲幫問頂范圍內(nèi)	人	易出現(xiàn)頂板圍巖松動掉落傷人事故	中等風險	敲幫問頂期間，其他人員嚴禁靠近敲幫問頂范圍內(nèi)	I×C=16
未進行現(xiàn)場隱患排查	環(huán)	不能及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場隱患問題，易出現(xiàn)隱患問題不能及時整改，危及現(xiàn)場安全情況	中等風險	進入現(xiàn)場后立即根據(jù)現(xiàn)場進行隱患排查并制定措施	H×E=10
未使用正規(guī)的U型卡連接風管、水管	機	易出現(xiàn)風管、水管脫落傷人事故	一般風險	必須使用正規(guī)的U型卡連接風管、水管	H×F=5
工作地點有透水預兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板鄰水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異裝）時，未立即停止打眼施工進行處理	環(huán)	易出現(xiàn)水災事故	中等風險	立即停止打眼并匯報值班人員，同時根據(jù)現(xiàn)場情況及時撤出人員	K×A=12
拌料時為按規(guī)定比例進行施工	人	易出現(xiàn)噴漿強度不合格，造成掉頂、偏幫	中等風險	必須嚴格按照措施中規(guī)定的比例進行拌料	K×A=12
拌料時人員站在礦車上進行施工	人	易出現(xiàn)踩踏不穩(wěn)，人員摔傷	一般風險	人員不得在礦車傷進行施工	H×F=5
未掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道支護技術參數(shù)及質量標準	人	易出現(xiàn)支護不符合規(guī)程措施要求引發(fā)事故	一般風險	認真學習相關規(guī)程措施，掌握罪業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道支護技術參數(shù)和質量標準	G×F=6
未熟練掌握作業(yè)工具的使用檢查和保養(yǎng)	人	易出現(xiàn)作業(yè)工具傷人事故	一般風險	人詢學習相關設備使用管理規(guī)定，掌握工具的的使用、檢查和保養(yǎng)方法	H×F=5
施工現(xiàn)場未做到自保、互保	人	易出現(xiàn)人身傷亡事故	中等風險	施工現(xiàn)場人員必須相互配合好，做到自保、互保	H×E=10
出現(xiàn)緊急情況未及時停止噴漿機	人	造成人身傷害	一般風險	噴漿機司機要密切注意各臺設備運行情況，出現(xiàn)緊急情況要及時噴漿機	H×F=5
噴漿時頭噴霧降塵設施不及時開啟	人	粉塵多，危害人員健康	中等風險	噴漿機開啟時必須開啟各類噴霧設施	H×E=10
噴漿施工完畢后未清理噴漿管路內(nèi)的殘存噴漿料	人	易出現(xiàn)噴漿堵塞	中等風險	噴漿施工完畢后必須清理噴漿管路內(nèi)的殘存噴漿料	H×E=10
工作閘操作失靈	機	操作不當易發(fā)生事故	中等風險	按下急停按鈕關閉盤閘，司機必須立即向機電主管部門、礦調度室、區(qū)值班領導匯報，并通知維修工處理，事后將故障及處理情況認真填入運行記錄	I×C=16
故障復位時，給定手柄不在零位，制動手柄不在緊閘位置	人	易發(fā)生事故	一般風險	故障復位時，給定手柄必須放在零位，制動手柄放在緊閘位置	J×F=3
提升機出現(xiàn)異常時處理不當、不及時匯報	管	提升機出現(xiàn)異常時處理不當、匯報不及時易導致事故	中等風險	提升機出現(xiàn)異常情況，及時匯報維修工和區(qū)隊值班，對異常情況進行分析處理，處理不完不得提升	J×C=12
新司機操作不熟練	人	存在誤操作風險	中等風險	新司機不準獨自操作絞車，必須有訓練司機監(jiān)護	I×C=16