（2）羊尾巴

電纜的末端未接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴；電氣設(shè)備接線嘴（包括五小電器元件）2m內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均為羊尾巴。

（3）明接頭

電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或未經(jīng)審批且安全措施不到位、條件不允許而進(jìn)行明火操作的均屬明接頭。

（4）破口

①橡套電纜的護(hù)套破損、露出芯線或露出屏蔽線網(wǎng)者。

②橡套電纜護(hù)套破損傷痕深度達(dá)到電纜護(hù)套厚度二分之一以上，長(zhǎng)度達(dá)20mm，或沿圍長(zhǎng)三分之一以上的。

（5）電纜護(hù)套伸入器壁長(zhǎng)度小于5mm，大于15mm的；

2、隔爆開關(guān)接線腔由電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線或負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線，控制用小喇叭嘴引出動(dòng)力線的。

（八）照明燈具

1、防爆安全型燈具把卡口改為螺口的，不能提前斷電的。

2、隔爆型燈具裝設(shè)的電氣聯(lián)鎖裝置失靈的。

（九）井下使用非防爆電氣設(shè)備或電氣設(shè)備超過(guò)其額定容量（包括允許超載能力）運(yùn)行的；采用非阻燃性材料（如彩條布等）制作遮攔等防護(hù)設(shè)備（配件）的。

（十）井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)，使用火爐取暖或有煙火的，按照失爆對(duì)待。

（一）連接螺栓的檢查

1、肉眼觀察檢查連接螺栓是否齊全、符合要求。

2、單手五指正向旋進(jìn)超過(guò)1/2圈即判定為失爆。

（二）電纜引入引出裝置的檢查

1、肉眼觀察或尺量檢查部件是否齊全完好、尺寸是否符合要求。

2、在引入引出裝置嘴處，順著電纜方向單手能將電纜推進(jìn)或拉出接線腔者即判定為失爆。

3、壓線板以壓緊電纜直徑的10%為標(biāo)準(zhǔn)，否則即為失爆。

（三）插接裝置的檢查

肉眼觀察或尺量檢查。

（四）外殼、腔內(nèi)的檢查

1、肉眼觀察或尺量檢查部件是否齊全完好、尺寸是否符合要求。

2、按動(dòng)閉鎖裝置按鈕、部件試驗(yàn)。

（五）防爆面的檢查

1、肉眼觀察或尺量檢查部件是否齊全完好、尺寸是否符合要求。

2、現(xiàn)場(chǎng)開蓋試驗(yàn)、檢查。

（六）接地裝置的檢查

1、肉眼觀察或尺量檢查部件是否齊全完好、尺寸是否符合要求。

2、單手用力能拔出接地極即判定為失爆，但設(shè)置在水溝內(nèi)的鋼板接地極不受此限。

（七）接線的檢查

肉眼觀察或尺量檢查。

（八）照明燈具的檢查

肉眼觀察或試驗(yàn)。

四、失爆的原因、危害、防治

（一）原因

1、設(shè)備安裝不規(guī)范，安裝過(guò)程中未對(duì)防爆點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，未按規(guī)程和相關(guān)制度、規(guī)范安裝。

2、維護(hù)和定期檢修不妥，防護(hù)層的脫落往往使隔爆面上出現(xiàn)砂泥灰塵，用螺釘緊固的平面對(duì)口接合面出現(xiàn)凹坑，使隔爆面間隙增大。

3、移動(dòng)或搬運(yùn)不當(dāng)而發(fā)生磕碰，使外殼變形或產(chǎn)生嚴(yán)重機(jī)械傷痕。

4、裝配時(shí)由于雜質(zhì)沒(méi)有及時(shí)清除，產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)械劃痕。

5、隔爆面上產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，增大粗糙度。

6、螺孔深度過(guò)淺或螺栓過(guò)長(zhǎng)，而不能很好的緊固零件。

7、未按規(guī)程要求制作、安裝接地裝置。

8、在隔爆外殼內(nèi)隨意增加元器件，使電氣距離和爬電距離小于規(guī)定值，造成故障時(shí)電弧經(jīng)外殼接地短路。

（二）危害

設(shè)備一旦出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，在運(yùn)行過(guò)程中內(nèi)部產(chǎn)生故障引發(fā)爆炸，將炸壞外殼而引爆殼外爆炸性氣體，或者從各部縫隙中噴出的高溫氣體或火焰引起殼外的爆炸性氣體爆炸。這對(duì)煤礦井下是極其危險(xiǎn)和不利的。

（三）防治

為了確保礦用電氣設(shè)備的完好，杜絕失爆的發(fā)生，必須堅(jiān)持管理、裝備、培訓(xùn)并重的原則，在對(duì)設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修中要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。具體可從以下幾點(diǎn)入手。

1、使用合格的防爆電氣設(shè)備，禁止非防爆電氣設(shè)備入井。

2、嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)要求安裝，杜絕安裝時(shí)出現(xiàn)失爆。

3、檢修時(shí)做到輕拿輕放，防止產(chǎn)生機(jī)械劃痕。

4、加強(qiáng)防爆電氣設(shè)備的管理，作好檢查督促工作。

五、本標(biāo)準(zhǔn)未盡事宜按國(guó)家有關(guān)煤礦電氣設(shè)備防爆規(guī)定執(zhí)行。

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附一：電氣間隙和爬電距離

爬電距離是指沿絕緣表面測(cè)得的兩個(gè)導(dǎo)電零部件之間或?qū)щ娏悴考c設(shè)備防護(hù)界面之間的最短路徑。即在不同的使用情況下，由于導(dǎo)體周圍的絕緣材料被電極化，導(dǎo)致絕緣材料呈現(xiàn)帶電現(xiàn)象。此帶電區(qū)（導(dǎo)體為圓形時(shí)，帶電區(qū)為環(huán)形）的半徑，即為爬電距離。爬電距離取決于工作電壓的有效值，絕緣材料的電氣絕緣指數(shù)對(duì)其影響較大。

電氣間隙是指在兩個(gè)導(dǎo)電零部件之間或?qū)щ娏悴考c設(shè)備防護(hù)界面之間的最短空間距離。即在保證電氣性能穩(wěn)定和安全的情況下，通過(guò)空氣能實(shí)現(xiàn)絕緣的最短距離。電氣間隙的大小取決于工作電壓的峰值，電網(wǎng)的過(guò)電壓等級(jí)對(duì)其影響較大。

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爬電距離(mm)、電氣間隙(mm)與額定電壓(V)的關(guān)系

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附二：防護(hù)等級(jí)