7.2.2散熱器安裝
7.2.2.1散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整、牢靠。
7.2.2.2散熱器和管道在刷漆之前，必須將表面的鐵銹、污物、毛刺等清除。
7.2.2.3明裝管道、管件、支架，散熱器刷紅丹防銹漆兩道，銀粉漆兩道。
7.2.2.4安裝管道、管件，支架刷紅丹防銹漆兩道。
7.2.2.5散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)著色良好，色澤均勻，無(wú)脫落，氣泡流淌和漏涂缺陷。
7.2.2.6系統(tǒng)安裝完畢后需進(jìn)行0.8MPa的水壓試驗(yàn)，10分鐘壓降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力下檢查，不滲不漏為合格。
7.2.2.7系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)反復(fù)沖洗并清掃過(guò)濾器及除污器，直至排除不含泥沙，鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁。
7.2.2.8閥們安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
．安全控制措施及要求：
8.1 一般要求
1）施工前應(yīng)對(duì)參加施工人員進(jìn)行安全交底，明確安全注意事項(xiàng)。
2）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)掛牢安全帶，做到“高掛低用”，穿防滑軟底鞋，并實(shí)行“一對(duì)一”結(jié)伴監(jiān)護(hù)。
3）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
4）施工人員禁止現(xiàn)場(chǎng)吸煙，禁止隨地大小便。施工人員必須服從管理人員的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按施工工藝要求施工，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)。
5）特殊工種必須持有當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門頒發(fā)的有效證件方可上崗作業(yè)。
6）施工過(guò)程中間盡量避免交叉作業(yè)。所有用電設(shè)施必須由專職電工接拆，電源應(yīng)有靈敏的觸電保護(hù)裝置。
7）施工現(xiàn)場(chǎng)車輛限速行駛，嚴(yán)禁人、物同載。
8）套絲工作應(yīng)支平夾牢，用力均勻，不得過(guò)猛，砂輪切割機(jī)的砂輪應(yīng)完好，操作時(shí)應(yīng)站在側(cè)面。
9）高空作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行施工，該搭設(shè)架子時(shí)一定要搭好架子再施工，并按要求正確系好安全帶。
10）高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查腳手架是否牢固后，經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后再掛牌攀登，并掛牢安全帶。
11）當(dāng)在高空進(jìn)行焊接工作時(shí)，要注意下方不能有易燃易爆物品，否則要采取防護(hù)措施。
8.2 安全重點(diǎn)防護(hù)措施
安全重點(diǎn)防護(hù)措施見表3。
表3??????????????????????? ?安全重點(diǎn)防護(hù)措施
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序號(hào) | 重大危險(xiǎn)因素 | 控??? 制??? 措??? 施 | 備 注 |
1 | 人身墜落和高空落物 | 高空作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢合格，施工時(shí)扎好安全帶，做到高掛低用。凡有恐高癥者嚴(yán)禁參加高空作業(yè)。高空作業(yè)者必須衣著靈便，安全帽，安全帶，防滑鞋等防護(hù)用品齊全并正確使用。高空作業(yè)時(shí)應(yīng)避免被腳下的設(shè)備、工器具或其它物品絆倒，造成高空跌落。 工具、連接件等小物品要放在牢固可靠處，防止高空落物。高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁投擲。 | ? |
2 | 防火防爆 | 使用電火焊時(shí)周圍8m區(qū)域內(nèi)及其下方，不得有易燃易爆物品，動(dòng)用電火焊離開工作場(chǎng)所時(shí)，必須檢查是否留有火災(zāi)隱患。使用火焊時(shí)，氧氣乙炔瓶間距不得小于10m，進(jìn)行電火焊工作人員必須使用防護(hù)面罩和防護(hù)眼鏡等勞保用品，以防燒傷或其它事故的發(fā)生。 電火焊施工現(xiàn)場(chǎng)必須有齊全的消防設(shè)施及器具。 | ? |
3 | 觸?電 | 現(xiàn)場(chǎng)用電必須由專業(yè)電工進(jìn)行統(tǒng)一敷設(shè)，嚴(yán)禁非電工私接電源。用電設(shè)備及其工器具必須有良好的接地并經(jīng)漏電保護(hù)器方可使用。使用電動(dòng)設(shè)備及其工器具，作業(yè)人員必須戴好專業(yè)絕緣手套及其它防范措施，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電動(dòng)設(shè)備及其工器具。電源線不得掛于導(dǎo)電體上，對(duì)電源線及電動(dòng)設(shè)備工器具定期檢查，及時(shí)消除不安全因素。過(guò)路電源要有良好的保護(hù)措施，以防軋壞或砸傷?，F(xiàn)場(chǎng)照明燈具，要有良好的保護(hù)固定措施，以防歪倒在導(dǎo)電體上。 | ? |
4 | 防起重事故 | 施工中散熱器的倒運(yùn)、吊裝由起重人員指揮，信號(hào)清晰正確，操作準(zhǔn)確到位。起重索具、機(jī)械和安全設(shè)施要進(jìn)行檢查，確保機(jī)械完好無(wú)損，性能正常，葫蘆鏈條無(wú)卡澀、斷裂，鋼絲繩無(wú)斷股的情況。吊車工作場(chǎng)地應(yīng)平整牢固，確保吊車保持平衡；嚴(yán)禁吊車超負(fù)荷使用。嚴(yán)禁在起吊設(shè)備時(shí)兜吊，防止設(shè)備滑落傷人傷設(shè)備。 | ? |
．環(huán)境及文明施工措施及要求：
9.1 重要環(huán)境因素控制措施：
針對(duì)本工程的實(shí)際情況，按照施工處對(duì)環(huán)境因素的辨識(shí)，特制定以下環(huán)境管理因素（見表45-4），以期在施工過(guò)程中，減少對(duì)環(huán)境的影響。
表4?????????????????????? 重要環(huán)境因素控制措施
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序號(hào) | 重要環(huán)境因素 | 環(huán)境影響 | 目?? 標(biāo) | 控 制 措 施 | 備注 |
1 | 焊條頭的丟棄 | 固廢污染 | 焊接頭回收率100% | 落實(shí)《廢舊焊接材料回收管理辦法》。 | ? |
2 | 各種包裝物的廢棄 | 污染土地 | 分類處置率100% | 執(zhí)行《廢棄物控制程序》。 | ? |
3 | 施工吸煙 | 火災(zāi)事故的發(fā)生 | 分類處置率100% | 執(zhí)行工地規(guī)定。 | ? |
4 | 切割廢料的遺棄 | 資源浪費(fèi) | 做到資源的最低消耗 | 執(zhí)行公司EC02《廢棄物控制程序》；按施工措施施工，減少浪費(fèi)；廢料統(tǒng)一回收，統(tǒng)一處理。 | ? ? |
5 | 非環(huán)保型材料的使用 | 環(huán)境污染 | 材料計(jì)劃的提報(bào)及不使用非環(huán)保材料 | 繼續(xù)落實(shí)公司物資公司下發(fā)的國(guó)家明令禁止使用和淘汰落后的材料清單內(nèi)容。 | ? |
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9.2文明施工和防止二次污染的要求及控制措施：
9.2.1 施工人員在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中要保持清潔、整齊，不亂扔雜物、焊條頭等，施工垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完料盡場(chǎng)地清”。自覺遵守文明施工“五清”，即隨干隨清，誰(shuí)干誰(shuí)清，一日一小清，一周一大清，工完料盡場(chǎng)地清。機(jī)械做到掛牌使用并有操作規(guī)程。
9.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)及其周圍的及帶電區(qū)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄并掛好警示牌，現(xiàn)場(chǎng)施工不得吸煙以及隨地大小便。不得隨地亂扔白色污染物品，做到現(xiàn)場(chǎng)整潔文明。
9.2.3 特殊工種如電工、駕駛員及特殊機(jī)械操作工等必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的有效政件，方可施工。
9.2.4 施工人員相互間要嚴(yán)格形成“一對(duì)一”結(jié)伴，互相監(jiān)督，互相幫助，發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)勸阻制止，嚴(yán)厲杜絕各類事故的發(fā)生。
9.2.5 現(xiàn)場(chǎng)施工車輛在場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁超速行駛，嚴(yán)禁塵土飛揚(yáng)。在廠內(nèi)時(shí)速不超過(guò)10KM/h，轉(zhuǎn)彎處不超過(guò)5KM/h。
9.2.6 現(xiàn)場(chǎng)施工堅(jiān)持“三無(wú)一整齊”，無(wú)垃圾、無(wú)廢料、無(wú)余料，待用料要求擺放整齊。
9.2.7施工用的材料應(yīng)有組織、有計(jì)劃的進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按指定場(chǎng)地堆放整齊，材料盡量做到隨到隨用?，F(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料定置管理，一次不能堆放太多，更不能亂放在安全通道上。
9.3成品保護(hù)：
9.3.1、安裝好的管道不得用做支撐，也不得蹬踩。
9.3.2、管道安裝好后，應(yīng)將閥門的手輪卸下保管好，竣工時(shí)統(tǒng)一裝好。
9.4 環(huán)保要求：
9.4.1 杜絕焊渣及焊條頭的隨意丟棄, 焊接完后將焊條頭及時(shí)收集,焊渣及時(shí)清理放進(jìn)垃圾箱內(nèi)。進(jìn)行焊接時(shí)戴好防護(hù)面罩。
9.4.2 杜絕廢料隨意丟棄現(xiàn)象，應(yīng)回收到專門的生產(chǎn)垃圾箱，施工廢料要做到“隨干隨清，誰(shuí)干誰(shuí)清”。
9.4.3 節(jié)約用電，減少能源消耗，用電后應(yīng)隨手關(guān)閉。施工區(qū)域合理計(jì)劃，對(duì)臨時(shí)電源合理布置,嚴(yán)格按照計(jì)劃用電，對(duì)臨時(shí)電源及電動(dòng)工器具的使用進(jìn)行檢查記錄，對(duì)長(zhǎng)明燈、亂扯電源、亂接大功率裝置的現(xiàn)象嚴(yán)格監(jiān)督，在滿足生產(chǎn)生活的前提下，選用節(jié)能型產(chǎn)品。
．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)及驗(yàn)收要求：
10.1 室內(nèi)采暖管道安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表5。
表5???????????? ???室內(nèi)采暖管道安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法
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項(xiàng)次 | 項(xiàng)??????????? 目 | 允許偏差 | 檢驗(yàn)方法 |
1 | 橫管道縱、橫方向彎曲（mm） | 每1m | 管徑≤100mm | 1 | 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查。 |
管徑＞100mm | 1.5 |
全長(zhǎng) （25m以上） | 管徑≤100mm | ≯13 |
管徑＞100mm | ≯25 |
2 | 立管垂直度（25m以上） | 每1m | 2 | 吊線和尺量檢查。 |
全長(zhǎng)（5m以上） | ≯10 |
3 | 彎?管 | 橢圓率 Dmax-Dmin Dmax | 管徑≤100mm | 10% | 用外卡鉗和尺量檢查。 |
管徑＞100mm | 8% |
折皺不平度（mm） | 管徑≤100mm | 4 |
管徑＞100mm | 5 |
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10.2 散熱器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表6。
表6?????????????????? 散熱器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法
?
項(xiàng)次 | 項(xiàng)???? 目 | 允許偏差（mm） | 檢驗(yàn)方法 |
1 | 散熱器背面與墻內(nèi)表面距離 | 3 | 尺??? 量 |
2 | 與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸 | 20 |
3 | 散熱器垂直度 | 3 | 吊線和尺量 |
?
10.4質(zhì)量保證措施
10.4.1、管道的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。
10.4.2、管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
10.4.3、管道的支吊架的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊美觀，支架與管道接觸緊密。
10.4.4、閥門安裝時(shí)，型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。
10.4.5、埋地管道的防腐層材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行施工，同時(shí)需做到表面平整，粘貼牢固無(wú)皺折，空鼓等缺陷。
10.4.6、管道安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向必須符合設(shè)計(jì)要求。
10.4.7、支吊架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢查口處。
???????? 11．應(yīng)提交的施工技術(shù)資料：
11.1 圖紙會(huì)審記錄。
11.2 技術(shù)交底記錄。
11.3 設(shè)計(jì)變更單。
11.4 材料代用簽證。
11.5主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明及進(jìn)場(chǎng)檢（試）驗(yàn)。
11.6 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。
11.7 隱蔽驗(yàn)收記錄。
11.8 管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。
11.9 分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。
11.10 單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。
習(xí)慣性違章作業(yè)產(chǎn)生的原因、危害分析…
