為了保證我礦主水倉儲(chǔ)水量的穩(wěn)定，以及在施工過程的安全施工，特制定以下安全技術(shù)措施：

一、工程概況：

1、施工時(shí)間：2011年7月 日——2011年7月   日

2、施工工程量：      立方煤泥。

3、施工隊(duì)組：機(jī)安隊(duì)

4、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：高海柱

5、施工工作制：兩班作業(yè)（早8：00-16：00中16：00-24：00）要求跟班隊(duì)長主負(fù)責(zé)。

二、施工技術(shù)措施：

（一）、施工前準(zhǔn)備工作：

1、施工前先安裝一臺(tái)風(fēng)機(jī)，要求風(fēng)機(jī)與電源實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖，一旦瓦斯超限實(shí)現(xiàn)閉鎖工作，其次準(zhǔn)備一定數(shù)量的礦車保證煤泥塊的運(yùn)輸。

一）、系統(tǒng)調(diào)試

1、各設(shè)備單臺(tái)調(diào)試完畢，空運(yùn)轉(zhuǎn)試車正常。

2、各設(shè)備操作人員到崗，做好啟動(dòng)前準(zhǔn)備，檢查管路連接牢固、可靠。

3、向水倉內(nèi)操作員發(fā)出信號(hào)，攪拌設(shè)備啟動(dòng)，打開靜壓水，沖擊煤泥造漿。啟動(dòng)攪拌車。

4、煤泥和水比例大約達(dá)到6：4時(shí)（煤泥成糊狀），啟動(dòng)煤泥輸送泵。倉內(nèi)操作人員密切注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

5、倉口操作員啟動(dòng)緩沖攪拌罐，煤泥充滿后啟動(dòng)壓濾機(jī)壓濾泵。

6、觀察入料壓力，達(dá)到0.6MPa，調(diào)節(jié)馬達(dá)溢流閥，壓濾泵馬達(dá)牌溢流狀態(tài)。

7、卸料最佳壓力由實(shí)驗(yàn)獲得，最高壓力不要超過0.6MPa，以煤餅成固體狀為準(zhǔn)。通過數(shù)次觀察，找到卸料合理壓力。

8、倉內(nèi)煤泥攪拌和輸送應(yīng)服從倉外指揮，并隨時(shí)觀察煤泥是否有涌倉危險(xiǎn)，靜壓水要盡量打遠(yuǎn)，使煤斷線緩慢淌下。

9、設(shè)備正常處理煤泥2小時(shí)，系統(tǒng)調(diào)試完畢。

1、煤泥清挖工藝：

如下圖所示為煤泥清挖工藝流程，煤泥清挖工藝有兩種設(shè)備組合，一種是NB15礦用泥漿泵安裝在MQ-2攪拌車上，該組合適用于大巷道截面水倉或粗煤泥比例較大水倉的清挖，攪拌車載可沿截面攪拌，范圍大、攪拌充分，泥漿泵輸送；第二種是NB15礦用泥漿泵和RJ-3軟軸攪拌器一起安培在平板車上，煤泥靠軟軸攪拌器局部攪拌，泥漿泵輸送，該組合適用于小截面巷道或沒有精顆粒煤泥的水倉；

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1）工作前，應(yīng)巷道橫截面打圍堰，將攪拌設(shè)備圍在圍堰以內(nèi)，圍堰高度500以上，目的是形成有效地?cái)嚢枞艹兀顾畟}底部的粗顆?？沙浞?jǐn)嚻穑纬蓱覞嵋海?/span>

2）設(shè)備開支前應(yīng)先打開靜壓水，沖擊煤泥，估計(jì)泥水比例大約6：4時(shí)，開動(dòng)攪拌機(jī)或軟軸攪拌器，；靜壓水壓力不小于2.0MPa，流量不小于10M³/h，應(yīng)安裝球形閥門以便隨時(shí)控制流量；

3）煤泥攪拌均勻成粥樣流體后，開動(dòng)礦用泥漿泵，煤泥輸送到攪拌缺罐；隨時(shí)觀察礦用泥漿泵的工作情況，有異常振動(dòng)應(yīng)立即關(guān)泵；泵的吸口始終保持暢通，泥漿泵不能吸空，更不能吸真空。

4）清挖一定長度后（一般6-8米左右），圍堰應(yīng)向前移動(dòng)，以免攪拌池過大；移動(dòng)圍堰前，要抽干內(nèi)煤泥水，可以打開泥漿泵的吸口三通球閥，用側(cè)吸管抽干煤泥水，個(gè)別死角煤泥人工清理一下。

2、煤泥處理工藝

煤泥處理工藝也有兩種設(shè)備組合，一是雙向雙作用壓濾機(jī)與緩沖攪拌罐組合，適用于細(xì)煤泥的處理，大體上倉口10米以后2mm以下顆粒占90%以上的水倉煤泥可先用該種組合；二是雙向雙作用壓濾機(jī)與粗分機(jī)組合，適用于2mm以上顆粒達(dá)50%的中央水倉或以粗煤泥為主的采區(qū)水倉的煤泥處理。

煤泥處理的工藝流程：

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1)雙作用壓濾機(jī)與緩沖攪拌罐配套：

①攪拌罐充滿后啟動(dòng)壓濾機(jī)壓濾泵，攪拌器應(yīng)連續(xù)工作，煤泥應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/div>