一、編寫依據(jù)
115031工作面運輸順槽停采線前50米范圍內的巷道受礦壓影響,巷道支護不到位造成巷道變形等情況,我隊對該段巷道進行返修處理,為了確保施工質量和施工過程中的人身安全,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》特制定如下安全技術措施,在施工過程中應嚴格執(zhí)行。
二、工程概況;
1、115031工作面運輸順槽所維修的巷道現(xiàn)為異型(巷道斷面尺寸見王洼煤業(yè)有限公司《巷道斷面圖冊》S-12所示)巷道,錨網(wǎng)索支護,凈斷面為10.37㎡。
2、返修后的巷道支護方式為:U型棚錨網(wǎng)聯(lián)合支護。
三、施工地點及工程量
1、施工地點:115031工作面運輸順槽5C1-12測點前后未返修的異型巷道。(運輸順槽向內700米處)
2、工程量:維修長度42米,架設“U型棚+錨網(wǎng)”聯(lián)合支護。
3、施工順序:從建井隊原來已返修的U型棚處由里向外返修。
四、技術指標
(一)架設U型棚子技術指標
1、嚴格按照原巷道方向進行返修,以原來返修的U型棚子為標準給定中線,延中線施工。
2、返修巷道下寬4546mm,高3160mm,梁、腿搭接長度為400mm,棚距為800mm,柱窩深度200mm。
3、巷道背幫背頂每600mm一塊板皮,共11-13塊板皮。
4、巷道支護下寬(凈)4246mm,拱基線(1100mm)處寬(凈)3858mm,施工中線距任一幫允許誤差:0~+100mm為合格, 0~+80mm為優(yōu)良。
5、巷道返修下寬4546mm,施工中線距任一幫允許誤差: -30~+100mm為合格,0~+80mm為優(yōu)良;
6、巷道凈高3010mm, 允許偏差 : -30~+100mm為合格, 0~+100mm為優(yōu)良。
7、水平巷道棚子的前傾后仰應符合下列規(guī)定:
合格:偏差±1 °,(1米垂線不大于17mm)
優(yōu)良:偏差±0.5°,(1米垂線不大于9mm)。
8、背板安設計符合下列規(guī)定:
合格:80%背板背緊背牢,背板的排列位置和數(shù)量基本符合設計要求。
優(yōu)良:全部背板背緊背牢,背板的排列位置和數(shù)量均符合設計要求。
9、網(wǎng)子要求扣扣相聯(lián),網(wǎng)絲為14#鉛絲雙股繞聯(lián),要求擰三圈。
10、U型棚子撐桿齊全,每架三根撐桿,空幫空頂處用道木、板梁、板皮以“#”字形剎緊背實。
11、U型棚卡子必須上緊上牢。
(二)錨網(wǎng)技術指標:
1、錨桿間、排距為800×800mm,幫部錨桿長2200mm,頂部2500mm.幫部用一節(jié)φ23×700mm樹脂藥卷,頂部用兩節(jié)樹脂藥卷。
2、錨桿的外露長度≤50mm。錨桿的布設應與巷道輪廓線垂直。
3、返修的巷道補鋪10#鉛絲手工網(wǎng),網(wǎng)與網(wǎng)對接處應扣扣相聯(lián)。
4、錨桿安裝質量:
合格:安裝牢固,托板基本密貼壁面,不松動;
優(yōu)良:安裝牢固,托板基本密貼壁面,未接觸部位必須楔緊.
(三)擴幫挑頂若需采用放炮的方式進行處理時,周邊眼距輪廓線100mm,周邊眼間距450mm,每個炮眼裝藥量不超過200g。
五、安全措施
1、施工過程中跟班隊長現(xiàn)場跟班監(jiān)督管理,對現(xiàn)場出現(xiàn)的特殊情況和問題及時向隊上和調度室匯報。
2、返修前,要根據(jù)當班工作量備好工具、材料和備件。
3、返修前根據(jù)當班作業(yè)地點支護、頂板情況,先消除不安全隱患再進行作業(yè)。
4、返修時必須由外向里逐架進行,并且堅持“先支后回”的原則。
5、擴幫挑頂前,派有經(jīng)驗的工人觀察頂板,防止頂板活矸、活煤落下傷人或頂板垮塌,并嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,嚴禁空頂作業(yè),確保人員安全。
6、擴幫挑頂過程中要注意保護巷道內的水管、電纜及連續(xù)牽引絞車鋼絲繩,電纜用廢皮帶包裹,水管及鋼絲繩用木板掩蓋,防止發(fā)生人身安全事故或電擊電傷等事故,并防止在施工過程中損壞設施而影響正常生產。
7、如果返修處幫頂穩(wěn)固時必須對前方5米范圍內加打點柱維護,如果幫頂有大面積片幫、空頂時,應對危險區(qū)進行加強支護,為不影響運輸,點柱布置在軌道兩側。
8、在拆變形巷道時,必須短拆短支,每擴夠0.8米時,先架設U型棚子,人員在頂板支護完整的情況下布設錨桿。
9、擴幫,挑頂時,指派有經(jīng)驗的工人進行,作業(yè)人員必須在有安全支護下作業(yè),其作業(yè)地點正下方不得有人逗留或作業(yè),防止頂板大面積垮落傷人。
10、為了工人操作方便,制作2個高度為1.5m的鐵凳,凳面為1000×600mm的長方形,用舊皮帶綁定在凳面上防滑,以便支設棚梁時人員站在凳子上進行操作。
11、支設棚梁時至少由四人配合操作,其中兩人將專制鐵凳搬到欲架設鋼棚位置的兩端,將凳子放平、放穩(wěn)。另外兩人將欲架設的梁子抬起兩端放在兩個凳子上后,站到凳子上一起抬起梁子。
12、兩名支柱工先將一棵柱子放到支設巷道中心位置扶立,然后兩人抬起梁子,將梁子中心架在支柱上、一人穩(wěn)住柱子防止倒柱,另一人將此柱子升起。
13、柱子升起后,抬梁子人員站在凳子上及時用鉛絲將支柱、梁子和頂上金屬網(wǎng)綁在一起,最后抬梁子人員從凳子上下來。架設好一架后,再按此操作順序逐架架設其它支架。
14、搬運支柱由兩人抬運,支設支柱時兩人操作,一人扶柱子,一人操作。
15、煤電鉆使用安全技術措施
(1)使用設備為煤電鉆打錨桿眼,鉆桿為φ28×2500mm鉆桿
(2)打眼前,首先檢查頂板及周圍支護是否可靠,及時處理掉頂板的活矸活煤后方可開始打眼。
(3)打眼前首先檢查煤電鉆的完好情況,對煤電鉆做綜合保護試驗。
(4)打眼時兩人配合操作,一人在電鉆一側用鎬點眼定位,另一人用電鉆打眼。鉆頭進入煤體后,調整打眼的方向和角度,推進時要均勻使勁,不可用力過猛,電鉆啟動后每隔一段時間后要把鉆桿往外拉一拉,以便排除干凈眼內煤粉,裝藥時要嚴格控制裝藥量。
(5)打眼過程中,嚴禁戴手套,紐扣必須系好,衣服、袖口綁扎整齊,以免被鉆桿咬住。嚴禁用手扶托鉆桿。
(6)打眼過程中電纜必須懸掛好,電鉆不用時,要拔出鉆桿,盤好電纜,放在頂板完好或指定的地點,防止損壞。煤電鉆的使用、維修和管理,必須符合機電設備管理的有關規(guī)定。工作面打眼完后,必須首先切斷電源。
16、處理變形巷道的具體施工順序為:先對要返修的巷道用打點柱的方式進行臨時支護,然后卸掉巷道頂上的錨桿螺母,在拆卸過程中,防止活矸,活煤掉下傷人,若巷道頂部有大面積的頂煤脫層,必須加強臨時帶帽點柱或打T型棚進行維護,然后卸掉錨桿螺母,去掉托板,剪開網(wǎng)子,讓頂、幫上的浮煤落下。對架U型棚幫頂不夠尺寸的用撬杠、洋鎬,鐵鍬等工具進行擴、挑處理,然后鋪網(wǎng)、上梁架棚子、打錨桿、、背幫剎頂。
17、返修巷道時,臨時支護使用摩擦支柱,使用摩擦支柱時,在升柱過程中,頭部不要靠近升柱器銷子,防止升柱器跳銷傷人;。
18、摩擦支柱升緊棚梁時,首先用鋼絲繩扣把棚梁吊掛在可靠的已架設好的U型棚梁上,防止升柱器跳銷后棚梁掉下傷人。
19、架棚梁時,使用加高的摩擦支柱升緊棚梁,人員要站在鐵櫈上操作,鐵櫈由兩人扶穩(wěn),集中注意力,觀察頂板及架設的棚梁的穩(wěn)定性,隨時注意安全。
20、在拆除巷道頂、幫錨桿過程中不得有任何閑雜人員通過,防止出現(xiàn)意外。
21、在施工過程中必須注意過往礦車傷人,裝渣時礦車必須與索車用三連環(huán)連接,人工裝車要注意安全,防止手持工具傷及他人或被他人傷害。
22、工作過程中,為了防止鋼絲繩彈起傷人,把 1.5米鋼絲繩扣繞過兩軌道底部用馬蹄環(huán)連接來壓住連續(xù)牽引絞車鋼絲繩,以防彈起,工作地點以外嚴禁人員跨越連續(xù)牽引絞車鋼絲繩。
23、若索車要通過工作地點時,必須去掉壓繩的鋼絲繩扣,防止連續(xù)連續(xù)牽引絞車運行時拉壞索車及軌道,班后必須取掉壓繩繩扣。
24、放炮時,由班長指定專人必須做好放炮警戒,前后警戒距離不小于100米。
25、放炮時,必須對運輸順槽的電纜,水管用廢舊皮帶,板皮進行保護,防止崩壞電纜及各種管路。
26、工作人員操作時必須在完整支架掩護下進行,嚴禁空頂作業(yè)。
27、工作過程中必須堅持灑水降塵工作。
28、對原巷道松動的錨索應重新張緊,若原巷道的錨索、錨桿超出U型棚50mm,必須用鋼鋸弓鋸掉,保證巷道整潔。
29、作業(yè)結束后必須將巷道內的各種物料歸類碼放整齊,文明生產清理干凈。
30、每班作業(yè)結束后要恢復現(xiàn)場,確保離班后工作現(xiàn)場不得留下安全隱患。
31、維修與工作面開采平行作業(yè),維修過程中,必須保證工作面的料能暢通運輸,不影響生產。
32、無極繩連續(xù)牽引絞車的使用按照《115031綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中的安全技術措施施工。
33、其它未盡事宜根據(jù)施工現(xiàn)場條件變化及時補充相應措施。