工程概況:
1.1 全廠室內(nèi)采暖包括集控樓、空壓機室及除塵器控制樓采暖通風、綜合水泵房、循環(huán)水泵房、除灰檢修間、脫硫工藝樓等建筑物采暖。
??? 集控樓、空壓機室及除塵器控制樓、綜合水泵房、除灰檢修間、脫硫工藝樓等建筑物采用熱水采暖系統(tǒng),循環(huán)水泵房等建筑物采用電采暖。熱水采暖系統(tǒng)熱媒為110\75℃的熱水,由采暖加熱站供給,系統(tǒng)采用雙管閉式機械循環(huán)系統(tǒng)。
采暖加熱系統(tǒng)主要由整體式熱交換機組、凝結(jié)水回收裝置、管道、閥門、儀表及控制系統(tǒng)組成,采用就地控制。采暖加熱站其內(nèi)布置了兩臺高效智能板式換熱機組,一臺采暖定壓裝置,一臺凝結(jié)水回收裝置,采暖熱水分水器、集水器、分汽缸及一個4立方米的補水箱。
1.2 主要工程量:
主要工程量見表1。
表1??????????????????? ??????主 要 工 程 量
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散熱器 | 125組 | 焊管DN20 | 1126m | 焊管DN40 | 160m |
暖風機 | 16臺 | 焊管DN25 | 349m | 焊管DN50 | 370m |
焊管D15 | 100m | 焊管DN32 | 220m | 焊管DN65 | 40m |
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.編寫依據(jù):
2.1中南電力設(shè)計院設(shè)計的《采暖通風及空氣調(diào)節(jié)》圖號40-F5193C-N10
2.2中南電力設(shè)計院設(shè)計的《集控樓采暖通風及空調(diào)》圖號40-F5193S-NO2O2
2.3中南電力設(shè)計院設(shè)計的《空壓機室及除塵器控制樓采暖通風》圖號40-F5193S-NO309
2.4中南電力設(shè)計院設(shè)計的《配汽站采暖通風》圖號40-F5193S-N0412
2.5中南電力設(shè)計院設(shè)計的《循環(huán)水泵房通風空調(diào)及采暖》圖號40-F5193S-N0406
2.6中南電力設(shè)計院設(shè)計的《除灰檢修間采暖》圖號40-F5193S-N0407
2.7中南電力設(shè)計院設(shè)計的《綜合水泵房采暖》圖號40-F5193S-N0404
2.8江蘇國泰新能源科技有限公司設(shè)計的《脫硫工藝樓》圖號T080808S-100-N
2.9山東怡力鋁電330MW工程施工組織總設(shè)計
3.0《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—2002
3.1《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(第1部分:火力發(fā)電廠)DL5009.1—2002
3.2《建筑施工手冊》(第四版)中國建筑工業(yè)出版社
3.3其它有關(guān)現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范及標準等
.施工準備:
3.1 施工前,組織有關(guān)人員進行圖紙會審,設(shè)計院對圖紙交底,對施工單位及監(jiān)理公司提出的問題在開工前給予明確答復(fù)。
3.2 組織施工前,單項工程負責人必須編制出相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書及安全施工措施,并對所有參與施工人員進行技術(shù)、安全交底。
3.3 施工用的材料、焊接機械、氧氣乙炔瓶等工器具都應(yīng)備齊,勞動力必須充足,能滿足工程需要。
3.4 施工安裝需用的主材及輔助性材料(鋼絲繩、卸扣等)、周轉(zhuǎn)性材料(架桿等)、消耗性材料(氧氣、乙炔、焊材等)和安全設(shè)施材料(安全繩、安全網(wǎng)等)準備齊全。
.人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求:
4.1 施工需各種勞動力如下:
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序號 | 工種 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 管理人員 | 2 | ? |
2 | 技術(shù)員 | 1 | ? |
3 | 施工員 | 1 | ? |
4 | 質(zhì)檢員 | 1 | ? |
5 | 安全員 | 1 | 持安全部門頒發(fā)的有效證件 |
6 | 電焊工 | 10 | 持有關(guān)部門頒發(fā)的有效焊工證 |
7 | 架?工 | 10 | 持有關(guān)部門頒發(fā)的有效架工證 |
8 | 電?工 | 2 | 持有關(guān)部門頒發(fā)的有效電工證 |
9 | 操作工 | 2 | 持有關(guān)部門頒發(fā)的有效操作證 |
10 | 安裝工 | 10 | ? |
11 | 壯?工 | 10 | ? |
4.2 施工人員的資格要求:
4.2.1 所有進入施工現(xiàn)場的人員,必須經(jīng)安全培訓考試合格后持證上崗。特殊工種如電工、電焊工、火焊工、駕駛員、特殊機械操作員等必須持有安監(jiān)部門頒發(fā)的有效證件上崗。
4.2.2 所有施工人員應(yīng)嚴格注意安全,按規(guī)程作業(yè),聽從指揮,特別高空作業(yè)人員應(yīng)集中精力。高空作業(yè)人員必須扎好安全帶,掛到上方牢固可靠處。登高作業(yè)要穿防滑鞋。
4.2.3 所有施工人員必須從事過此類工作,并有一定施工經(jīng)驗,具有較好的安全防范意識,做到懂規(guī)章,知安規(guī),珍視自己和他人的生命安全,自覺做到“三不傷害”。
4.2.4 特殊工種及專業(yè)施工人員必須有合法的資質(zhì)及國家頒發(fā)的有效施工證件。施工人員應(yīng)首先熟悉和掌握施工區(qū)域的環(huán)境及施工區(qū)域的危險因素,嚴禁盲目施工。
4.2.5 施工人員必須服從施工管理人員及安全管理人員的指揮,嚴禁野蠻施工。同時,施工人員有權(quán)拒絕任何對安全不利的不合理要求及指揮性違章。
4.2.6 施工人員必須經(jīng)安全培訓持證上崗,并經(jīng)安全技術(shù)交底后方可施工。施工人員必須正確使用勞保用品,身體健康,兩證一卡齊全有效。
4.2.7 施工人員在施工時必須實行“一對一”結(jié)伴相互監(jiān)護施工。施工人員在酒后和藥后嚴禁進入施工現(xiàn)場。嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙和明火。嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、褲頭背心和有鐵釘?shù)男M入施工現(xiàn)場。
4.2.8 施工人員嚴禁到與自己工作無關(guān)的場所閑逛或干與自己工作無關(guān)的事情,嚴禁觸摸電器設(shè)備的按鈕、開關(guān)等。
.所需的主要施工機械、工器具及要求:
5.1所需機械的種類及要求:
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名稱 | 型號 | 數(shù)量 | 備注 |
電焊機 | ? | 4臺 | ? |
電動套絲機 | ? | 2臺 | ? |
手動剪刀 | ? | 6把 | ? |
磨光機 | ? | 2臺 | ? |
手槍電鉆 | ? | 8臺 | ? |
臺鉆 | ? | 1臺 | ? |
手拉葫蘆 | 1T、2T | 8個 | ? |
水準儀 | S3 | 1臺 | 經(jīng)鑒定合格 |
鋼卷尺 | 50m | 2把 | 經(jīng)鑒定合格 |
鋼卷尺 | 5m | 4把 | 經(jīng)鑒定合格 |
5.2所用機械、工器具、起重索具的安全施工要求:
5.2.1 現(xiàn)場所有施工機械必須性能良好,剎車、制動裝置、潤滑、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)及燈光系統(tǒng)良好?,F(xiàn)場使用的工器具必須有良好的工作性能,機械性能良好,電路系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,漏電保護系統(tǒng)靈活可靠。
5.2.2現(xiàn)場使用的電焊機工作性能良好,銘牌標識齊全,外接點有相應(yīng)的標牌和編號。電焊機放在干燥的場所,并有棚遮蔽,外殼接地可靠,裸露的導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動部分防護罩齊全。電焊機應(yīng)有單獨的電源控制裝置,直流焊機的電源應(yīng)使用啟動器控制。一、二次線布置整齊,固定牢靠。
5.2.3 現(xiàn)場的磨光機等其工作性能應(yīng)良好,操作按鈕靈活,漏電保護裝置齊全可靠。現(xiàn)場使用的小型電動工具應(yīng)性能良好,經(jīng)檢查外殼無損害、無漏電并有標識合格證方可使用。
5.2.4現(xiàn)場使用的手拉葫蘆新的必須有出廠合格證并經(jīng)拉力試驗合格后方可使用。舊的鏈條葫蘆使用前必須經(jīng)檢查和拉力試驗合格并標識后方可使用。
5.2.5 現(xiàn)場使用的火焊工具必須性能良好,氧氣、乙炔瓶必須有安全部門的檢驗合格證方可使用。氧氣、乙炔瓶應(yīng)有防震圈。兩瓶間距離不得小于10m并有防曬棚及專用放置場所。氧氣、乙炔皮線質(zhì)量合格,無磨損漏氣現(xiàn)象,與氧氣乙炔表連接牢固。氧氣、乙炔表經(jīng)校驗合格標識后使用,回火防止器、壓力表、卸壓裝置和安全閥等性能正??煽?。
5.2.6 所有電動工具的絕緣系統(tǒng)良好,有良好的工作性能,并經(jīng)電工班檢測合格貼上標簽方可使用。
.施工進度計劃及要求:
采暖加熱站????? 2009.6.20~2009.9.30
集控樓采暖????? 2009.7.01~2009.7.30
脫硫工藝樓采暖?2009.8.30~2009.9.30
廠區(qū)附屬建筑??? 2009.7.30~2009.10.30
.施工工序、方法及要求:
7.1主要施工工序:
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7.2施工方案:
7.2.1采暖管道安裝
7.2.1.1采暖管道設(shè)計采用鍍鋅鋼管,公稱直徑小于或等于DN50mm時,采用鍍鋅鋼管,公稱直徑大于DN50mm時,采用無縫鋼管。鋼管的連接:管徑小于或等于32mm應(yīng)采用螺紋連接,管螺紋的加工應(yīng)平整,并有一定稍度,斷絲和缺絲不得大于全扣數(shù)的10%。安裝后的管螺紋根部應(yīng)干凈并有2~3扣外露螺紋。管徑大于32mm宜采用焊接,特殊指明時,采用法蘭連接。
7.2.1.2管道穿過墻身和樓板時應(yīng)埋設(shè)剛制套管,套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大2號。安裝在樓板內(nèi)的鋼制套管,其頂部應(yīng)高出室內(nèi)地面20mm(衛(wèi)生間應(yīng)高出地面50mm),底部應(yīng)與樓板平。安裝在墻內(nèi)的剛制套管,其兩端應(yīng)與飾面相平,穿過衛(wèi)生間、浴室等潮濕房間的管道,套管與管道之間應(yīng)以石棉繩填實。
7.2.1.3 先確定干管的標高、位置、管徑,并正確地按尺寸固定好支架,支架的安裝參見國標T607,支架上穿螺栓孔應(yīng)采用臺鉆鉆孔,嚴禁采用氣割割孔。
7.2.1.4 一般各管相遇時,可參照下列原則處理:支管讓干管;小管讓大管;一般管讓高溫管;低壓管讓高壓管;次要管讓主要管;當然還要根據(jù)實際情況協(xié)商解決。
7.2.1.5散熱器立管和支管相交,立管應(yīng)微彎繞過支管。????????????
7.2.1.6 在地面組合好管子,管件長度以便于吊裝為宜。待支架牢固后,將預(yù)先組裝好的管子和管件吊起輕放到支架上,并用U形螺栓將管子與支架固定牢固。吊裝用倒鏈或滑輪,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況固定牢固。鋼管未固定牢固前嚴禁拆除倒鏈。
7.2.1.7 螺紋連接鋼管吊上后可上緊,并及時撥正調(diào)直。焊接連接,焊口的位置要便于焊口操作,焊縫無裂縫,無夾渣,無氣孔,厚度不小于壁厚。
7.2.1.8 干管變徑要分出支管后,與支管要有一定距離,不小于管直徑且不小于100mm。
7.2.1.9 立管安裝根據(jù)立管位置用線錘吊線,用粉囊在墻柱上彈出垂直線,根據(jù)墻柱的上粉線及立管與墻面確定的尺寸,預(yù)先將立管卡設(shè)置牢固。將直管安裝就位并固定牢固。
7.2.1.10 散熱器安裝應(yīng)在墻面大白完成后進行,根據(jù)安裝詳圖將散熱器支托架預(yù)先埋設(shè)于墻面上,支托架設(shè)置牢固后,將散熱器安裝就位,并找正其垂直度和水平度,然后將散熱器支管及附件安裝連接好。
7.2.1.11 鋼管管道支架最大間距:
鋼管管道支架最大間距見表2。
表2????????????????????? 鋼管管道支架最大間距
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管子公稱直徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 70 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
支架的最大間距(mm) | 保溫管 | 1.5 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 7 | 8 |
非保溫管 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4.5 | 4.5 | 5 | 6 | 6 | 6.5 | 7 | 8 | 9.5 | 11 |
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7.2.1.12 干管離墻或柱子表面凈距不小于60 mm,立支管離墻凈距為30mm。散熱器內(nèi)表面距墻面30mm左右。
7.2.1.13暖風機安裝完后,導(dǎo)流葉片應(yīng)啟動閉靈活,并應(yīng)按設(shè)計調(diào)整角度。