通風系統(tǒng)

進風：地面→主、付斜井→井底車場→-160m水平軌道巷→軌道下山→局扇→22041下付巷工作面

回風：22041下付巷工作面→軌道下山→22061上付巷→22061工作面→22061下付巷→皮帶下山→西膠帶大巷→風井回風上山→風井井底車場→井筒→風硐→地面

六、探放水要求

1、探水前必須在下山二聯(lián)巷處設置水閘門（墻），加強和維護排水系統(tǒng)以保證足夠的配水能力。

2、接近二次清淤巷尾時，必須在巷道內扇形布置3個探放水鉆孔，直徑42㎜，超前距不少于10m,幫距10m，終孔間距不大于3m.

3、跟班領導和技術員、安全員必須到現(xiàn)場監(jiān)督檢查、指導工作，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。

4、探放水點必須安設專用電話，電話機處有礦井通訊電話單。

七、排水設備

工作面有涌水時，必須在巷道一側挖好臨時泵窩安裝IS50-50-250離心泵，配Φ89mm鋼管流入下山輔助水倉內，然后再采用MD85-45×3多級離心泵（二備一用）和Φ108mm鋼管2趟將水排至付井底主水倉內，最后排至地面。

排水路線：工作面→下山輔助水倉→主水倉→地面

八、運輸系統(tǒng)

采用人工將落煤裝運至SGB-320/17B型刮板輸送機運輸，17型輸送機再運至皮帶下山皮帶輸送機上。要求每班必須把刮板輸送機兩側及巷道兩幫和掘進迎頭處的浮煤及時清干凈。

運料系統(tǒng)：地面→付斜井→井底車場→-160m水平軌道巷→軌道下山→22041下付巷工作面

運煤系統(tǒng)：22041下付巷工作面17^＃刮板輸送機→皮帶下山皮帶輸送機→三部皮帶輸送機→上倉皮帶輸送機→主煤倉→主斜井皮帶輸送機→地面煤場

九、“三線”系統(tǒng)

1. 壓風系統(tǒng)：地面壓風機房→付斜井→井底車場→-160m水平軌道巷→軌道下山→22041下付巷工作面
2. 防塵系統(tǒng)：地面靜壓水塔→主付井500m聯(lián)絡巷→主斜井底→主井底繞道→上倉皮帶巷→三部皮帶巷→皮帶下山→皮帶下山聯(lián)巷→22041下付巷工作面
3. 通訊系統(tǒng)：為方便掘進工作面的安全、生產聯(lián)系，在22041下付巷工作面輸送機頭、工作面迎頭向后10m內各安設一部暢通的礦用防爆直撥電話，可直接與井底變電所、地面調度室聯(lián)系。

十、避災路線

在施工時若發(fā)生或發(fā)現(xiàn)上部有涌水時要迅速撤離，在撤離過程中，一定要沉著冷靜，不要驚慌失措、亂跑亂叫，更不要迎著水頭向上撤離，要避開水頭按預定的避災路線撤離，等到達安全地點后，要立即向調度室匯報，并清點人員等待命令。

撤離路線：22041下付巷工作面→軌道下山→-160m水平軌道大巷→井底車場→付斜井→地面

十一、安全技術措施

（一）清淤安全措施

1. 所有施工人員都要經(jīng)過安全培訓，并熟知本安全措施。
2. 電工要加強對機電設備、水泵的檢查，保證機電設備、水泵處于良好工作狀態(tài)，防止設備帶病工作。
3. 清淤時，要先清上部淤煤，后清下部，嚴禁出現(xiàn)傘檐現(xiàn)象。
4. 清淤過程中遇到爛幫漏頂時，要先封幫閉頂后，才能繼續(xù)施工。
5. 對清淤過程中遇到支柱歪旋等要及時打臨時支護，壞梁壞柱也要及時運至大巷，嚴禁亂扔亂放。
6. 司泵工時刻觀察臨時水倉排水情況，發(fā)現(xiàn)異常立即通知施工人員停止施工，及時處理。
7. 清淤前必須保證后路暢通無阻，巷高1.8米以上。
8. 清淤前必須挖好水溝，保持水溝暢通，嚴禁水煤不分。
9. 每班清淤前，安全員、技術員必須先檢查工作地點的安全情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素應立即排除，杜絕違章作業(yè)。
10. 清淤人員必須高度警惕涌水情況，如有異常及時撤到安全地點，通知安全員、技術員并上報調度室。
11. 每清淤一段，必須及時改水溝、下水槽或用舊皮帶，保證水流暢通無阻。
12. 每班清淤時，必須先靠一幫清淤，把水引到另一幫，防止涌水亂流。
13. 清淤巷道內要安設兩臺專用電話，且保持24小時暢通，電話機要隨清理巷道深度增加而向前延伸。
14. 清淤工作面內要時刻有一名跟班安全員或技術員在現(xiàn)場安全指揮。
15. 巷道清淤時，要時刻注意老支架的情況，防止冒頂事故發(fā)生。
16. 清淤或維修時，若老巷道內有大量涌水流出時，應立即停止工作，撤出人員，通知受水害威脅工作地點的人員撤離到安全地點和上報礦調度室并采取有效措施。
    • 探放水安全措施
    • 探水前，探放水迎頭及頂、幫必須加強支護，及時砌筑水溝，保證水溝暢通，并在距工作面5米處安設專用電話，有異常情況及時報告調度室或值班領導。
    • 探水前，工作面迎頭必須打好箅子，觀察巷道周圍情況，且工作面迎頭向后安裝不少于10m的防倒裝置。
    • 探水時，司泵工要堅守工作崗位，不得擅自離崗。
    • 在探水中，如有出水預兆時，應停止打鉆，并不得拔出鉆桿，及時報告調度室，如情況危急，必須立即通知所有受水威脅地點人員撤退，并采取應急措施，注意觀察水情及有毒有害氣體涌出。
    • 探到水源后，在水量不大時，用探水鉆孔放水，并控制放水的流量。若水量較大時，需另打放水鉆孔，放水鉆孔直徑為42㎜。
    • 放水前，安教科應派專人進行水壓及巖層透水性試驗，并根據(jù)排水設備能力及水倉容量確定放水量大小。
    • 放水過程中時刻注意水量變化、出水的清濁和雜質、有毒有害氣體涌出、有無特殊聲響等，若發(fā)現(xiàn)異常及時上報調度室，并做好詳細記錄。
    • 防止高壓水和碎石噴射或鉆具壓出傷人，在水壓過大時，應采用反壓和防噴裝置，并用擋板背緊、背實工作面，以防套管和煤（巖）壁突出，擋板后面要加設頂柱或木垛，必要時在頂?shù)装鍒怨潭纹鲋浪畨蠓娇煞潘?/li>
    • 必須在保證撤離路線暢通，有良好照明的條件下才能作業(yè)。
    • 放水孔上方必須懸掛便攜式瓦斯報警儀，防止有害氣體涌出，并有專人進行檢測有害氣體變化情況，隨時作好記錄，如有害氣體增大時，關閉放水閘門，撤出人員，加強通風。
    • 維修安全措施

1. 巷道內嚴禁亂扔斷椽零梢，備用材料要統(tǒng)一碼放工作地面后5m范圍內。
2. 采用人工手鎬落煤，嚴禁放炮作業(yè)。
3. 維修時工作面前方頂部必須懸掛便攜式瓦斯報警儀，當工作面通風不良、瓦斯超限時，應立即停止工作，撤離人員，采取措施并立即處理。
4. 維修過程中嚴禁大盤房作業(yè)，空頂距不得超過0.5m。
5. 跟班領導、技術員、安全員必須做好巡回檢查指導工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素應立即排除，杜絕違章作業(yè)。
6. 施工前應加強后路巷道的檢查和維護，確保后路出口安全暢通，每班工程結束時要及時清理巷道。
7. 架設或拆除新舊支架時，必須停止溜子運轉，防止溜子運轉時碰傷、刮傷、拉傷施工人員。
8. 局扇必須有專人負責，不得時停時開，嚴禁有漏風現(xiàn)象。
9. 維修時，工作面以里嚴禁任何人員入內，并對電纜等電氣設備采取有效的防護措施，防止矸石、物料等滾落傷人和損傷損壞電纜及電氣設備。
10. 維修前應先加固巷道兩側老支架，并預防冒頂，只有固定好老支架、封頂護幫后方可進行工作。
11. 維修工作面迎頭向后10m內的支架必須使用防倒聯(lián)鎖裝置。
12. 司泵工、溜子工交班時，必須現(xiàn)場交接班，經(jīng)開啟運轉良好，方可離開工作地點。
13. 瓦斯檢查員隨時隨地檢查工作地點及附近的CO₂和CH₄濃度。
14. 施工中每班施工人員都必須聽從跟班技術員或班長的統(tǒng)一指揮。
15. 抬料時要相互呼應，動作一致，相互協(xié)作，防止砸傷、碰傷人。
16. 嚴禁在停風、微風或瓦斯超限區(qū)域內進行作業(yè)。
17. 維修時必須派一名有經(jīng)驗的老工人專業(yè)觀看，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。施工人員必須站在合格棚梁下作業(yè)，堅持少拿少取的原則，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。
18. 維修巷道的方向由外向里逐架進行。
19. 維修巷道時，若頂部煤層較破碎，必須采取排釬椽偷打頂或使用前探梁支架，防止冒頂。
20. 拆除工字鋼棚梁時，要拆一架補一架，一架未完工前，不得拆除下一架，每拆一架，要立即架設新棚，幫頂打嚴背實，防止掉煤矸或發(fā)生冒頂事故。
21. 在巷道維修時，必須遵守拉一棚架一棚逐架進行的原則，嚴禁空頂距超過0.5m以上作業(yè)。接老棚時，必須打好臨時抬棚，且加固好新棚，用防倒棚裝置連接。
22. 嚴禁在運輸機上輸送材料、行人等。
23. 連續(xù)撤換支架時，必須保證在發(fā)生冒頂堵塞巷道時人員能迅速撤退的安全出口。
24. 巷道維修時，嚴禁破壞電氣設備以及管路等，嚴禁私自拆除電氣設備，發(fā)生事故。
25. 每班維修結束時，必須及時清理巷道，并保證安全出口暢通。
26. 架設支護前應檢查工作地點支架質量，發(fā)現(xiàn)不合格的支架，必須先處理再施工。

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本安全技術措施不盡之處以《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦防治水》有關規(guī)定為準執(zhí)行。

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新玉煤礦總工辦

2010年8月1日