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煤礦機(jī)電防爆電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)

  
評(píng)論: 更新日期:2013年12月13日
?? 為加強(qiáng)礦井電氣設(shè)備防爆管理,杜絕井下電氣設(shè)備出現(xiàn)失爆現(xiàn)
象,確保礦井供電安全,現(xiàn)編制煤礦防爆電氣設(shè)備防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)。
一、井下防爆電氣設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
(一)防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
防爆電氣設(shè)備是指按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、使用的不會(huì)引起周?chē)ㄐ曰旌衔锉ǖ碾姎庠O(shè)備。
現(xiàn)行的防爆電氣設(shè)備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是GB3836系列。它的主要內(nèi)容是把防爆電氣設(shè)備分為隔爆型(d)、增安型(e)、本質(zhì)安全型(i)、正壓型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、無(wú)火花型(n)、澆封型(m)、氣密型(h)、特殊型(s)并對(duì)其防爆技術(shù)及試驗(yàn)方法進(jìn)行了規(guī)定。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾點(diǎn):
1、電氣設(shè)備的允許最高表面溫度。表面可能堆積粉塵時(shí)為150℃,采取防塵堆積措施時(shí)為450℃,防爆電氣設(shè)備的使用環(huán)境為-20℃—40℃。
2、電氣設(shè)備與電纜的連接應(yīng)采用防爆電纜接線(xiàn)盒,電纜的引入引出必須用密封的電纜引入裝置,并應(yīng)具有防松動(dòng)、防拔脫措施。
3、對(duì)不同的額定電壓和絕緣材料,電氣間隙和爬電距離都符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求(詳見(jiàn)附一)。
4、具有電氣或機(jī)械閉鎖裝置,有可靠的接地及防止螺釘松動(dòng)的裝置。
5、防爆電氣如果采用塑料外殼,須采用不燃性或難燃性材料制成,并保證塑料表面的絕緣電阻大于1*109Ω,以防積聚靜電,還必須承受沖擊試驗(yàn)和熱穩(wěn)定試驗(yàn)。
6、防爆電氣設(shè)備限制使用鋁合金外殼,防止其與鐵銹摩擦產(chǎn)生大量熱能,避免形成危險(xiǎn)溫度。
7、防爆電氣設(shè)備必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)定的防爆試驗(yàn)單位鑒定。
(二)防爆電氣設(shè)備的防爆原理
1、隔爆型電氣設(shè)備的原理是將正常工作或事故狀態(tài)下可能產(chǎn)生火花的部分放在一個(gè)或幾個(gè)外殼中,這種外殼除了將其內(nèi)部的火花、電弧與周?chē)h(huán)境中的爆炸性氣體隔開(kāi)外,還有當(dāng)進(jìn)入殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物被殼內(nèi)的火花、電弧引爆時(shí)外殼不被炸壞,也不致使爆炸物通過(guò)連接縫隙引爆周?chē)h(huán)境中的爆炸性氣體混合物。
2、增安型電氣設(shè)備的防爆原理是在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花和危險(xiǎn)溫度的礦用電氣設(shè)備。
3、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備防爆原理是通過(guò)限制電路的電氣參數(shù)(主要是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路)限制放電能量實(shí)現(xiàn)電氣防爆。
4、正壓型電氣設(shè)備的防爆原理是將電氣設(shè)備置于外殼內(nèi),殼內(nèi)充入保護(hù)性氣體,并使殼內(nèi)的保護(hù)氣體壓力高于周?chē)ㄐ原h(huán)境的壓力,以阻止外部爆炸性混合物進(jìn)入殼內(nèi)實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備的防爆。
5、充油型電氣設(shè)備的防爆原理是將全部或部分部件浸在油內(nèi),使設(shè)備在故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電弧、火花不能點(diǎn)燃油面以上的或殼外的爆炸性混合物。
6、充砂型電氣設(shè)備的防爆原理是在電氣設(shè)備的外殼內(nèi)填充石英砂,將設(shè)備的導(dǎo)電部件或帶電部分埋在石英砂防爆材料之下,使之在規(guī)定的條件下,在殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或石英砂材料表面的溫度都不能點(diǎn)燃周?chē)ㄐ曰旌衔铩?/div>
7、無(wú)火花型電器設(shè)備的防爆原理是設(shè)備在正常運(yùn)行條件下,不會(huì)產(chǎn)生有點(diǎn)燃作用的故障出現(xiàn)。
8、澆封型電氣設(shè)備的防爆原理是將電氣設(shè)備有可能產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的電弧、火花或能產(chǎn)生高溫的部件澆封在澆封劑中,避免這些電氣部件與爆炸性混合物接觸,從而使電氣設(shè)備在正常運(yùn)行或在認(rèn)可的故障和過(guò)載情況下均不能點(diǎn)燃周?chē)谋ㄐ曰旌衔铩?/div>
9、氣密型電氣設(shè)備的防爆原理是電器設(shè)備或電氣部件置于氣密的外殼內(nèi),這種外殼能防止外部可燃性氣體進(jìn)入殼內(nèi)。
10、特殊型電氣設(shè)備的防爆原理為:不同于現(xiàn)有防爆設(shè)備的防爆原理,但經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)確實(shí)具有防爆性能。
(三)防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志
為了從防爆電氣設(shè)備的外觀(guān)上能明顯的了解它的類(lèi)型,把防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志、型式、類(lèi)別、級(jí)別、組別按一定順序排列起來(lái)的標(biāo)志。
1、標(biāo)志:防爆電氣設(shè)備的總標(biāo)志為Ex,安全標(biāo)志為MA。
2、型式:即各種類(lèi)型的防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志。如d表示為隔爆型電氣設(shè)備。
3、類(lèi)別:按使用環(huán)境的不同,將防爆電氣設(shè)備分為Ⅰ類(lèi)、Ⅱ類(lèi)。Ⅰ類(lèi)專(zhuān)門(mén)適用于煤礦井下,Ⅱ類(lèi)用于地面工廠(chǎng)具有非甲烷外的混合物爆炸環(huán)境中。
4、級(jí)別:主要針對(duì)隔爆型和本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三級(jí)。
5、組別:針對(duì)Ⅱ類(lèi)電氣設(shè)備,按照運(yùn)行時(shí)允許的最高表面溫度分為T1—T6六組。
(四)防護(hù)等級(jí)
防護(hù)等級(jí)指電氣設(shè)備具有的防外物、防水的能力。防外物是指防止外部固體進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部和防止人體觸及設(shè)備內(nèi)部帶電或運(yùn)動(dòng)部件的性能。防水是指防止外部水分進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,對(duì)設(shè)備本身產(chǎn)生有害影響的防護(hù)能力。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防護(hù)等級(jí)(IPΧΧ表示,第一個(gè)Χ表示防外物能力,第二個(gè)Χ表示防水能力,詳見(jiàn)附二)中防外物分為7級(jí)(0-6),防水分為9級(jí)(0-8)。數(shù)字越大等級(jí)越高,要求越嚴(yán)格。
二、失爆現(xiàn)象
失爆是指電氣設(shè)備失去了耐爆性和隔爆性。常見(jiàn)的失爆現(xiàn)象有以下幾種:
(一)連接螺栓的失爆現(xiàn)象
1、缺螺栓、彈簧墊圈或螺母,螺栓或螺孔滑扣,螺栓折斷在螺孔中的。
2、彈簧墊圈未壓平或螺栓松動(dòng),彈簧墊圈斷裂或無(wú)彈性(偶爾出現(xiàn)彈簧墊圈斷裂或失去彈性時(shí),檢查該處防爆間隙,若不超限,更換合格彈簧墊圈后不為失爆)。
3、使用塑料或輕合金材料自制的螺栓或螺母。
4、護(hù)圈式或沉孔式緊固件緊固后,螺栓頭或螺母的上平面超過(guò)護(hù)圈或沉孔。
5、螺孔與螺栓不匹配的。
6、彈簧墊圈的規(guī)格與螺栓不相適應(yīng)的。
7、設(shè)備同一部位螺栓、螺母等規(guī)格應(yīng)一致。鋼緊固螺栓伸入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺栓直徑尺寸,鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍;如果螺孔深度不夠,則必須上滿(mǎn)扣,否則為失爆。
8、通孔螺栓未外露3-5絲者(包括帶螺帽)。
9、壓線(xiàn)板可以不加彈簧墊圈,但兩端不一致的。
(二)電纜引入引出裝置的失爆現(xiàn)象
1、密封圈老化、失去彈性、變質(zhì)、變形,有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求,起不到密封作用。
2、密封圈外徑與進(jìn)出線(xiàn)裝置內(nèi)徑差值超過(guò)表一規(guī)定的;密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍,但不得小于10 mm;厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍,但不得小于4 mm。
?表一
密封圈外徑
外徑與進(jìn)線(xiàn)裝置內(nèi)徑間隙
20
1.0
20<D≤60
1.5
>60
2.0
3、密封圈內(nèi)徑與引出入電纜外徑差大于1mm以上。
4、密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜。
5、密封圈割開(kāi)套在電纜上。
6、密封圈刀削后凸凹不整齊圓滑,鋸齒差大于2 mm以上。
7、密封圈沒(méi)有完全套在電纜護(hù)套上。
8、線(xiàn)嘴壓緊沒(méi)有余量(螺旋式進(jìn)線(xiàn)嘴壓緊后應(yīng)外露1—3絲,倒角、車(chē)削槽間距不算;壓盤(pán)式進(jìn)線(xiàn)嘴壓緊后應(yīng)外露3—5mm)。
9、線(xiàn)嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈,或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán),或密封圈能活動(dòng)。
10、電纜壓線(xiàn)板未壓緊電纜,壓扁量超過(guò)電纜直徑的10%者,用單手扳動(dòng)喇叭嘴時(shí)上下左右晃動(dòng)。
11、在引入引出裝置外端能輕易來(lái)回抽動(dòng)電纜。
12、密封圈與電纜護(hù)套之間有其它包扎物。
13、空閑進(jìn)線(xiàn)嘴缺擋板或擋板直徑比進(jìn)線(xiàn)嘴內(nèi)徑小2 mm以上,擋板厚度小于2mm。
14、擋板放在密封圈里面或線(xiàn)嘴的金屬墊圈放在擋板與密封圈之間。
15、進(jìn)線(xiàn)裝置破損不齊全。
16、大小密封圈套用的。
17、一個(gè)進(jìn)線(xiàn)嘴用多個(gè)密封圈的。
18、線(xiàn)嘴與密封圈之間沒(méi)有加裝金屬墊圈。
19、密封圈裝反(可切削端頭朝外)。
(三)插接裝置的失爆現(xiàn)象
1、煤電鉆插銷(xiāo)的電源側(cè)應(yīng)接插座,負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷(xiāo),如反接即為失爆。
2、電源電壓低于1140V,插接裝置缺少防止突然拔脫的聯(lián)動(dòng)裝置。
3、電源電壓高于1140V,插接裝置上沒(méi)有電氣聯(lián)鎖裝置。
4、插銷(xiāo)在觸頭斷開(kāi)的瞬間,外殼隔爆接觸面的最大直徑差W和最小有效長(zhǎng)度L須符合表二規(guī)定。
表二
外殼凈容積(L)
L/mm
W/mm
V≤0.5
15
0.5
V>0.5
25
0.6
(四)外殼、腔內(nèi)的失爆現(xiàn)象
1、使用未經(jīng)國(guó)家法定的檢驗(yàn)單位發(fā)證生產(chǎn)的防爆部件。
2、隔爆外殼有裂紋、開(kāi)焊、嚴(yán)重變形長(zhǎng)度超過(guò)50mm,凹坑深度超過(guò)5mm的。
3、隔爆腔內(nèi)、外有銹皮脫落。
4、鎖裝置不符合規(guī)定,閉鎖裝置不齊全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。

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