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安全管理網(wǎng)

主暗斜井架空人車運(yùn)行安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年06月20日
為確保三水平主暗斜井架空人車設(shè)備安全運(yùn)行,人員正常乘坐,特制定本措施:
一、技術(shù)參數(shù)(RJY55-20/1600(A))
序號(hào)
名稱
單位
數(shù)值
1
最大坡度
°
16
2
平均坡度
°
7
3
工作距離
M
1200
4
運(yùn)輸速度
m/s
1.12
5
驅(qū)動(dòng)輪直徑
M
1.4
6
鋼絲繩直徑
mm
22
7
電機(jī)功率
Kw
55
二、一般要求
(一)司機(jī)、信號(hào)把鉤工必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格方準(zhǔn)操作,并持證上崗。
(二)嚴(yán)格執(zhí)行交接接班制度,本班遺留問(wèn)題或注意事項(xiàng)應(yīng)向接班者交接清楚。
(三)信號(hào)把鉤工和司機(jī)維持好人員上、下車秩序。嚴(yán)禁超載和攜帶超長(zhǎng)、超寬、超高物品人員乘車,嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆、腐蝕性物品人員乘車。
(四)運(yùn)行前,由信號(hào)把鉤工確認(rèn)運(yùn)行線路內(nèi)暢通,無(wú)車輛或障礙物影響,確保吊椅有足夠的安全運(yùn)行空間。蹬坐中心至巷道一側(cè)的距離不得小于0.7m,運(yùn)行速度不得超過(guò)1.2m/s,乘坐間距不得小于10m。運(yùn)載索的中心距不小于900mm,乘坐者側(cè)面空間、吊椅下部腳撐的凈長(zhǎng)度均不小于300mm,座椅底部距地面高度不小于300mm。
(五)運(yùn)行線路沿途光照充足,電纜、燈具吊掛整齊。
(六)架空人車具備可靠的制動(dòng)系統(tǒng),制動(dòng)閘塊為阻燃材料。
(七)各托繩輪支架編號(hào)掛牌管理,裝置機(jī)頭處應(yīng)懸掛管理制度牌板。
(八)每日必須對(duì)整套裝置詳細(xì)檢查1次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。
(九)小班交班期間,認(rèn)真排查巷道情況,發(fā)現(xiàn)頂部破碎、片幫等隱患時(shí),必須立即匯報(bào)調(diào)度所和單位值班,并在人員乘坐時(shí),提示注意頂、幫部安全。
(十)信號(hào)把鉤工必須每班檢查皮帶機(jī)側(cè)防護(hù)網(wǎng)外觀、無(wú)極繩梭車位置,確認(rèn)皮帶機(jī)護(hù)網(wǎng)無(wú)變形、外露、無(wú)極繩梭車等設(shè)備、設(shè)施不影響架空人車安全運(yùn)行后,方可發(fā)送開(kāi)車信號(hào)。嚴(yán)禁在架空人車乘人區(qū)域內(nèi)存放車輛、梭車和其他影響架空人車運(yùn)行的物件。
(十一)信號(hào)把鉤工負(fù)責(zé)架空人車沿途座椅地收集、打運(yùn)和調(diào)劑工作,監(jiān)督乘車人員在到站下車后座椅地規(guī)范放置。
(十二)信號(hào)把鉤工負(fù)責(zé)巡視和處理一般性故障(如鋼絲繩脫輪等,機(jī)電類問(wèn)題由司機(jī)聯(lián)系機(jī)電隊(duì)值班人員處理)。在設(shè)備運(yùn)行期間,應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)尾重錘和沿途托繩輪運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),出現(xiàn)異常時(shí)立即停車、匯報(bào)、處理。
(十三)為充分利用人員工時(shí),架空人車司機(jī)為Ⅱ63軌道下口信號(hào)把鉤工,除預(yù)約時(shí)間外,司機(jī)進(jìn)入軌道下口作業(yè)。
(十四)架空人車必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可正式運(yùn)行,未經(jīng)驗(yàn)收嚴(yán)禁乘人。
三、操作規(guī)程
(一)操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
(二)必須熟悉所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)、完好標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,能進(jìn)行一般性檢查、故障處理。
(三)必須了解該系統(tǒng)斜巷的基本情況,如斜長(zhǎng)、坡度、設(shè)備變坡地段、支護(hù)方式、信號(hào)聯(lián)系方法等。
(四)開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1.開(kāi)機(jī)前,司機(jī)、信號(hào)把鉤工檢查信號(hào)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)是否靈敏、保護(hù)是否可靠。
2.檢查各部連接螺栓是否松動(dòng),防爆設(shè)備是否防爆可靠,減速器潤(rùn)滑油、制動(dòng)器液壓油是否足量,有無(wú)滲油、漏油現(xiàn)象。
3.工作(高速)制動(dòng)器和安全(低速端輪邊)制動(dòng)器的制動(dòng)閘瓦是否在正常位置上,摩擦表面是否完好、有無(wú)油污,制動(dòng)襯墊厚度是否在規(guī)定的范圍內(nèi),制動(dòng)是否正常有效。鋼絲繩磨損、銹蝕、斷絲是否超過(guò)規(guī)定,有無(wú)扭結(jié)硬彎等外傷,有無(wú)脫輪現(xiàn)象。
4.檢查機(jī)尾架、換向輪、張緊裝置是否齊全完好。緊固可靠,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑是否符合要求。
5.通過(guò)電話聯(lián)系和打點(diǎn)的方式確認(rèn)架空人車運(yùn)行區(qū)內(nèi)無(wú)任何影響架空人車正常運(yùn)行的不安全因素,如有無(wú)行人或其它障礙物等。
6.選擇架空人車的運(yùn)行方式及運(yùn)行時(shí)間,即連續(xù)運(yùn)行或間斷運(yùn)行。
7.啟動(dòng)系統(tǒng),檢查制動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的響聲是否正常,各種安全保護(hù)設(shè)施及信號(hào)報(bào)警系統(tǒng)是否安全可靠。
8.檢查完畢后點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)1-2次,檢查全系統(tǒng)是否安全。
9.以上準(zhǔn)備工作就緒后,等待開(kāi)車指令,準(zhǔn)備開(kāi)車。
(五)開(kāi)機(jī)
1.司機(jī)首次發(fā)出開(kāi)車指令后,必須在信號(hào)把鉤工回復(fù)確認(rèn)信號(hào)后,再次發(fā)出開(kāi)車信號(hào)后,方可運(yùn)行設(shè)備。
2.接到開(kāi)車指令后,司機(jī)將控制臺(tái)上兩處旋鈕選擇在“連續(xù)”、“運(yùn)行”位置,按下控制臺(tái)上的索道預(yù)警按扭,聽(tīng)到開(kāi)車預(yù)警提升音5S后,再按下"索道啟動(dòng)"按扭,此時(shí)低速閘(安全制動(dòng)閘)和高速閘(工作制動(dòng)閘)松開(kāi),顯示面板顯示"高速閘"和"低速閘"燈滅,然后架空人車啟動(dòng),預(yù)警聲停止,同時(shí)顯示窗口顯示架空人車運(yùn)行的發(fā)光圖形及相應(yīng)的參數(shù)。
3.在空載情況下啟動(dòng)設(shè)備,待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后,由架空人車司機(jī)與信號(hào)把鉤工確認(rèn)無(wú)異常情況后,方允許乘人。
(六)運(yùn)行
1.司機(jī)應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視人車的運(yùn)行情況,隨時(shí)與信號(hào)把鉤工聯(lián)系,按照信號(hào)指示行車,監(jiān)視乘人情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)立即停車。
2.注意驅(qū)動(dòng)部分各轉(zhuǎn)動(dòng)部位和電機(jī)減速器的溫升和聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查、處理。
3.停車后重新啟動(dòng)前,司機(jī)應(yīng)和機(jī)尾及沿線有關(guān)人員(信號(hào)把鉤工、乘車人員)取得聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可啟動(dòng)。
(七)停機(jī)
1.正常停車:按下控制臺(tái)上的停車按鈕讓系統(tǒng)停車。發(fā)現(xiàn)緊急異常情況緊急停車,應(yīng)立即按下急停按鈕使整個(gè)系統(tǒng)斷電讓系統(tǒng)緊急停車,并與信號(hào)把鉤工聯(lián)系。
2.拉線停車:沿線安裝有拉線器,如有特殊情況乘車人拉線能讓系統(tǒng)停車。
3.故障復(fù)位:系統(tǒng)出現(xiàn)保護(hù)停車時(shí),在解除故障后,先要按下操作臺(tái)上的復(fù)位按鈕,系統(tǒng)復(fù)位后才能重新啟動(dòng)。
4.無(wú)人乘車時(shí),應(yīng)和信號(hào)把鉤工聯(lián)系停車。交接班停機(jī)后,要切斷電源并閉鎖開(kāi)關(guān)。
5.每次斜巷打運(yùn)物料之前,必須由信號(hào)把鉤工沿軌道巡查一遍,確認(rèn)軌道上無(wú)座椅及其他障礙物后方可按照正規(guī)操作流程發(fā)送提升信號(hào)。物料提升結(jié)束后,運(yùn)行架空人車前同樣必須由信號(hào)把鉤工沿軌道巡查一遍,確認(rèn)無(wú)異常狀況后方可發(fā)送開(kāi)車信號(hào)。
6.司機(jī)須離開(kāi)崗位時(shí),必須向區(qū)隊(duì)值班人員進(jìn)行匯報(bào),待批準(zhǔn)后,按下控制臺(tái)上的"急停、禁啟"按扭,并拔下按扭鑰匙方可離開(kāi)。
7.司機(jī)應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間開(kāi)動(dòng)架空人車。停車期間特殊情況需開(kāi)車的須由調(diào)度所安排,才能開(kāi)車。
8.嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)作業(yè),誰(shuí)聯(lián)系,誰(shuí)確認(rèn)”的原則,嚴(yán)禁他人代傳信號(hào)。
四、檢修與維護(hù)
定期對(duì)相關(guān)部位及相關(guān)部件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,對(duì)磨損到位的易損件及時(shí)更換。每天對(duì)易松動(dòng)部位和易損件進(jìn)行一次檢查,每三個(gè)月進(jìn)行一次全面檢查和維修。
(一)架空人車每日維修:
1.基礎(chǔ)及鋼架結(jié)構(gòu)
1)混凝土基礎(chǔ)牢固可靠,未出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象;
2)鋼架結(jié)構(gòu)無(wú)扭曲變形,固定螺栓緊固有效;
2.減速機(jī)
1)減速機(jī)運(yùn)行時(shí),溫升不得超過(guò)35℃,外殼溫度不超過(guò)75℃。若運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常,油溫突然升高,必須立即停車檢查,排除故障后才能運(yùn)行。
2)檢查減速機(jī)與電機(jī)之間的聯(lián)軸器是否完好。聯(lián)軸器中的柱銷件為易損件,必須加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3.驅(qū)動(dòng)輪
1)輪緣、輻條及焊縫無(wú)裂紋、變形,鍵不松動(dòng),緊固螺母無(wú)松動(dòng)。
2)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異常擺動(dòng)和異常聲響。
3)定期給軸承座中的軸承加注潤(rùn)滑油。
4.制動(dòng)器
1)制動(dòng)閘杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠,銷軸不松晃,不缺油;閘輪表面無(wú)油跡,液壓系統(tǒng)不漏油。
2)工作制動(dòng)器為失效安全型,必須確保制動(dòng)靈敏、可靠。施閘時(shí)的空動(dòng)時(shí)間不大于0.7s;運(yùn)行速度超過(guò)額定速度10%或欠速20%時(shí)能自動(dòng)施閘停車。在松閘狀態(tài)下閘瓦間隙不大于2.0mm,制動(dòng)時(shí)閘瓦與制動(dòng)輪緊密接觸,有效接觸面積不小于設(shè)計(jì)的60%。
3)閘帶無(wú)斷裂現(xiàn)象,磨損余厚不小于3mm,閘輪表面溝痕深度不大于1.5mm,溝寬總計(jì)不得超過(guò)閘輪有效寬度的10%。
4)安全制動(dòng)器在松閘狀態(tài)下,制動(dòng)閘塊與制動(dòng)盤之間的間隙(即制動(dòng)退矩)符合制動(dòng)器說(shuō)明書要求,制動(dòng)時(shí)閘塊與制動(dòng)盤緊密接觸,有效接觸面積不小于設(shè)計(jì)的85%。
5)檢查安全制動(dòng)器制動(dòng)盤和制動(dòng)襯墊表面是否被污染。制動(dòng)盤制動(dòng)表面的磨損量不得超過(guò)1mm,必須更換制動(dòng)盤。當(dāng)制動(dòng)襯墊的磨材厚度小于3mm時(shí),必須更換新的制動(dòng)襯墊。
5.輪系部分
1)所有托、壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、不晃動(dòng)。
2)輪襯貼合緊密無(wú)脫離現(xiàn)象,輪襯磨損余厚不小于原厚度的三分之一。
3)托輪架穩(wěn)固,無(wú)彎曲變形及位置偏移等現(xiàn)象。
4)各部件連接螺栓緊固有效,焊縫無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象。
5)托輪軸承定期檢查、清洗,加潤(rùn)滑油,確保各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑符合要求。
6.鋼絲繩部分
1)每天檢查鋼絲繩的斷絲和銹蝕情況,有無(wú)扭結(jié)、硬彎等外傷,有無(wú)脫輪現(xiàn)象。不合格的鋼絲斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到25%,或斷絲超過(guò)四分之一時(shí)必須更換鋼絲繩。
2)鋼絲繩在運(yùn)行平穩(wěn),速度正常。
7.迂回輪及張緊裝置
1)迂回輪
1.1 輪襯磨損余厚不小于原厚的三分之一,否則必須及時(shí)更換輪襯。
1.2 輪緣、輻條無(wú)裂紋、變形,軸不松動(dòng),緊固螺母無(wú)松動(dòng)。
1.3 迂回輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異常擺動(dòng)和異常聲響。
1.4 定期給軸承加注潤(rùn)滑油。
8.張緊裝置
1)能夠隨時(shí)靈活調(diào)節(jié)運(yùn)載鋼絲繩在運(yùn)行過(guò)程中的張力,活動(dòng)部位移動(dòng)靈活,不卡輪軸、不歪斜。
2)重錘上下活動(dòng)靈活,不卡、不擠、不碰支撐架,配重安全設(shè)施穩(wěn)固可靠。
3)檢查液壓站和液壓缸是否有滲漏油現(xiàn)象,張緊保壓是否穩(wěn)定。
4)兩導(dǎo)軌無(wú)變形,導(dǎo)軌寬度正常,螺絲無(wú)松動(dòng),滑動(dòng)尾輪架距滑動(dòng)導(dǎo)軌的極限位置不小于500mm,否則要考慮更換鋼絲繩。
5)擴(kuò)繩裝置靈活可靠。其中的定位輪(鋼輪無(wú)塑膠輪襯)開(kāi)始與鋼絲繩摩擦?xí)r,應(yīng)及時(shí)更換收繩輪輪襯。
9.乘人器部分
1)各部件齊全完整,螺絲緊固有效,無(wú)開(kāi)焊、裂紋或變形。
2)鎖緊裝置齊全、有效,無(wú)松動(dòng)、變形。
3)檢查確認(rèn)抱索器抱爪無(wú)磨損變形,伸縮桿變動(dòng)靈敏。
4)吊椅方向與鋼絲繩運(yùn)行軌跡一致,椅桿無(wú)變形。
(二)電控部分:
1.電控裝置運(yùn)行一段時(shí)間后,必須定期對(duì)電控設(shè)備進(jìn)行除塵、防水和防潮處理,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。
2.聲光報(bào)警信號(hào) 試驗(yàn)聲光信號(hào),確保靈敏可靠。
3.每天對(duì)安全保護(hù)功能的有效性進(jìn)行檢查,保護(hù)要靈敏可靠,急停拉線保護(hù)、越位保護(hù),脫繩保護(hù)每天試驗(yàn)一次。
4.電氣開(kāi)關(guān)符合《煤礦安全規(guī)程》及《機(jī)電運(yùn)輸管理制度》中要求。
5.每日必須由專職電工試驗(yàn)架空人車與無(wú)極繩絞車間的閉鎖情況,確認(rèn)閉鎖靈敏可靠。
(三)每月維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目:
1.機(jī)械部分:
1)檢查減速機(jī)和制動(dòng)器的油量是否符合規(guī)定,各潤(rùn)滑點(diǎn)加油或換油,確認(rèn)各易損部件的完好程度,對(duì)于不符合要求的進(jìn)行更換。
2)檢查制動(dòng)器閘瓦或閘塊的磨損情況,根據(jù)日維護(hù)調(diào)整制動(dòng)彈簧或碟簧長(zhǎng)度。
3)檢查機(jī)殼及外露金屬表面的防腐處理情況。
2.電氣部分:
1)檢查各種安全保護(hù),更換受損的易損件,系統(tǒng)接地檢查,系統(tǒng)防靜電檢查,各種電纜線路是否破損。
3.要嚴(yán)格執(zhí)行日常維護(hù),定期保養(yǎng)和換補(bǔ)油、鋼絲繩等制度。
(四)架空人車需要在檢修期間啟動(dòng)時(shí),必須按照正常操作流程啟動(dòng),機(jī)尾及沿途由信號(hào)把鉤工負(fù)責(zé)在確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后發(fā)送信號(hào),機(jī)頭由司機(jī)負(fù)責(zé)確認(rèn),嚴(yán)禁非檢修人員乘坐架空人車,防止碰傷現(xiàn)象發(fā)生。
(五)架空人車系統(tǒng)內(nèi)存在多家單位同時(shí)施工,在每次運(yùn)行架空人車前,司機(jī)和信號(hào)把鉤工必須提前聯(lián)系巷道內(nèi)地作業(yè)人員進(jìn)行躲避,待信號(hào)把鉤工確認(rèn)架空人車運(yùn)行區(qū)間內(nèi)無(wú)人員、障礙物時(shí),方可向司機(jī)發(fā)送開(kāi)車信號(hào)。

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