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井筒裝備施工技術(shù)安全組織措施

　　評論：　更新日期：2014年05月09日

(3)、管子就位、卡管：

當(dāng)管子自上端下至井底，停止下管。然后四人開始自上而下用“∪”型管卡卡管并卡牢固。

拆除Φ600天輪及穩(wěn)車、拆除井口管子支座。下管完畢。

（四）、電纜敷設(shè)

1、豎井需敷設(shè)動力電纜、信號電纜各一趟；電纜固定方式為用電纜木卡固定在6＃梁上，下放電纜采用LZ－5/400型穩(wěn)車，采用Φ24.5多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩作為提升設(shè)施。

2、施工步驟

(1)、測試檢查各電纜的絕緣耐壓等性能，確認(rèn)沒問題方可下井。

(2)、布置下放電纜設(shè)施

(3)、下放電纜

(4)、卡固電纜

(5)、拆除下放電纜設(shè)施

3、施工方法

(1)、施工前準(zhǔn)備工作

A、首先對電纜進(jìn)行測試，待各項(xiàng)指標(biāo)合格后，方可下放電纜。

B、檢查檢修穩(wěn)車：安裝1個(gè)10t 滑輪作為下電纜導(dǎo)向輪，滑輪位置安裝在天輪平臺上，懸吊滑輪的繩套用Φ24.5的繩套。

C、在井口下放電纜位置將鋪板割一長350×350mm的方口。

D、在離井口1.0米上方，下電纜位置安裝一電纜導(dǎo)向滾筒（滾筒直徑為400mm）。

E、準(zhǔn)備電話兩部，電話線300米，卡電纜鐵卡子30付，及所有電纜木卡，鉤頭螺絲等。

(2)、下放電纜

A、首先在電纜頭上用8＃鐵絲牢固捆綁一20㎏的大線墜，以便使電纜頭在下放過程中保持垂直。

B、在電纜頭處連續(xù)卡3付電纜鐵卡子并卡固在穩(wěn)車?yán)K上，準(zhǔn)備電纜隨穩(wěn)車?yán)K一同下放。

C、由3人乘座罐籠手持電話，與電纜頭同步下放，并密切監(jiān)護(hù)電纜的下放情況，如有異常立即電話聯(lián)系電纜和罐籠停止下放，并及時(shí)匯報(bào)，以便采取相應(yīng)措施。

D、電纜下放過程中，每下放15米應(yīng)卡一付鐵卡子。

E、當(dāng)電纜按此程序下到底后，再往馬頭門拖20米電纜，完畢將電纜下端捆在6＃梁托板端，聯(lián)系上罐。

(3)、安排4人系牢安全帶，裝上木卡子在罐頂并同時(shí)下放電話線、電話用作信號聯(lián)系，井上由上至下用木卡固定電纜，直至到底，同時(shí)拆除鐵卡子。

(4)、將穩(wěn)車?yán)K提上來，在提升過程中，由罐籠內(nèi)人員隨繩監(jiān)護(hù)以防掛繩。

(5)、拆除滾筒、滑輪，恢復(fù)井口。

六．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與要求：

（一）、罐道梁、罐道、梯子間安裝

１、鋼材的規(guī)格型號和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

２、構(gòu)件的防腐必須符合設(shè)計(jì)要求。

３、罐道梁的直線度為0.5/1000。

４、木罐道制作的直線度為1/1000。

５、木罐道斷面尺寸偏差為±2mm。

６、罐道梁水平度1/1000。

７、層間距偏差±12mm。

８、同一提升容器的兩罐道接頭位置嚴(yán)禁在同一層梁上。

９、木罐道的垂直度±8mm。

１０、同一提升容器兩罐道面的水平間距偏差±8mm。

１１、同一提升容器相對兩罐道中心線的重合度不超6mm。

１２、罐道接頭錯(cuò)位不大于2mm。

１３、罐道接頭位置與梁中心偏差50mm。

１４、罐道接頭間隙為5mm。

１５、梯子間的平臺板、梯子必須牢固可靠，符合設(shè)計(jì)要求。

１６、梯子間鋼梁位置與井筒十字中心線的距離偏差±3mm。

（二）、管路安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、管子、套管的材質(zhì)、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

2、管子表面質(zhì)量必須無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、砂眼、針孔和超過壁厚允許偏差的局部凹坑、碰傷等。

3、焊條的牌號、規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4、焊縫表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣及熔合性飛濺物。

5、焊縫咬邊深度有0.5mm，咬邊長度不大于15mm。

6、焊縫高度不低于6mm。

7、每個(gè)焊縫必須焊接兩遍。

8、焊管時(shí)必須垂直，其垂直度必須保證在2/1000以內(nèi)。

9、提管拆卡子時(shí)必須待焊口冷卻后再進(jìn)行。

10、接管前必須將管內(nèi)及管頭的臟物及泥土處理干凈。

11、插接管時(shí)必須將管頭插進(jìn)套管內(nèi)，不得對接。

(三)、電纜敷設(shè)質(zhì)量要求

1．????????? 下放電纜曲率半徑不得小于1米。

2．????????? 下放電纜過程中，井口人員應(yīng)隨時(shí)檢查電纜外表有無損傷情況。

3．????????? 隨繩下放的電纜必須與繩保持平行。

4．????????? 向各馬頭門甩電纜的長度必須按數(shù)甩出，不得缺少。

5．????????? 卡電纜時(shí)，一定讓電纜保持垂直，不得出現(xiàn)弧度。

6．????????? 電纜木卡必須卡緊卡牢。

7．????????? 卡電纜順序?yàn)樽陨隙轮饘涌?，不能自下而上卡?/div>

8．????????? 電纜下放速度≤6米/分。

七．安全及施工注意事項(xiàng)

1．在施工前，所有參加施工人員必須認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)學(xué)習(xí)本措施，由施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或班長對施工人員進(jìn)行勞動分工，工作時(shí)所有工作人員必須聽從指揮，遵守勞動紀(jì)律，未經(jīng)培訓(xùn)、沒有上崗證者，不得下井作業(yè)。人人都要樹立安全第一的思想，要做到不安全不施工，工作時(shí)由帶班長負(fù)責(zé)本班全面的安全監(jiān)督工作。

2．本項(xiàng)工程在施工中，由班長每天負(fù)責(zé)詳細(xì)記錄全班和每個(gè)人的工作項(xiàng)目、內(nèi)容以及班長對全班的工作安排，以便追究其安全和質(zhì)量責(zé)任。

3．井口應(yīng)保持清潔，周圍不得堆放雜物。施工所用的物料要擺放整齊，距井口邊緣不得小于3米。封口盤要封閉嚴(yán)密：鋼絲繩孔、電纜孔以及大線孔要用橡膠板遮蓋嚴(yán)密；井蓋門要搭接蓋嚴(yán)，不得有縫隙出現(xiàn)；封口盤與鎖口接觸要緊密，不得有出現(xiàn)孔洞。

4．吊桶每次乘載人數(shù)不得超過4人，在乘坐吊桶時(shí)必須系好安全帶，人員的頭和身子不得探出吊桶外緣，人員要面向外，吊桶邊緣上不得站人或坐人，切勿人、料混裝。

5．所用施工人員必須配戴安全帽，工作前4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁飲酒。

6．用吊桶下放物料時(shí)，物料不得超出吊桶外，并且將物料與鉤頭用8^＃鐵絲捆扎牢固。

7．人員不得隨裝有物料的吊桶上下井，人員在上下吊桶時(shí)，必須待吊桶停穩(wěn)、井蓋門關(guān)好后，才能上下。

8．上井口和吊盤上必須有專職信號工，其它工作人員都不得擅自動用信號設(shè)施。

9．在施工過程中，通訊信號必須暢通無阻，聯(lián)絡(luò)準(zhǔn)確，提升機(jī)或穩(wěn)車司機(jī)在沒有接到井口信號工發(fā)出信號或沒有聽清信號時(shí)嚴(yán)禁隨意開車。

10．在起吊盤時(shí)，作業(yè)人員要系好安全帶，盤面要清理干凈，各盤面要有專人看護(hù)，時(shí)刻注意吊盤是否平衡、是否與井壁或懸掛管路有無碰掛現(xiàn)象，盤面上滾動物件要放置牢靠，以免物件滾動墜井。

11．吊盤上工作人員和安裝懸空人員以及天輪平臺工作人員必須配戴安全帶，安裝時(shí)所用的工具必須拴有安全繩，在使用時(shí)必須將安全繩系在手腕上，所使用的工具或小型物件在傳遞時(shí)，不得拋甩必須手遞手。在井口上（靠近井蓋門）的工作人員也必須配戴安全帶。在工作時(shí)，必須將安全帶拴掛在安全可靠、不移動的物件上。在摘安全帶時(shí)，一定不要勿摘他人的安全帶。

12．井口及吊盤等施工現(xiàn)場必須有足夠充分的照明。

13．凡患有高血壓、心臟病、貧血、恐高癥等病癥的人員，嚴(yán)禁從事井筒和高空作業(yè)。

14．在施工過程中，要保護(hù)好安裝大線，每班在施工前必須校正大線尺寸偏差，安裝大線每安裝至40米穩(wěn)線一次。

15．井口把鉤工必須由班長指派責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任，把鉤工必須對工作負(fù)責(zé)，對每次下放的物料裝罐，懸掛情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)安全可靠無異?，F(xiàn)象后，方可通知信號工發(fā)出運(yùn)行信號。

16．不得用皮桶、工具包和用鐵絲直接捆在或掛在鉤頭上，下放?????????????????????????????????????????????????

小型物件及螺栓、焊條等，以免墜落傷人。

17．在下放鋼梁和梯子間踏板時(shí)，必須用氣割在鋼梁頭上割制索具孔，用索具卸扣扣掛鋼絲繩扣。不得直接用鋼絲繩捆綁下放。在下放爬梯和柵欄時(shí)，用索具卸扣將鋼絲繩在鉤頭上。

18．在下放管路及電纜時(shí)，管路及電纜下端必須用專人乘坐吊桶隨時(shí)跟蹤監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停放信號。

19、罐籠與電纜下放過程中，一定要使罐籠與電纜下放的速度保持同步。

20、卡鐵卡子時(shí)一定將電纜和繩卡牢固。

21、下放電纜時(shí)，一定讓電纜和繩保證同步，以防電纜出現(xiàn)彎曲，發(fā)生意外。

22、卡電纜木卡時(shí)，每卡完一層，確認(rèn)無誤后方可落罐，切不可有人工作或安全帶沒從梁上摘下就落罐。