5.3加強(qiáng)抽放
加強(qiáng)瓦斯抽放工作是防止瓦斯積聚的有效措施，礦井應(yīng)建立完善的瓦斯抽采系統(tǒng)，對(duì)采煤工作面上隅角等地點(diǎn)瓦斯治理有針對(duì)性抽采措施，采用負(fù)壓方式把采掘工作面以及局部積聚的瓦斯通過(guò)抽放管路抽出，使抽放地點(diǎn)瓦斯?jié)舛认♂屩痢睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定的濃度以下并且排出。具體措施有：
礦井瓦斯在井下一些局部地點(diǎn)容易積聚，導(dǎo)致瓦斯超限，必須按照瓦斯排放管理制度和局部瓦斯處理方法，及時(shí)進(jìn)行處理。
6.1對(duì)于采煤工作面上隅角積聚的瓦斯：
可以利用加大風(fēng)流通過(guò)采煤工作面上隅角，將瓦斯等有害氣體帶走；同時(shí)利用上隅角高位抽放鉆孔進(jìn)行抽放瓦斯。
6.2炮眼內(nèi)積存瓦斯的處理：
打好炮眼后，要及時(shí)裝藥，裝藥前用炮棍在炮眼搗實(shí)，以便排除炮眼內(nèi)的瓦斯；火藥要頂?shù)脚谘鄣?，裝藥后隨即用炮泥將炮眼填實(shí)、填滿。
6.3巷道冒頂空間里積存的瓦斯，可以用以下措施進(jìn)行處理：
（1）擋風(fēng)板引風(fēng)法，即在巷道支架頂梁上釘擋板，把風(fēng)流引到冒頂處，吹散積存的瓦斯。
（2）充填隔離法，即在支架頂梁上釘木板或荊笆，然后用黃土、砂子或惰性氣體充填、堵塞空間，排除積聚的瓦斯。
6.4處理停風(fēng)的獨(dú)頭掘進(jìn)巷道中積存的瓦斯：
必須制定專門的安全排放措施，控制送入獨(dú)頭巷道的風(fēng)量排放。瓦斯排放后，只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)，方可恢復(fù)正常通風(fēng)。
6.5刮板輸送機(jī)底槽處積聚瓦斯的處理措施
刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，底槽附近有時(shí)會(huì)積聚高濃度的瓦斯。在運(yùn)煤時(shí)，刮板與底槽之間摩擦產(chǎn)生的火花能引起瓦斯燃燒、爆炸。因此必須采取措施排除該處的瓦斯。
（1）設(shè)專人清理輸送機(jī)底下遺留的煤炭，保證底槽暢通，使瓦斯不易積聚。
（2）保持輸送機(jī)經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，即使不出煤也讓輸送機(jī)斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以防瓦斯積聚。
（3）吊起輸送機(jī)處理積聚的瓦斯。如果發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)底槽內(nèi)有瓦斯超限的區(qū)段，可把輸送機(jī)吊起來(lái)，使空氣流通而排除瓦斯。
（4）如果有壓風(fēng)管路可以將壓風(fēng)引至槽底進(jìn)行通風(fēng)，排除積聚的瓦斯。
6.6預(yù)防瓦斯爆炸點(diǎn)火源的措施
預(yù)防井下出現(xiàn)瓦斯爆炸點(diǎn)火源的措施有：
（1）嚴(yán)格井口檢查制度，禁止攜帶煙草和點(diǎn)火工具下井。
（2）嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品，確保各種礦用產(chǎn)品符合煤礦安全防爆標(biāo)準(zhǔn)。
（3）做好機(jī)電設(shè)備的管理，選用礦用防爆型電器設(shè)備，徹底消滅井下電氣發(fā)火和靜電火源。不準(zhǔn)帶電檢修或遷移電氣設(shè)備。只有在安裝電動(dòng)機(jī)開關(guān)的地點(diǎn)附近20米巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，才準(zhǔn)送電啟動(dòng)。
（4）嚴(yán)格管理和限制煤炭生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的火源、熱源，防止摩擦撞擊點(diǎn)火。如采煤機(jī)截齒與堅(jiān)硬夾矸摩擦而產(chǎn)生火花、小絞車鋼絲繩摩擦火花、金屬支架撞擊火花。
（5）防止爆破火源，爆破時(shí)采用煤礦許用炸藥和防爆型發(fā)爆器，并采用防爆型電氣設(shè)備。嚴(yán)禁明火放炮和防糊炮，正確處理瞎炮。
（6）防止明火和其他火源。井下禁止吸煙，應(yīng)使用防爆的照明燈，禁止打開礦燈。
6.7采掘工作面必須執(zhí)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度，按規(guī)定施工前探鉆孔。
6.8采掘工作面必須按《防突規(guī)定》執(zhí)行安全防護(hù)措施
（1）所有入井人員必須佩帶隔離式自救器。
（2）掘進(jìn)工作面的入風(fēng)側(cè)必須設(shè)置至少兩道牢固可靠的反向風(fēng)門，風(fēng)門間距不得小于四米。
（3）采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難所，采掘工作面必須設(shè)置工作面避難所和壓風(fēng)自救系統(tǒng)。
（4）遠(yuǎn)距離爆破：采煤工作面爆破地點(diǎn)到工作面的距離不得小于100米，掘進(jìn)工作面爆破地點(diǎn)必須設(shè)置在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流或避難硐室中，爆破地點(diǎn)距工作面不得小于300米。
7.1采掘工作面瓦斯管理安全措施：
（1）采煤工作面要配備專職瓦斯檢查員，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，24小時(shí)盯崗制度。
（2）瓦斯檢查員必須每班認(rèn)真檢查上隅角氣體情況，并每班給調(diào)度室匯報(bào)2次，并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯局部積聚、超限等特殊情況時(shí)，要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，并立即責(zé)令采面停止一切工作，處理完積聚瓦斯后方可恢復(fù)工作。
（3）工作面風(fēng)量必須嚴(yán)格按計(jì)劃配風(fēng)，測(cè)風(fēng)人員對(duì)采面風(fēng)量按規(guī)定每旬測(cè)定一次外，其它時(shí)候也要根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行測(cè)風(fēng)，保證風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。
（4）工作面嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。每次進(jìn)行放炮作業(yè)都必須做好瓦斯檢查，并認(rèn)真填寫“一炮三檢”記錄。
（5）采面上、下出口，特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行打眼、放炮，端頭支架遷移，上隅角放頂回收、支護(hù)等作業(yè)時(shí)，瓦斯檢查員必須先嚴(yán)格檢查瓦斯，只有在瓦斯不超限時(shí)方可進(jìn)行打眼放炮等工作，堅(jiān)決杜絕瓦斯超限作業(yè)。
（6）強(qiáng)化電氣設(shè)備管理，特別是采面及上隅角附近所用的煤電鉆及電纜必須保證完好，杜絕電氣失爆。采煤隊(duì)安排電工負(fù)責(zé)定期檢查并做好記錄。
（7）工作面上隅角及時(shí)回柱放頂，嚴(yán)禁滯后。
（8）工作面嚴(yán)格執(zhí)行“只認(rèn)瓦斯不認(rèn)人”制度，瓦檢員有絕對(duì)的停產(chǎn)、撤人的權(quán)利。氣體超限可立即停產(chǎn)處理。嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第172條、173條、174條、175條、176條有關(guān)規(guī)定。
（9）上隅角出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%，體積0.5m3以上的積聚超限現(xiàn)象必須按《煤礦安全規(guī)程》173條規(guī)定，在附近20米以內(nèi)停止工作，撤除人員，溜子也立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，瓦檢員負(fù)責(zé)，經(jīng)處理濃度降到1%以下方可開工。
（10）采面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第172條規(guī)定及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)并必須停止工作面作業(yè)，撤除人員，采取措施，進(jìn)行處理。
（11）每次出現(xiàn)以上第九、十條情況時(shí)，瓦檢員必須做好瓦斯處理結(jié)果記錄，交接班時(shí)必須認(rèn)真仔細(xì)交接采面瓦斯情況，并填寫好交接班記錄。
（12）根據(jù)上隅角易積存瓦斯的特點(diǎn)，必須采取如下措施進(jìn)行處理，一是進(jìn)行上隅角高位抽放瓦斯，二是利用導(dǎo)風(fēng)幛引風(fēng)的方式排除上隅角瓦斯，三是利用高壓水槍射水增加風(fēng)流流速來(lái)稀釋積存的瓦斯。
（13）上隅角每次放頂、回柱前，必須用乳化液槍先將上隅角頂、幫沖洗一遍，并經(jīng)瓦檢員檢查氣體不超限后方可開工。
（14）上隅角浮煤必須班班清掃干凈，采空區(qū)浮煤必須攉干凈，嚴(yán)禁浮煤壓入在老塘內(nèi)。
（15）上隅角每班由施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)或安全員負(fù)責(zé)攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，懸掛在上隅角離頂300mm、離幫200mm處（位置根據(jù)實(shí)際情況定），連續(xù)檢測(cè)氣體情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，按上述第十條執(zhí)行。
（16）工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強(qiáng)管理，傳感器必須每7天調(diào)校一次，采煤工作面瓦斯傳感器每15天進(jìn)行一次瓦斯超限斷電實(shí)驗(yàn)，保證瓦斯斷電系統(tǒng)功能完好，傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定。工作面瓦斯傳感器離工作面距離不得大于10米。
（17）嚴(yán)格落實(shí)?“一通三防”齊抓共管責(zé)任制，對(duì)破壞“一通三防”設(shè)施者進(jìn)行嚴(yán)懲。
（18）安檢人員必須對(duì)措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，特別是采空區(qū)浮煤清掃情況和采煤隊(duì)有關(guān)人員便攜式瓦斯報(bào)警儀的攜帶和使用情況等。
7.2 掘進(jìn)工作面瓦斯管理安全措施：
（1）強(qiáng)化局部通風(fēng)管理，嚴(yán)格按計(jì)劃配風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按規(guī)定及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求安裝使用，杜絕局扇循環(huán)風(fēng)和掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。
（2）掘進(jìn)工作面局扇必須設(shè)專人管理，以確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，任何人不得隨意停開局扇或斷開風(fēng)筒，嚴(yán)禁損壞局部通風(fēng)設(shè)施。
（3）嚴(yán)格按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求接設(shè)風(fēng)筒，做到接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無(wú)破口，吊掛平直，逢環(huán)必掛等。
（4）工作面必須實(shí)行“三專兩閉鎖”，當(dāng)局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或工作面瓦斯超限時(shí)，都能自動(dòng)切斷供風(fēng)巷道的一切非本質(zhì)安全型電源。
（5）交接班或臨時(shí)停工時(shí)，不得停風(fēng)，因檢修或其它原因有計(jì)劃停風(fēng)時(shí)必須按局扇停風(fēng)措施撤出人員，切斷電源，恢復(fù)通風(fēng)前必須瓦檢員到位，檢查工作面、風(fēng)機(jī)及啟動(dòng)裝置附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，?dāng)檢查結(jié)果符合規(guī)程規(guī)定，方可開動(dòng)局扇進(jìn)行通風(fēng)，否則必須制定排除瓦斯措施進(jìn)行處理。
（6）爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度，放炮員和班組長(zhǎng)的便攜式瓦斯報(bào)警儀必須隨身攜帶，當(dāng)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁放炮。
（7）工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強(qiáng)管理，瓦斯傳感器定期調(diào)校，并進(jìn)行瓦斯超限自動(dòng)斷電的瓦斯電閉鎖實(shí)驗(yàn)，保證監(jiān)控系統(tǒng)功能完好。傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定，瓦斯傳感器離工作面距離不超過(guò)5米。
（8）風(fēng)筒末端到工作面的距離不得大于5米，保證迎頭風(fēng)量。
（9）電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，發(fā)現(xiàn)電氣問(wèn)題，電工要及時(shí)處理。
（10）掘進(jìn)作業(yè)嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行巷道貫通、瓦斯排放等專項(xiàng)安全技術(shù)措施?。
（1）掘進(jìn)工作面作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，嚴(yán)禁爆破。
（2）掘進(jìn)工作面作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
（3）掘進(jìn)工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。
（4）掘進(jìn)工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。
（5）掘進(jìn)隊(duì)必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施。恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)無(wú)危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确媳疽?guī)程規(guī)定時(shí)，方可開啟。
（6）臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過(guò)本規(guī)程第一百七十六條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24h內(nèi)封閉完畢。恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
（7）局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，符合開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%，且最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3.0%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3.0%時(shí)，必須制訂安全排瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
（8）每個(gè)采煤工作面、煤巷掘進(jìn)工作面必須配備專職瓦斯檢查員，將檢查結(jié)果及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度并通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。
（9）采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班不少于3次。二氧化碳濃度檢查次數(shù)每班不少于3次。瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，做到 “三對(duì)口”并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^(guò)本規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。
（10）通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)必須送礦長(zhǎng)、礦總工程師審閱。對(duì)重大的通風(fēng)、瓦斯問(wèn)題，應(yīng)制定措施，進(jìn)行處理。
（11）掘進(jìn)工作面回風(fēng)流必須設(shè)甲烷傳感器，距工作面迎頭不大于5m。掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，保證靈敏可靠；當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)能立即自動(dòng)切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。
（12）采煤工作面，必須在工作面（回風(fēng)巷中距工作面煤壁線10米內(nèi)）；井下其它地點(diǎn)甲烷傳感器的設(shè)置按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設(shè)置。
（13）甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。甲烷傳感器必須安裝在堅(jiān)固的支護(hù)處，防止冒頂以及其它的機(jī)械損傷。安設(shè)在掘進(jìn)工作面中的甲烷傳感器，爆破時(shí)由瓦斯檢查工將其移到安全防護(hù)地點(diǎn)，爆破后再按要求移回規(guī)定的位置。瓦斯檢查工以外人員不得擅自移動(dòng)甲烷傳感器。井下作業(yè)人員不得人為封堵甲烷傳感器。
（14）甲烷傳感器報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》第498條規(guī)定要求。由于瓦斯超過(guò)規(guī)定濃度而切斷電源的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定以下時(shí)，方可人工復(fù)電。
（15）加強(qiáng)供電管理，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度，避免漏電接地事故，嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備，避免撞擊和摩擦火花，杜絕明火作業(yè)，消滅電器失爆。
（16）炮掘工作面嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖”放炮制度。
（17）班組長(zhǎng)、機(jī)電工和綜掘機(jī)司機(jī)必須隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止用電鉆打眼；瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員至全風(fēng)壓通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，切斷電源，進(jìn)行處理，電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
營(yíng)城礦業(yè)采用安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)主要是在井下采掘工作面及需要監(jiān)測(cè)瓦斯的地點(diǎn)安設(shè)多功能探頭；這些探頭不間斷的監(jiān)測(cè)設(shè)置地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，并將監(jiān)測(cè)到的瓦斯?jié)舛韧ㄟ^(guò)井下處理設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)，通過(guò)電纜傳至地面機(jī)房，地面機(jī)房通過(guò)信號(hào)處理器，將電信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字信號(hào)在屏幕上顯示出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)監(jiān)視和存儲(chǔ)礦井瓦斯?jié)舛茸兓侂?、斷電?shù)據(jù)。
安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)組成如下：
9.1地面監(jiān)控中心站
地面監(jiān)控中心站是整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)的核心，負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備及監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的管理、定義配置、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、分析處理、統(tǒng)計(jì)儲(chǔ)存、屏幕顯示、查詢打印、實(shí)時(shí)控制、遠(yuǎn)程傳輸、畫面編輯、網(wǎng)絡(luò)通訊等任務(wù)。
9.2系列化智能監(jiān)控分站
主要完成對(duì)所監(jiān)測(cè)的傳感器數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)預(yù)處理、分類顯示、報(bào)警、斷電控制、與地面監(jiān)控中心站的數(shù)據(jù)通訊、所接傳感器的集中供電等。
9.3各種模擬量傳感器、開關(guān)量傳感器及斷電控制器
各類模擬量傳感器、開關(guān)量傳感器及斷電控制器是整個(gè)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)最前沿的指令執(zhí)行終端設(shè)備，負(fù)責(zé)對(duì)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的物理數(shù)據(jù)采集、就地顯示、超限報(bào)警、信號(hào)傳輸。
10.1發(fā)生瓦斯爆炸避災(zāi)路線：
七采區(qū)：采煤工作面→入風(fēng)皮帶道→七采區(qū)入風(fēng)上山→-610運(yùn)輸大巷→七采區(qū)緊急避險(xiǎn)硐室→副立井→地面。
八采區(qū)：采煤工作面→采煤工作面入風(fēng)皮帶道→八采區(qū)集中皮帶下山→八采區(qū)入風(fēng)上山→-610運(yùn)輸大巷→七采區(qū)緊急避險(xiǎn)硐室→副立井→地面。
掘進(jìn)工作面→八采區(qū)集中皮帶下山→八采區(qū)入風(fēng)上山→-610運(yùn)輸大巷→七采區(qū)緊急避險(xiǎn)硐室→副立井→地面。
10.2井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故時(shí)，遇險(xiǎn)人員的避災(zāi)方法：
（1）事故發(fā)生后，遇險(xiǎn)人員不要驚慌，要保持冷靜，迅速判斷發(fā)生事故的地點(diǎn)和自己所處的位置。
（2）當(dāng)遇險(xiǎn)人員位于事故地點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)時(shí)，應(yīng)迎著風(fēng)流撤退，位于下風(fēng)側(cè)時(shí)，可迅速使用自救器或用濕毛巾捂住口鼻，盡快由捷徑進(jìn)入新鮮風(fēng)流中。
（3）如果在撤退過(guò)程中遇有沖擊波及火焰襲來(lái)時(shí)，應(yīng)背向沖擊波俯臥在底板或水溝內(nèi)，頭要盡量低些。爆炸波過(guò)后，沿避災(zāi)路線，盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流，離開災(zāi)區(qū)。
（4）若巷道破壞嚴(yán)重，又不知撤退路線中是否安全，就應(yīng)選擇頂板堅(jiān)固，無(wú)有害氣體，有水或離水較近的地方躲避，耐心等待營(yíng)救。并盡量利用風(fēng)筒、木板、工作服等材料搭筑風(fēng)障，阻止和減少有害氣體的進(jìn)入。同時(shí)要時(shí)刻注意附近情況的變化，發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即轉(zhuǎn)移。
（5）躲在避難硐室或躲避所內(nèi)的人員，應(yīng)倒臥休息，并關(guān)閉礦燈，只留一盞礦燈，掛在硐室口，燈頭向外，以示有人，或有可能，應(yīng)派出兩名有經(jīng)驗(yàn)而又熟悉線路的老工人進(jìn)行偵察，并在沿途作上信號(hào)標(biāo)志，以便救護(hù)隊(duì)尋找。經(jīng)偵察人員確認(rèn)后，在場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)迅速組織大家沿安全路線撤離。
（6）避災(zāi)中，每個(gè)人都要自覺(jué)遵守紀(jì)律，聽(tīng)從指揮，主動(dòng)照顧好受傷的人員，換人隨時(shí)敲打鐵管，發(fā)出呼救信號(hào)，并盡量尋找電話，以便及早同災(zāi)區(qū)外或地面取得聯(lián)系。
10.3發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)的緊急處理措施
（1）迅速將實(shí)情報(bào)告礦調(diào)度室，礦調(diào)度室按有關(guān)程序組織搶險(xiǎn)，執(zhí)行并實(shí)施災(zāi)害處理分區(qū)行動(dòng)計(jì)劃。
（2）發(fā)生瓦斯爆炸事故后，應(yīng)迅速切斷區(qū)域內(nèi)的一切非本安型電氣設(shè)備電源。
（3）所有井下工作人員必須熟悉本作業(yè)區(qū)域的避災(zāi)路線，在本班班組長(zhǎng)和跟班干部（班組長(zhǎng)和跟班干部不在時(shí)，由有經(jīng)驗(yàn)的老工人代理）的組織帶領(lǐng)下撤到安全地點(diǎn)直至地面。
（4）所有井下工作人員必須會(huì)熟練使用自救器，發(fā)生事故后可佩戴自救器，迅速撤到新鮮風(fēng)流中直至地面。
（5）遇到無(wú)法撤退（因退路堵塞或有害氣體含量大）受阻的情況時(shí)，應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)筑或臨時(shí)構(gòu)筑的避災(zāi)地點(diǎn)等候營(yíng)救。
