工程概況:
1.1 全廠室內(nèi)采暖包括集控樓、空壓機室及除塵器控制樓采暖通風、綜合水泵房、循環(huán)水泵房、除灰檢修間、脫硫工藝樓等建筑物采暖。
??? 集控樓、空壓機室及除塵器控制樓、綜合水泵房、除灰檢修間、脫硫工藝樓等建筑物采用熱水采暖系統(tǒng),循環(huán)水泵房等建筑物采用電采暖。熱水采暖系統(tǒng)熱媒為110\75℃的熱水,由采暖加熱站供給,系統(tǒng)采用雙管閉式機械循環(huán)系統(tǒng)。
采暖加熱系統(tǒng)主要由整體式熱交換機組、凝結水回收裝置、管道、閥門、儀表及控制系統(tǒng)組成,采用就地控制。采暖加熱站其內(nèi)布置了兩臺高效智能板式換熱機組,一臺采暖定壓裝置,一臺凝結水回收裝置,采暖熱水分水器、集水器、分汽缸及一個4立方米的補水箱。
1.2 主要工程量:
主要工程量見表1。
表1??????????????????? ??????主 要 工 程 量
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散熱器 | 125組 | 焊管DN20 | 1126m | 焊管DN40 | 160m |
暖風機 | 16臺 | 焊管DN25 | 349m | 焊管DN50 | 370m |
焊管D15 | 100m | 焊管DN32 | 220m | 焊管DN65 | 40m |
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.編寫依據(jù):
2.1中南電力設計院設計的《采暖通風及空氣調(diào)節(jié)》圖號40-F5193C-N10
2.2中南電力設計院設計的《集控樓采暖通風及空調(diào)》圖號40-F5193S-NO2O2
2.3中南電力設計院設計的《空壓機室及除塵器控制樓采暖通風》圖號40-F5193S-NO309
2.4中南電力設計院設計的《配汽站采暖通風》圖號40-F5193S-N0412
2.5中南電力設計院設計的《循環(huán)水泵房通風空調(diào)及采暖》圖號40-F5193S-N0406
2.6中南電力設計院設計的《除灰檢修間采暖》圖號40-F5193S-N0407
2.7中南電力設計院設計的《綜合水泵房采暖》圖號40-F5193S-N0404
2.8江蘇國泰新能源科技有限公司設計的《脫硫工藝樓》圖號T080808S-100-N
2.9山東怡力鋁電330MW工程施工組織總設計
3.0《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242—2002
3.1《電力建設安全工作規(guī)程》(第1部分:火力發(fā)電廠)DL5009.1—2002
3.2《建筑施工手冊》(第四版)中國建筑工業(yè)出版社
3.3其它有關現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范及標準等
.施工準備:
3.1 施工前,組織有關人員進行圖紙會審,設計院對圖紙交底,對施工單位及監(jiān)理公司提出的問題在開工前給予明確答復。
3.2 組織施工前,單項工程負責人必須編制出相應的作業(yè)指導書及安全施工措施,并對所有參與施工人員進行技術、安全交底。
3.3 施工用的材料、焊接機械、氧氣乙炔瓶等工器具都應備齊,勞動力必須充足,能滿足工程需要。
3.4 施工安裝需用的主材及輔助性材料(鋼絲繩、卸扣等)、周轉性材料(架桿等)、消耗性材料(氧氣、乙炔、焊材等)和安全設施材料(安全繩、安全網(wǎng)等)準備齊全。
.人員組織、分工及有關人員的資格要求:
4.1 施工需各種勞動力如下:
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序號 | 工種 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 管理人員 | 2 | ? |
2 | 技術員 | 1 | ? |
3 | 施工員 | 1 | ? |
4 | 質檢員 | 1 | ? |
5 | 安全員 | 1 | 持安全部門頒發(fā)的有效證件 |
6 | 電焊工 | 10 | 持有關部門頒發(fā)的有效焊工證 |
7 | 架?工 | 10 | 持有關部門頒發(fā)的有效架工證 |
8 | 電?工 | 2 | 持有關部門頒發(fā)的有效電工證 |
9 | 操作工 | 2 | 持有關部門頒發(fā)的有效操作證 |
10 | 安裝工 | 10 | ? |
11 | 壯?工 | 10 | ? |
4.2 施工人員的資格要求:
4.2.1 所有進入施工現(xiàn)場的人員,必須經(jīng)安全培訓考試合格后持證上崗。特殊工種如電工、電焊工、火焊工、駕駛員、特殊機械操作員等必須持有安監(jiān)部門頒發(fā)的有效證件上崗。
4.2.2 所有施工人員應嚴格注意安全,按規(guī)程作業(yè),聽從指揮,特別高空作業(yè)人員應集中精力。高空作業(yè)人員必須扎好安全帶,掛到上方牢固可靠處。登高作業(yè)要穿防滑鞋。
4.2.3 所有施工人員必須從事過此類工作,并有一定施工經(jīng)驗,具有較好的安全防范意識,做到懂規(guī)章,知安規(guī),珍視自己和他人的生命安全,自覺做到“三不傷害”。
4.2.4 特殊工種及專業(yè)施工人員必須有合法的資質及國家頒發(fā)的有效施工證件。施工人員應首先熟悉和掌握施工區(qū)域的環(huán)境及施工區(qū)域的危險因素,嚴禁盲目施工。
4.2.5 施工人員必須服從施工管理人員及安全管理人員的指揮,嚴禁野蠻施工。同時,施工人員有權拒絕任何對安全不利的不合理要求及指揮性違章。
4.2.6 施工人員必須經(jīng)安全培訓持證上崗,并經(jīng)安全技術交底后方可施工。施工人員必須正確使用勞保用品,身體健康,兩證一卡齊全有效。
4.2.7 施工人員在施工時必須實行“一對一”結伴相互監(jiān)護施工。施工人員在酒后和藥后嚴禁進入施工現(xiàn)場。嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙和明火。嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、褲頭背心和有鐵釘?shù)男M入施工現(xiàn)場。
4.2.8 施工人員嚴禁到與自己工作無關的場所閑逛或干與自己工作無關的事情,嚴禁觸摸電器設備的按鈕、開關等。
.所需的主要施工機械、工器具及要求:
5.1所需機械的種類及要求:
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名稱 | 型號 | 數(shù)量 | 備注 |
電焊機 | ? | 4臺 | ? |
電動套絲機 | ? | 2臺 | ? |
手動剪刀 | ? | 6把 | ? |
磨光機 | ? | 2臺 | ? |
手槍電鉆 | ? | 8臺 | ? |
臺鉆 | ? | 1臺 | ? |
手拉葫蘆 | 1T、2T | 8個 | ? |
水準儀 | S3 | 1臺 | 經(jīng)鑒定合格 |
鋼卷尺 | 50m | 2把 | 經(jīng)鑒定合格 |
鋼卷尺 | 5m | 4把 | 經(jīng)鑒定合格 |
5.2所用機械、工器具、起重索具的安全施工要求:
5.2.1 現(xiàn)場所有施工機械必須性能良好,剎車、制動裝置、潤滑、轉動系統(tǒng)及燈光系統(tǒng)良好?,F(xiàn)場使用的工器具必須有良好的工作性能,機械性能良好,電路系統(tǒng)運轉正常,漏電保護系統(tǒng)靈活可靠。
5.2.2現(xiàn)場使用的電焊機工作性能良好,銘牌標識齊全,外接點有相應的標牌和編號。電焊機放在干燥的場所,并有棚遮蔽,外殼接地可靠,裸露的導電部位和轉動部分防護罩齊全。電焊機應有單獨的電源控制裝置,直流焊機的電源應使用啟動器控制。一、二次線布置整齊,固定牢靠。
5.2.3 現(xiàn)場的磨光機等其工作性能應良好,操作按鈕靈活,漏電保護裝置齊全可靠?,F(xiàn)場使用的小型電動工具應性能良好,經(jīng)檢查外殼無損害、無漏電并有標識合格證方可使用。
5.2.4現(xiàn)場使用的手拉葫蘆新的必須有出廠合格證并經(jīng)拉力試驗合格后方可使用。舊的鏈條葫蘆使用前必須經(jīng)檢查和拉力試驗合格并標識后方可使用。
5.2.5 現(xiàn)場使用的火焊工具必須性能良好,氧氣、乙炔瓶必須有安全部門的檢驗合格證方可使用。氧氣、乙炔瓶應有防震圈。兩瓶間距離不得小于10m并有防曬棚及專用放置場所。氧氣、乙炔皮線質量合格,無磨損漏氣現(xiàn)象,與氧氣乙炔表連接牢固。氧氣、乙炔表經(jīng)校驗合格標識后使用,回火防止器、壓力表、卸壓裝置和安全閥等性能正??煽?。
5.2.6 所有電動工具的絕緣系統(tǒng)良好,有良好的工作性能,并經(jīng)電工班檢測合格貼上標簽方可使用。
.施工進度計劃及要求:
采暖加熱站????? 2009.6.20~2009.9.30
集控樓采暖????? 2009.7.01~2009.7.30
脫硫工藝樓采暖?2009.8.30~2009.9.30
廠區(qū)附屬建筑??? 2009.7.30~2009.10.30
.施工工序、方法及要求:
7.1主要施工工序:
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7.2施工方案:
7.2.1采暖管道安裝
7.2.1.1采暖管道設計采用鍍鋅鋼管,公稱直徑小于或等于DN50mm時,采用鍍鋅鋼管,公稱直徑大于DN50mm時,采用無縫鋼管。鋼管的連接:管徑小于或等于32mm應采用螺紋連接,管螺紋的加工應平整,并有一定稍度,斷絲和缺絲不得大于全扣數(shù)的10%。安裝后的管螺紋根部應干凈并有2~3扣外露螺紋。管徑大于32mm宜采用焊接,特殊指明時,采用法蘭連接。
7.2.1.2管道穿過墻身和樓板時應埋設剛制套管,套管內(nèi)徑應比管道外徑大2號。安裝在樓板內(nèi)的鋼制套管,其頂部應高出室內(nèi)地面20mm(衛(wèi)生間應高出地面50mm),底部應與樓板平。安裝在墻內(nèi)的剛制套管,其兩端應與飾面相平,穿過衛(wèi)生間、浴室等潮濕房間的管道,套管與管道之間應以石棉繩填實。
7.2.1.3 先確定干管的標高、位置、管徑,并正確地按尺寸固定好支架,支架的安裝參見國標T607,支架上穿螺栓孔應采用臺鉆鉆孔,嚴禁采用氣割割孔。
7.2.1.4 一般各管相遇時,可參照下列原則處理:支管讓干管;小管讓大管;一般管讓高溫管;低壓管讓高壓管;次要管讓主要管;當然還要根據(jù)實際情況協(xié)商解決。
7.2.1.5散熱器立管和支管相交,立管應微彎繞過支管。????????????
7.2.1.6 在地面組合好管子,管件長度以便于吊裝為宜。待支架牢固后,將預先組裝好的管子和管件吊起輕放到支架上,并用U形螺栓將管子與支架固定牢固。吊裝用倒鏈或滑輪,應根據(jù)現(xiàn)場實際情況固定牢固。鋼管未固定牢固前嚴禁拆除倒鏈。
7.2.1.7 螺紋連接鋼管吊上后可上緊,并及時撥正調(diào)直。焊接連接,焊口的位置要便于焊口操作,焊縫無裂縫,無夾渣,無氣孔,厚度不小于壁厚。
7.2.1.8 干管變徑要分出支管后,與支管要有一定距離,不小于管直徑且不小于100mm。
7.2.1.9 立管安裝根據(jù)立管位置用線錘吊線,用粉囊在墻柱上彈出垂直線,根據(jù)墻柱的上粉線及立管與墻面確定的尺寸,預先將立管卡設置牢固。將直管安裝就位并固定牢固。
7.2.1.10 散熱器安裝應在墻面大白完成后進行,根據(jù)安裝詳圖將散熱器支托架預先埋設于墻面上,支托架設置牢固后,將散熱器安裝就位,并找正其垂直度和水平度,然后將散熱器支管及附件安裝連接好。
7.2.1.11 鋼管管道支架最大間距:
鋼管管道支架最大間距見表2。
表2????????????????????? 鋼管管道支架最大間距
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管子公稱直徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 70 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
支架的最大間距(mm) | 保溫管 | 1.5 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 7 | 8 |
非保溫管 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4.5 | 4.5 | 5 | 6 | 6 | 6.5 | 7 | 8 | 9.5 | 11 |
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7.2.1.12 干管離墻或柱子表面凈距不小于60 mm,立支管離墻凈距為30mm。散熱器內(nèi)表面距墻面30mm左右。
7.2.1.13暖風機安裝完后,導流葉片應啟動閉靈活,并應按設計調(diào)整角度。