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綜采工作面搬家和安裝安全措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年03月30日
一、工作面概況:
??? 4109工作面是我礦第五個(gè)綜放工作面,自2008年3月份投產(chǎn),預(yù)計(jì)2009年3月20日停產(chǎn)。
??? 4109工作面南部為待采區(qū)域4107工作面,東部為集中運(yùn)輸巷和集中回風(fēng)巷,西部為1#礦采空區(qū),北部為待采區(qū)域4111工作面。
??? 本工作面開(kāi)采標(biāo)高為1230.273~1212.493米,高差為17.78米。
??? 本工作面傾斜長(zhǎng)度為180米,上順槽長(zhǎng)1592米,下順槽為1588米,可采長(zhǎng)度為1510米,切眼傾角為3~6度,可采儲(chǔ)量為124.8萬(wàn)噸。
??? 本工作面采用采煤機(jī)割煤,刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)聯(lián)合運(yùn)輸煤,液壓支架支護(hù)頂板。

?

1
采煤機(jī)
1臺(tái)
MG400/930—WD
2
前溜刮板輸送機(jī)
1部
SGZ764/2×250
3
后溜刮板輸送機(jī)
1部
SGZ764/2×250
4
綜采支架
121架
ZF7200/18/33
5
轉(zhuǎn)載機(jī)
1部
SZZ830/250
6
破碎機(jī)
1臺(tái)
PLM—1600
7
液壓泵站
2臺(tái)
LRRB—400/31.5
8
移動(dòng)變電站
1臺(tái)
KBSGZY630/660
9
移動(dòng)變電站
2臺(tái)
KBSGZ1250/1140
10
移動(dòng)變電站
1臺(tái)
KBSGZY1250/3300
11
伸縮式輸送機(jī)
2部
SSJ1200/315(1150米)
13
乳化液泵箱
1臺(tái)
PX—1500B
?
二 、停采前的準(zhǔn)備工作:
??1、推至距停采線(xiàn)20米時(shí),停止放頂煤,只割不放頂煤,采高為3.0米,支架的尾梁及插板伸出,不得收回。
??2、推至距停采線(xiàn)11米時(shí),開(kāi)始在液壓支架前端梁前端掛第一道鋼絲繩(本次搬家在4109頂板所掛的鋼絲繩統(tǒng)一為18.5?;?1#舊鋼絲繩),并用2.2米螺紋鋼錨桿固定在煤層頂板上,螺紋鋼錨桿間距為4.5米。如果鋼絲繩的長(zhǎng)度不夠長(zhǎng)時(shí),需要中間接時(shí),接頭的地方必須用3個(gè)以上的繩卡子卡緊,鋼絲繩的繩頭固定在上下順槽的頂板上,采用螺紋鋼錨桿固定。固定時(shí)先固定住一端,另一端用回柱絞車(chē)?yán)o后再進(jìn)行固定,繩必須拉緊,中間不得有松動(dòng)現(xiàn)象。隨后鋪雙層金屬網(wǎng)與鋼絲繩聯(lián)結(jié)住,鋼絲繩與網(wǎng)聯(lián)結(jié)點(diǎn)間距為20㎝,網(wǎng)與網(wǎng)搭接為20㎝,網(wǎng)邊與網(wǎng)邊搭接每隔10㎝連一個(gè)點(diǎn),連點(diǎn)用10#細(xì)鐵絲拴緊拴牢,鋪好網(wǎng)后再吊起網(wǎng)割煤,移架在采煤機(jī)后滾筒至后2米開(kāi)始拉架。
??3、推至距停采線(xiàn)10米時(shí),開(kāi)始掛第二道鋼絲繩并鋪雙層金屬網(wǎng)與鋼絲繩連接好,每割一刀煤掛一或二道鋼絲繩,即繩距為0.5米。支架通道內(nèi)所鋪設(shè)的金屬網(wǎng)必須鋪成雙網(wǎng),兩網(wǎng)搭接為20㎝,網(wǎng)邊每隔10㎝連一點(diǎn),每點(diǎn)都必須用細(xì)鐵絲拴緊,此段的采高不得低于2.8米,不得高于3.2米,頂要割平,底板也要成一平滑坡度。
??4、推至停采線(xiàn)1.6米時(shí),停止移架,把支架的前端梁全部打出支護(hù)到位,并且切頂要嚴(yán)實(shí),再開(kāi)始做拆運(yùn)輸支架通道:
?(1)、在打通道時(shí),拆后溜絞車(chē)硐與后溜中心線(xiàn)一致,通道規(guī)格:寬為1.6米,高為3.0米,底板要盡量留1.0米厚的煤層,不得低于0.5米。
? 2)、打通道時(shí),利用采煤機(jī)割煤,頂板采用雙層鐵絲網(wǎng)配?0.22×2.2米的螺紋鋼錨桿加鋼板梁支護(hù)(如果頂板完好可以用梯子梁支護(hù)頂板),錨桿間距為0.7米,排距為0.6米,錨固力不小于65KN,順割煤機(jī)割煤方向支護(hù),支架不再前移。一刀煤割完后移溜時(shí),采用液壓?jiǎn)误w支柱推溜的方法,把前溜推到煤壁處,在移動(dòng)前把溜子與支架連接處的推移拆開(kāi)
,銷(xiāo)子拔出。隨后采煤機(jī)繼續(xù)割煤。
?(3)、在采煤機(jī)割煤前,首先把頂網(wǎng)連接好,并且吊起掛好。采煤機(jī)割煤后,把網(wǎng)放下再打錨桿加鋼板梁支護(hù)頂板,錨桿用本礦所生產(chǎn)的樹(shù)脂錨固劑進(jìn)行固定,鋼板梁的長(zhǎng)度為4.0米,并且在支護(hù)中鋼板梁的頭與頭要連接到一起,搭接長(zhǎng)度為0.1米。
?(4)、采煤機(jī)第一刀截深為0.8米,打第一排鋼板梁,梁中心線(xiàn)距支架梁頭距離為0.2米,第二刀截深為0.8米,打第二排鋼板梁,梁中心線(xiàn)距第一排鋼板梁中心線(xiàn)為0.7米,再打第三排,距第二排為0.7米,第三排緊貼煤壁。
?(5)、移動(dòng)前溜:滯后采煤機(jī)40米~60米,開(kāi)始用單體或段圓木頂移溜子,前溜彎曲度不少于15米。推移溜子時(shí)注意,單體要放平、放穩(wěn),并且柱腿兩端要墊平,不得有滑動(dòng)現(xiàn)象。
?(6)、煤壁支護(hù):采用上中下三排單層金屬網(wǎng)加四排1.6米麻花錨桿進(jìn)行支護(hù),錨桿間排距分別為1.0米、0.8米,并且錨桿外露長(zhǎng)度不得超過(guò)為50㎝。
?(7)、割煤機(jī)割煤時(shí)必須注意:所割底板必須與支架底板要平滑,不得留臺(tái)階。
?(8)、頂板所打的錨桿:錨桿孔必須達(dá)到2.15米,錨固牢靠,外露長(zhǎng)度不得大于5㎝,以防支架拆除外運(yùn)時(shí)被阻擋,網(wǎng)與頂要連接實(shí),不得空頂,,浮煤要清理干凈。
?(9)、打通道時(shí)注意事項(xiàng):
???? A、為了施工安全,打錨桿時(shí)必須停了采煤機(jī)、前溜刮板輸送機(jī),并且都停電閉鎖。
???? B、采煤機(jī)割煤時(shí),不許打錨桿。采煤機(jī)割煤時(shí),若頂板完好,可以割20~40米停機(jī)打頂板;若頂板破碎,割5米停機(jī)打頂板,不得空頂距離超過(guò)6米。
???? C、打頂施工人員,在打頂時(shí)不得站在溜子上,預(yù)防溜子開(kāi)動(dòng)拉傷人。
???? D、打錨桿時(shí),必須每班派專(zhuān)人觀察頂板和幫的安全情況,必要時(shí)撤人。
???? E、打頂錨桿時(shí),施工人必須把頂幫的活矸活煤捅落。
???? F、打最后一排頂網(wǎng)時(shí),頂網(wǎng)與幫網(wǎng)要連接住。
???? G、打通道時(shí),堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”制度。
???? H、打頂支護(hù)頂板施工時(shí),采煤機(jī)、溜子必須斷電,待支護(hù)完畢后,撤人員并將溜子上的物料收拾干凈后,方可送電開(kāi)機(jī)。
???? I、未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
?5、4109工作面的上下安全出口:
?? 1)、下順槽口把轉(zhuǎn)載機(jī)拉出煤壁處2米,打木垛支護(hù),木垛要接頂嚴(yán)實(shí)并打整齊。
?? 2)、上順槽(出支架口),用五根長(zhǎng)梁(梁不小于5米)加單體支柱支護(hù),必要時(shí)加打4根錨索。
?? 3)、安全出口規(guī)格:高3.0米,寬4.0米。
?6、回柱車(chē)的安裝:
??(1)、要在順支架出口方向,在上順槽上幫打一絞車(chē)硐室,規(guī)格為:2.5(口寬)×3(深)×3.0(高),支護(hù)采用鋼筋網(wǎng),螺紋鋼錨桿加梯子梁支護(hù)。
??(2)、20T回柱車(chē)采用四壓兩戧六柱固定,柱腿采用單體柱,柱腿要打牢并且用鐵絲與頂拴牢,并且柱頭必須穿鞋戴帽。
7、4109上順槽絞車(chē)硐室開(kāi)口安全技術(shù)措施:
?? 1)、在車(chē)硐室施工前,檢查施工處的頂板完好情況。
?? 2)、在施工前,先加固施工處的頂板——補(bǔ)打幫錨桿間排距均為1.0米。
?? 3)、施工開(kāi)口時(shí),必須放小炮。炮眼深度小于0.6米時(shí)必須用炮泥裝滿(mǎn)填實(shí)。
?? 4)、放炮前,必須做好警戒工作要將巷道內(nèi)所有人員撤出至安全地點(diǎn)后,確定巷道中無(wú)人時(shí)方可放炮,否則不許放炮。
?? 5)、放炮后必須將底板上的浮煤清理干凈。
?? 6)、堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”制度。
?? 7)、嚴(yán)禁“空幫、空頂”作業(yè)。
?? 8)、堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。
?? 9)、炸藥、雷管必須入箱加鎖。
?? 10)、開(kāi)口位置在出支架通道的對(duì)過(guò)上順槽上幫。
?? 11)、未盡事項(xiàng),按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
三、拆除設(shè)備:
?? 1、拆除順序:后溜——采煤機(jī)——前溜——121架支架。
?? 2、拆除方法:
?? 1)、首先拆除轉(zhuǎn)載機(jī)的后部5節(jié)槽,拆后放置在順槽外,以后外運(yùn)上井。
?? 2)、拆后溜:在工作面不放頂煤時(shí),先拆溜子鏈,再拆機(jī)尾部電機(jī)、減速機(jī),機(jī)尾部分中間部和機(jī)頭部,撿完好的溜槽運(yùn)至下一工作面切眼后溜位置安裝,其它不能用的上井。
?? 3)、前溜的拆除:
??? 先把工作面電纜、水管拆除并外運(yùn),然后拆除托纜架、齒軌,并用溜子把所拆設(shè)備運(yùn)至機(jī)頭或機(jī)尾,再依次拆鏈、拆機(jī)尾、拆中部槽、最后機(jī)頭。設(shè)備拆除后裝車(chē)運(yùn)上井檢修。
?? 4)、采煤機(jī)的拆除:采煤機(jī)拆除時(shí),把各個(gè)零部件保存好(用袋裝好上井儲(chǔ)放好)。
?? 5)、拆除時(shí)的注意事項(xiàng):
?? ?A、用鋼絲繩拉溜子槽時(shí),注意鋼絲繩的接頭和斷絲情況,如果有斷絲不可使用,接頭處必須上三個(gè)繩卡子。
?? ?B、使用絞車(chē)時(shí),絞車(chē)司機(jī)必須注意信號(hào)傳遞,聽(tīng)清信號(hào)后再開(kāi)車(chē),否則不可開(kāi)動(dòng)絞車(chē)。
???C、在繩道三角區(qū)內(nèi)不可以站人,人員必須離開(kāi)三角區(qū)內(nèi)。
???D、裝車(chē)時(shí),人員必須離起吊物品3米以外。
???E、裝車(chē)后的設(shè)備必須用∮=12.5㎜鋼絲繩把車(chē)拴緊拴牢。
?? ?F、所用的絞車(chē)如果亂繩時(shí),不得用腳和手去動(dòng),用棍子或鋼釬想法挑開(kāi)。
?? ?G、運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
??? 3、拆除設(shè)備的小零部件,螺絲、螺母小物件必須集中分類(lèi)存放,任何東西不準(zhǔn)亂扔亂放。
四、支架的拆除:
??? 1、支架在未停采前,先檢查支架的完好情況,把所有支架的完好情況,待修情況——備案。需檢修項(xiàng)目要標(biāo)明確,物料要提前準(zhǔn)備好,以便及時(shí)修復(fù)。
??? 2、在拆支架前,先在通道中鋪140米(30kg/m)軌道在道頭安裝一個(gè)裝車(chē)平臺(tái)。并且在下順槽中盤(pán)木垛支護(hù)頂板,防止支架拆除時(shí)冒頂;拆支架前在上下順槽口先各安裝一臺(tái)11KW風(fēng)機(jī),防止支架通道冒落后而無(wú)風(fēng)。
??? 3、拆架時(shí),先拆下順槽第二架。在第二架前端煤壁擴(kuò)煤壁1.5米,方便第二架掉頭。第二架掉頭后,再拆第一架,第一架掉頭后,支護(hù)住通道頂板作為拆支架的掩護(hù)支架,拆一架外拉一架距離。并且在第一支架的位置打單體柱加1.2米鉸接梁支護(hù)頂板(必須打夠五排),間排距均為1.0米,單體柱隨支架的拆除而回放。
??? 4、在工作面內(nèi)距所拆支架10米~20米,在支架下方按一臺(tái)20T回柱車(chē),利用此車(chē)使支架掉頭。再在上面20米處安裝一臺(tái)20T回住車(chē),利用其裝車(chē)?;刂?chē)的固定全部用6根單體柱壓緊戧實(shí),且用2.2米螺紋鋼錨桿8根固定。

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