??? 2、安全要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
??? 腐朽、損壞、斷裂的道木不得使用。
??? 用尖鎬時(shí)，前面不允許站人，以防意外。
??? 作業(yè)過程中防止碰傷手足。
??? 有專門人進(jìn)行指揮鋪設(shè)軌道。
??? 扳手卡好后再用力，以防滑脫碰傷手。
??? 發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。
??? 對(duì)遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。
??? 按臨時(shí)軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)檢查上班工作質(zhì)量。
??? 把存在的問題交接清，工具配件點(diǎn)清，材料消耗按照我礦材料消耗考核辦法考核實(shí)施。
??? 二、?運(yùn)料安全技術(shù)措施
??? 1、嚴(yán)格按照本規(guī)程第四章五中“一坡三檔設(shè)置”要求安裝阻車器、擋車欄、捕車器，運(yùn)料期間軌道巷及車場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度。
??? 2、小絞車司機(jī)必須由培訓(xùn)后取得合格證書的人擔(dān)任，其他人不得隨便亂開。作業(yè)期間絞車司機(jī)注意力集中，嚴(yán)禁作業(yè)中絞車司機(jī)隨意離開、脫崗事件的發(fā)生。
??? 3、開車前，應(yīng)首先檢查絞車固定是否良好，安全間隙、制動(dòng)閘限位螺絲、銷軸、按鈕、回鈴、護(hù)板、鋼絲繩等是否符合規(guī)定，如有問題必須匯報(bào)或設(shè)法處理，否則不準(zhǔn)開車。
??? 4、司機(jī)必須在聽清信號(hào)后開車，信號(hào)不清楚，不準(zhǔn)開車。
??? 5、小絞車不排繩（打垛）應(yīng)立即解決，否則不得開車。
??? 6、嚴(yán)禁用手，釬子，或其他物料撥動(dòng)鋼絲繩。
??? 7、每次開、停車時(shí)，必須逐漸增、減速度，不允許作急驟的開、停車，以防損壞傳動(dòng)機(jī)件（特殊情況緊急停車?yán)猓?br /> ??? 8、在提升過程中絞車垛繩、突然停車，鋼絲受力太大出現(xiàn)卡、擠壓等現(xiàn)象要立即停車檢查，還應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩斷絲情況。如斷絲超過規(guī)定或銹蝕嚴(yán)重、點(diǎn)蝕、麻坑，外層鋼絲繩松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施或換繩后方準(zhǔn)開車。
??? 9、礦車斜巷復(fù)軌時(shí)，嚴(yán)禁使用小絞車復(fù)軌，小絞車司機(jī)嚴(yán)禁脫離工作崗位。掉道復(fù)軌時(shí)，應(yīng)站先檢查頂幫的支護(hù)情況，并對(duì)小絞車的鉤環(huán)、繩進(jìn)行檢查，無問題時(shí)復(fù)軌。
??? 10、絞車?yán)K在滾筒上纏繞時(shí)，應(yīng)按順序排列，多層纏繞最外層距滾筒邊緣應(yīng)不少于繩徑的2.5倍。
??? 11、司機(jī)在工作中要熟悉運(yùn)輸路線的坡度變化情況，在鋼絲繩上作好標(biāo)記，以便到適當(dāng)位置增減速度或停車。嚴(yán)禁放飛車。松車必須送電，使滑輪松，以防意外，并嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)料運(yùn)輸措施規(guī)定。
??? 12、每班作業(yè)前首先檢查運(yùn)輸線“一坡三檔”完好，存在隱患及時(shí)處理。
??? 13、運(yùn)輸砼干料時(shí)，應(yīng)先堵嚴(yán)礦車的小孔，然后把砼干料裝入干凈的礦車。
??? 14、作業(yè)點(diǎn)設(shè)臨時(shí)的卸料場(chǎng)，場(chǎng)地鋪設(shè)風(fēng)筒和舊皮帶。
?????????????? 第三節(jié) 噴漿安全技術(shù)措施
??? 一、噴漿前準(zhǔn)備
??? 1、施工前按要求提前接好風(fēng)水管路，噴漿機(jī)電源等。
??? 2、施工前準(zhǔn)備好噴漿材料，并歸類放置整齊。
??? 3、施工前應(yīng)把該處的電線、電纜及照明設(shè)備等落下并保護(hù)好，不能落下的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎。風(fēng)水管路應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎，防止噴漿時(shí)噴漿體污損管路；巷道內(nèi)的路標(biāo)牌、測(cè)點(diǎn)等應(yīng)保護(hù)好，防止噴漿體掩蓋，對(duì)影響噴漿的障礙物必須拆除，如不能拆除的必須加以保護(hù)。
??? 4、噴漿前必須掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)線，掛線數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。
??? 5、清理施工現(xiàn)場(chǎng)，將風(fēng)、水管線接好，打開供風(fēng)、供水閥門，檢查風(fēng)壓、水壓，并檢查風(fēng)水管路是否漏風(fēng)、漏水、暢通，如有問題及時(shí)處理。
??? 6、噴漿機(jī)安設(shè)在支護(hù)完好的巷道段。
??? 供風(fēng)系統(tǒng)：路線為地面壓風(fēng)機(jī)→副斜井井筒→集中軌道巷→軌皮出煤斜巷→采區(qū)總回風(fēng)巷噴漿作業(yè)點(diǎn)。
??? 供水系統(tǒng)：地面靜壓水池→副斜井→集中軌道巷→軌皮出煤斜巷→采區(qū)總回風(fēng)巷噴漿作業(yè)點(diǎn)。
??? 運(yùn)料系統(tǒng)：地面副斜井進(jìn)口→副斜井→集中軌道巷→軌皮出煤斜巷→采區(qū)總回風(fēng)巷噴漿作業(yè)點(diǎn)。
??? 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求
??? 1、凈寬：寬度不超過設(shè)計(jì)的0-150mm。
??? 2、凈高：腰線至頂、底板的距離不超過設(shè)計(jì)的0-150mm。
??? 3、噴層厚度不小于設(shè)計(jì)的90%。
??? 4、表面平整度允許偏差為<50。
??? 三、噴漿注意事項(xiàng)
??? 1、全錨網(wǎng)巷道噴漿前，首先處理網(wǎng)兜、錨桿松動(dòng)、錨盤不貼巖面處，將網(wǎng)兜剪開放落碎矸后，重新將網(wǎng)聯(lián)結(jié)好。將松動(dòng)的螺母擰緊，使邊網(wǎng)貼幫(頂)，錨桿不起作用的要重新補(bǔ)打，缺網(wǎng)片的地點(diǎn)要補(bǔ)齊網(wǎng)片。
??? 2、噴漿前要用高壓風(fēng)水沖洗受噴面，保證噴體與受噴面結(jié)合嚴(yán)密。
??? 3、噴漿操作一般由2人進(jìn)行，施工過程中兩人要密切配合，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，噴射手要控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、流淌、表面有光澤為宜。噴漿時(shí)，要掌握好噴射角度和噴射距離，噴嘴力求垂直巖面。噴射順序一般自下而上、由后向前，先填凹補(bǔ)坑找平后再按正規(guī)操作。
??? 4、噴漿工作要嚴(yán)格按“三到底、一拉線、四無”的要求執(zhí)行。即：噴射清理到底、噴射時(shí)噴到硬底、噴后兩幫回彈料清理到底；按優(yōu)良尺寸標(biāo)準(zhǔn)拉線噴漿。
??? 5、噴漿機(jī)啟動(dòng)前，要將機(jī)內(nèi)大塊矸石、雜物取出，以防堵管，因此在填料口安裝窗紗過濾大塊巖體。喂料停止后，要待料腔、料管內(nèi)余料全部吹凈后再停機(jī)，并將機(jī)器內(nèi)外清掃干凈。噴漿機(jī)的操作順序：1開機(jī)：開水---開風(fēng)---送電---喂料---噴射。 2停機(jī)：停止喂料---停電---停風(fēng)---停水。如遇特殊情況時(shí)要先停電。
??? 6、噴漿機(jī)送風(fēng)時(shí)，一定要固定好噴頭，防止噴頭擺動(dòng)傷人。處理堵管時(shí)，不準(zhǔn)帶風(fēng)或加大風(fēng)壓處理，要停電、停風(fēng)打開放風(fēng)閥敲打堵管處，然后關(guān)閉放風(fēng)閥送風(fēng)、送電處理。采用敲擊法不通時(shí)，要拆開管進(jìn)行處理，噴頭任何情況下都不能對(duì)著人。
??? 7、噴漿前，各種高壓風(fēng)水管路必須連接牢固，并外加10#鐵絲連在一起的保護(hù)連接 ，防止斷開傷人。
??? 8、噴漿時(shí)必須使用水幕，噴漿地點(diǎn)回風(fēng)流按照“一通三防”安設(shè)2道水幕。
??? 10、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，噴漿時(shí)必須帶好防塵口罩、手套、眼鏡或其它保護(hù)面具，穿好雨衣。無防塵設(shè)施不得開工，工作面的各種防塵設(shè)施要靈敏可靠。堅(jiān)持正常使用。施工人員要保護(hù)好各種防塵設(shè)施，如有損壞必須及時(shí)進(jìn)行維修，確保正常使用。
??? 11、噴漿施工時(shí)必須有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
??? 12、噴漿前必須將巷道找夠噴前尺寸，進(jìn)行拉線噴漿，噴后保證巷道凈尺寸，密實(shí)無漏網(wǎng)、漏筋現(xiàn)象，平整度符合要求，巷道凈尺寸設(shè)計(jì)符合要求。
??? 13、處理巷道尺寸不夠的地方時(shí)必須在有可靠支護(hù)地點(diǎn)進(jìn)行一次處理范圍不得超過1平方米。
??? 14、嚴(yán)禁人員將身體的任何部位探入噴漿機(jī)填料口內(nèi)處理堵塞。
??? 15、噴漿作業(yè)期間嚴(yán)禁噴漿口前站人。
??? 16、噴漿工作結(jié)束后，要將回彈料清理干凈，用手鎬切齊墻腳，把凸出部位鏟平，清除管線設(shè)備上的回彈料。
??? 17、噴漿支護(hù)后按規(guī)定時(shí)間灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。
??? 18、高度大于3米的巷道應(yīng)搭工作臺(tái)，保持噴槍口距受噴面為0.8-1.0米。焊接金屬工作臺(tái)平穩(wěn)，巷道內(nèi)安裝穩(wěn)定、可靠，作業(yè)中工作臺(tái)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況安排專人扶持工作臺(tái)。
??? 19、巷道兩幫基底的存矸必須清理干凈，并要達(dá)到設(shè)計(jì)深度。
??? 四、噴漿作業(yè)操作規(guī)范
??? 1、首先檢查處理工作地點(diǎn)的不安全因素，敲幫問頂，用長(zhǎng)柄工具排除浮矸危石，確認(rèn)安全后方可開始工作。
??? 2、全面檢查巷道斷面，如果因巷道變形，有影響巷道斷面的，要先進(jìn)行整修后再噴漿，以保證噴漿后的巷道規(guī)格。
??? 3、噴漿前要對(duì)噴漿機(jī)具和供風(fēng)、水、電管線進(jìn)行全面檢查，并重點(diǎn)檢查噴漿機(jī)罐體內(nèi)有無混凝土結(jié)塊、大石塊和其它雜物；撥料輪盤上的膠結(jié)物是否太多，噴漿機(jī)的出料口是否有水泥結(jié)料，是否與密封膠墊吻合良好，出料口是否有粘結(jié)物或堵塞現(xiàn)象，進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)閥門是否暢通，壓力表、電動(dòng)機(jī)及各傳動(dòng)部件是否正常，操作手把、開關(guān)按鈕是否靈敏，各密封部位是否密封，減速箱和各軸承是否有油，通過動(dòng)力風(fēng)壓空轉(zhuǎn)檢查傳動(dòng)部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，是否漏風(fēng)，并調(diào)整好壓風(fēng)管路。
??? 4、檢查混合料攪拌是否均勻，配比是否正確，是否有雜物或直徑大于15mm的石子。
??? 5、噴漿前要找出需噴部位的凸凹量，要確保噴漿巷道的規(guī)格，噴漿層厚度和平整度。噴漿前先用壓力水沖洗巷幫，應(yīng)做到?jīng)_洗一段噴一段。
??? 6、噴漿開始時(shí)，上料要連續(xù)均勻，做到料滿而不外溢，同時(shí)將速凝劑按比例均勻摻入料斗；加料人員要扣锨倒入，作業(yè)人員還必須佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品；雙人加料時(shí)要相互注意對(duì)方锨起锨落，不要碰傷對(duì)方；加料時(shí)要聽從噴漿手指揮，叫加就加，叫停就停，加料工要密切注意噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)、跑風(fēng)或電動(dòng)機(jī)有異常聲響，要立即停機(jī)檢查，進(jìn)行處理。
??? 7、噴漿手要一手托噴頭，一手調(diào)節(jié)水閥，并指揮加料，開噴時(shí)應(yīng)先將所有受噴面噴一薄層混凝土，覆蓋住預(yù)噴面。噴漿方法可采用劃圓噴漿或走線噴漿均可，劃圓噴漿時(shí)，以螺旋狀一圈壓半圈沿橫向作緩慢的劃圈運(yùn)動(dòng)，圓圈的直徑以200－250mm為宜；走線噴漿時(shí)沿水平方向作反復(fù)運(yùn)動(dòng)。
??? 8、噴漿手要根據(jù)井巷的噴漿部位和巖石特征掌握好噴漿角度、噴漿距離、一次噴漿厚度、水灰比、回彈率的大小及巷道的規(guī)格要求和噴漿程序。噴漿角度接近垂直于巖面，噴墻時(shí)噴射角度以10－15度下俯為宜，噴頂時(shí)其最小夾角小于15度，噴漿距離以0.6m－1.2m。噴漿程序是先墻后拱，自下而上，先噴成半邊巷道，再調(diào)轉(zhuǎn)噴頭噴另半邊巷道，最后合擾收頂。一般情況先噴裂縫處與超挖部位，即先填凹補(bǔ)充，找平臺(tái)再按上述操作噴射。
??? 9、在噴漿過程中，噴漿手和副手要密切配合，副手觀察漿情況，及時(shí)用信號(hào)指示噴漿位置和方向，使噴漿工作順利完成。
??? 10、開機(jī)和噴漿時(shí)，嚴(yán)禁將噴槍口對(duì)著人；噴口附近不許站人，防止噴出物料傷人，嚴(yán)禁將手、頭或其它物體伸入噴漿機(jī)內(nèi)。
??? 11、噴漿手必須嚴(yán)格按順序操作，作業(yè)開始時(shí)，先給風(fēng)、給水，后送電給料；作業(yè)結(jié)束時(shí)，先停止加料，待罐內(nèi)噴料用完后，再停電，最后斷水、停風(fēng)，并將噴漿機(jī)料口加蓋保護(hù)好。
??? 12、操作過程中，若發(fā)現(xiàn)堵管現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。處理堵管時(shí)，要先將軟管拉直，用手錘沿管敲擊尋找堵塞部位；找到堵塞處后，可將風(fēng)壓增至3－4公斤/平方厘米，并用錘沿管敲擊使其暢通。處理噴管堵塞時(shí)，在噴槍口的前方及附近嚴(yán)禁有其他人員，以防突然噴出或管路跳動(dòng)傷人。施工中若突然停風(fēng)、停電、停水不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，對(duì)噴漿機(jī)和輸料管中的混合料應(yīng)及時(shí)清理干凈。
??? 13、做好回彈物的回收利用。
??? 14、停機(jī)前要吹凈機(jī)內(nèi)余料，停機(jī)后必須將噴機(jī)具及周圍清理干凈，管路要盤放整齊。
????? 第四節(jié) 供電設(shè)備及設(shè)施的管理安全技術(shù)措施
??? 一、一般規(guī)定
?????? （一）井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能有可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須自鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。
??? （二）操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：
??? 1、非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
??? 2、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。
??? 3、機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。
??? 4、井下低壓配電系統(tǒng)因同時(shí)存在660V和1140V兩種電壓，低壓電氣設(shè)備上應(yīng)明顯地標(biāo)出其電壓額定值。
??? 5、電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行。
??? 6、防爆電氣設(shè)備入井前，必須檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可入井。
??? 7、存在下列問題的電氣設(shè)備及小電不得下井使用：
??? (1)防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定。
??? (2)絕緣坐破裂導(dǎo)致接線柱松動(dòng)，接線柱變形或螺紋滑扣。
??? (3)導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。
??? (4)喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。
??? (5)開關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。
??? (6)開關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。
??? (7)開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險(xiǎn)牌、防塵罩。
??? (8)開關(guān)底托架斷裂或固定不牢。
??? (9)沒有經(jīng)過指定的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證；隨有合格證但檢驗(yàn)期超過6個(gè)月或沒蓋檢查員編號(hào)章。
??? (10)電機(jī)風(fēng)翅處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。
??? 二、電氣設(shè)備和保護(hù)
??? （一）動(dòng)力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。井下由移動(dòng)變電站或配電點(diǎn)引出的饋電線上，應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置。低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備，應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。
??? （二）井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置，保證自動(dòng)切斷漏電的饋電線路。每天必須對(duì)低壓檢漏裝置保護(hù)裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。
??? 三、井下電纜
??? （一）敷設(shè)電纜（與手持式或固定式設(shè)備連接的電纜除外）應(yīng)遵守下列規(guī)定：
??? 1、電纜必須懸掛：
??? （1）水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并能在意外受力時(shí)自由墜落。懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊，在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。
??? （2）電纜懸掛點(diǎn)間距，在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過3.0m。
??? 2、電纜嚴(yán)禁懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上距離。巷道內(nèi)的通信電纜和信號(hào)電纜嚴(yán)禁與動(dòng)力電纜交叉、纏繞，并懸掛在動(dòng)力電纜上方0.1m以上的地方。高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道一側(cè)時(shí)，高、電壓低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。
??? 3、電纜在拐彎、分支點(diǎn)、接線盒兩端、過墻處及沿線每隔500m距離位置都應(yīng)設(shè)置注有編號(hào)、用途、電壓、規(guī)格型號(hào)、維護(hù)負(fù)責(zé)人的標(biāo)志牌。
??? （二）電纜穿過風(fēng)門部分應(yīng)用套管保護(hù)，并嚴(yán)密封堵管口。
??? （三）電纜的連接應(yīng)符合下列要求：
??? 1、電纜與電氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。電纜線芯必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。