5、電氣閉鎖不起作用。

6、外殼透明件（觀察窗）破裂、有凹坑，使用非抗機械、熱、化學腐蝕的玻璃件。

7、腔內隨意增加安裝電氣零部件，造成空腔容積變化的。

8、接線柱、絕緣座管燒壞，使兩個空腔連通的。

9、腔內壁未均勻地涂耐弧漆，而使用涂調和漆、磁漆的。

（五）防爆面的失爆現(xiàn)象

防爆接合面應保持光潔、完整須有防銹措施，如電鍍、磷化、涂防銹油等，各結構參數(shù)符合出廠規(guī)定。有下列情況之一者即為失爆：

1隔爆結合面結構參數(shù)要符合下述規(guī)定，否則為失爆：

（1）平面、圓筒隔爆結構

①電氣設備

靜止部分隔爆結合面、操縱桿與桿孔隔爆結合面以及隔爆絕緣套管隔爆結合面的最大間隙或直徑差W和隔爆結合面的最小有效長度L；螺栓通孔邊緣至隔爆結合面邊緣的最小有效長度L₁；轉軸與軸孔隔爆結合面最大直徑差W和最小有效長度L須分別符合表三的規(guī)定，但快動式門或蓋的隔爆結合面的最小有效長度L須不小于25.0mm。

表三

②操縱桿

操縱桿直徑d與隔爆結合面長度L之間要符合表四的規(guī)定。

表四

③隔爆結合面的粗糙度

隔爆結合面的粗糙度不得大于 ，操縱桿的粗糙度不得大于 。

(2）防爆電動機

①電動機軸與軸孔的隔爆結合面在正常工作狀態(tài)下不應產生磨擦。采用圓筒結合面時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不小于0.075mm。

②滾動軸承結構，軸與軸孔的最大單邊間隙M須大于表三規(guī)定的W值的三分之二。

（3）螺紋隔爆結構

①螺紋精度須不低于3級，螺距須不小于0.7mm。

②螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度須符合表五的規(guī)定。

表五

2、隔爆面上，在規(guī)定長度（L）及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長度（Ld）范圍內，如發(fā)現(xiàn)有下列缺陷者為失爆。

（1）對局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不得超過5個，10mm的隔爆面超過2個。

（2）偶然產生的機械傷痕，其寬度與深度大于0.5mm，其剩余無傷隔爆面有效長度小于規(guī)定長度的三分之二（無傷隔爆面有效長度可以幾段相加）。

3、隔爆面上不準涂油漆、無意造成油漆痕跡，當場擦掉，不為失爆。

4、隔爆面有銹跡，用棉紗擦后，仍留有銹蝕班痕者為銹蝕，而只留云影，不算銹蝕。隔爆面銹蝕是否為失爆，參照第2條關于砂眼、機械傷痕的有關規(guī)定判定（云影—擦掉銹跡后，留下呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺）。

5、用螺栓固定的隔爆面，參見“連接螺栓的失爆”。

6、隔爆接合面在設備不帶電情況下用手打不開的。

7、隔爆結合面使用密封圈，檢修后未安裝密封圈，密封圈破損、斷裂或外露的。

8、隔爆結合面法蘭厚度小于原設計的85%的。

（六）接地裝置的失爆現(xiàn)象

接地的目的是防止電氣設備外殼帶電而危及人身和礦井安全。當電氣設備絕緣損壞時，正常情況下不帶電的金屬外殼等將帶電，會造成人身觸電或對地放電產生電弧而引起瓦斯爆炸。凡出現(xiàn)下列現(xiàn)象的與電氣設備失爆同等對待：

1、電壓在36V以上的電氣設備未裝設保護接地裝置。

2、多臺電氣設備串聯(lián)接地的。

3、未用符合要求的鋼管(鋼板)制作的接地極。

4、接地連線、接地阻值不符合《規(guī)程》要求的。

5、外接地螺栓規(guī)格不符合下述規(guī)定的。

（1）功率大于10KW的電氣設備，不小于M12；

（2）功率在5-10KW之間的電氣設備，不小于M10；

（3）功率在0.25-5KW之間的電氣設備，不小于M8；

（4）功率不大于250W且電流不大于5A的電氣設備，不小于M6。

6、內接地螺栓不符合下列規(guī)定的。

（1）導線芯線截面不大于35mm²時，內接地螺栓應與連接導線芯線的螺栓直徑相同；

（2）導線芯線截面大于35mm²時，內接地螺栓直徑應不小于芯線接線螺栓的一半，但至少應等于連接35mm²芯線所用接線螺栓的直徑。

7、在設備標示的接地位置外加裝螺栓接地的，或多處接地點但只接地一處的。

8、接地裝置部件不齊全的。

9、接地極安裝不牢固的（但放置在水溝內的不受此限）、放置在水溝內的未被水淹沒的。

10、使用電動機底座連接螺栓作為接地裝置連接點的。（七）接線

1、電纜不合格接頭：雞爪子、羊尾巴、明接頭和電纜破口均稱之為不合格接頭，是電氣安全隱患點，與電氣失爆同等對待。

（1）雞爪子

①橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補的；

②電纜（包括通訊、照明、信號、控制電纜）不采用接線盒的接頭；

③高壓鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物，或絕緣充填物沒有灌到三叉口以上，或絕緣膠裂紋的，或充填物不嚴密漏出芯線的接頭。