一、巷道現(xiàn)狀描述
W1143工作面北與W1141、W114(2)工作面采空區(qū)相鄰,東有上覆W114(2)3采空區(qū),礦壓分布極為復(fù)雜,現(xiàn)距上覆W114(2)3采空區(qū)有278米進(jìn)入三面孤島區(qū),下順槽從巷道里程865米到轉(zhuǎn)載機(jī)頭處巷道變形尤為嚴(yán)重,轉(zhuǎn)載機(jī)與巷道下幫只有0.4米,兩幫及頂部空間很小,基本無(wú)安全行人通道。865米至588米36U型鋼支架段,巷道變形尤為嚴(yán)重,不能滿足設(shè)備運(yùn)行的要求,必須進(jìn)行巷道維修,才能滿足安全生產(chǎn)條件。
二、巷道維修方案
巷道維修原則上不允許破頂板,因B4-1煤層直接頂2-3米受頂壓、兩幫側(cè)壓影響,已經(jīng)松動(dòng)破碎,超過(guò)錨桿控制的松動(dòng)范圍,破網(wǎng)挑頂后形成高冒區(qū)。尤其在今后回采時(shí),導(dǎo)致1-2#支架不接頂,容易造成頂部垮冒,工作面支架下滑,轉(zhuǎn)載機(jī)靠下幫擠緊。
維修前從下順槽一部皮帶機(jī)頭至轉(zhuǎn)載機(jī)頭進(jìn)行檢查,先將折斷梁、柱的36U型鋼支架從外向里替換,保證人員安全出口暢通,不堵人。
(一)維修巷道及返修支架
1、從185#支架向西逐架進(jìn)行維修,棚子不撤除,維修前先架設(shè)工字鋼對(duì)棚,用單體在36U型鋼支架梁處用3.5米單體支護(hù),保證支撐有力,單體的初撐力不得小于80KN→在36U型鋼支架拱形部位兩側(cè)用卡子與工字鋼橫梁進(jìn)行聯(lián)接固定,沿巷道走向兩側(cè)使用工字鋼順向梁與橫梁聯(lián)接成為一個(gè)整體,工字鋼兩個(gè)并梁間中部打錨索進(jìn)行固定→注入CK2350錨固劑3支→打17.8×8000mm錨索一根,錨索預(yù)緊力不得小于120 KN,沿巷道傾向架設(shè),每根梁上執(zhí)行一梁四柱,單體必須穿鞋帶帽,頂部空隙部分加半圓木充填實(shí),保證支撐有力→再開幫→補(bǔ)打錨桿,使用直徑18×2500mm等強(qiáng)錨桿,每孔注入2支CK2350錨固劑,錨索預(yù)緊力不得小于60KN→掛冷拔絲網(wǎng),網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接不得小于100mm,并用直徑4mm鐵絲兩股成三角形聯(lián)接。
2、維修后,36U型鋼支架兩腿間凈寬不得小于3.4米,高度不得小于2.7米。高幫側(cè)留0.8米、低幫側(cè)留0.4米卸壓空間。
3、支護(hù)完成后,把變形的36U型鋼支架兩條腿分別伸直。
4、然后進(jìn)行臥底。
(二)、施工工藝:
1、施工方法:架工字鋼雙并棚、打單體、打錨索、開幫、上網(wǎng)、補(bǔ)打錨桿、蹬腿、臥底。
2、工藝流程:交接班→安全檢查(敲幫問(wèn)頂、頂?shù)装?、煤幫、等)→架工字鋼雙并棚→打單體→打錨索→人工開挖上下幫→錨網(wǎng)支護(hù)→出渣→蹬支架腿→臥底→安全檢查。
3、循環(huán)進(jìn)度:每班返修3架,每次返修1架,嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè),由外向里逐架進(jìn)行。
4、裝載及運(yùn)輸出渣:人工裝渣到皮帶上,由皮帶運(yùn)到機(jī)頭溜煤眼。
5、管線鋪設(shè):下順槽有一趟∮159mmPE管壓風(fēng)管路,有一趟∮50mm水管、一趟∮159mm排水管路可以使用。
6、材料運(yùn)輸:井口→+1255水平井底車場(chǎng)→軌道上山→+1300水平車場(chǎng)→W1143下順槽聯(lián)絡(luò)巷→施工地點(diǎn)。
7、設(shè)備及工具配備(見下表)
?
設(shè)備名稱 | 型?號(hào) | 單 位 | 使用量 | 合?計(jì) | 備?注 |
十字鎬 | ? | 把 | 3 | 4 | ? |
鐵鍬 | ? | 把 | 6 | 6 | ? |
風(fēng)錨鉆機(jī) | MQT-85J | 臺(tái) | 2 | 2 | ? |
錨索機(jī) | ? | 臺(tái) | 2 | 2 | ? |
氧氣 | ? | 瓶 | 1 | 1 | ? |
乙炔 | ? | 瓶 | 1 | 1 | ? |
錨索張拉儀 | SL-50T | 臺(tái) | 1 | 1 | ? |
錨桿拉拔器 | ? | 臺(tái) | 1 | 1 | ? |
風(fēng) 鎬 | ? | 臺(tái) | 2 | 2 | ? |
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
(三)、勞動(dòng)組織(見附表)
1、工作制度:三八工作制。
2、作業(yè)方式:正規(guī)循環(huán),順序作業(yè)。
3、勞動(dòng)組織圖表:
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工?種 | 出?勤?人?數(shù) | 在冊(cè)人數(shù) | 備?注 |
一 | 二 | 三 | 合 計(jì) |
跟班隊(duì)長(zhǎng) | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 | ? |
班??? 長(zhǎng) | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 | ? |
支護(hù)工 | 4 | 4 | 4 | 12 | 12 | ? |
輔?助?工 | 2 | 2 | 2 | 6 | 6 | ? |
跟班機(jī)電工 | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 | ? |
運(yùn)?料?工 | 2 | 2 | 2 | 6 | 6 | ? |
總????? 計(jì) | 11 | 11 | 11 | 33 | 33 | ? |
1、擴(kuò)幫維修時(shí)應(yīng)先加固維修點(diǎn)后10m范圍內(nèi)的巷道頂和幫,確保維修作業(yè)空間支護(hù)安全。
2、擴(kuò)幫中時(shí)刻注意頂幫情況,必須加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂,刷夠巷道設(shè)計(jì)斷面就及時(shí)進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù);嚴(yán)禁超循環(huán)作業(yè);發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、托盤變形、鋼帶斷裂、聽到頂板有聲響等片幫冒頂?shù)念A(yù)兆時(shí) , 立刻停止作業(yè),撤出人員 , 待壓力穩(wěn)定后方可作業(yè);
3、擴(kuò)幫施工時(shí),如果出現(xiàn)單體柱影響作業(yè)空間需換柱時(shí),必須“先支后換”,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
4、每次擴(kuò)幫距離不得超過(guò)0.8米,若發(fā)現(xiàn)頂板出現(xiàn)嚴(yán)重離層現(xiàn)象時(shí),必須停止作業(yè),以防發(fā)生冒頂事故。
5、施工過(guò)程中注意過(guò)道上行人及皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況 , 作業(yè)人員上下幫行走時(shí)必須走行人過(guò)橋,嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的皮帶;
6、維修巷道時(shí)盡量控制人員穿行,在冒頂、放頂或是支架等危險(xiǎn)地段盡量少逗留,盡快通過(guò);
7、支設(shè)單體點(diǎn)柱時(shí),首先要確保單體的完好性,卸壓?jiǎn)误w應(yīng)立即更換,為保證單體初撐力,單體必須穿鐵鞋。
8、維修時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守“先檢查后施工”的原則,嚴(yán)格實(shí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,維修前跟班隊(duì)長(zhǎng)必須對(duì)巷道變形和支護(hù)情況進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查,在保證安全的前提下,方可進(jìn)行維修。
9、維修時(shí),必須要有一名隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)跟班,協(xié)調(diào)指揮專門負(fù)責(zé)巷道維修安全工作及安全技術(shù)措施的落實(shí)、巷道維修進(jìn)度匯報(bào)和現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量自檢。
10、施工人員必須站在支護(hù)安全地點(diǎn),在有人監(jiān)護(hù)的情況下逐步捅煤、剎頂?shù)裙ぷ?,要求一排施工結(jié)束后再進(jìn)行下一排工作,嚴(yán)禁人員直接站在空頂區(qū)作業(yè)。
11、施工過(guò)程中,每班必須派有經(jīng)驗(yàn)的工人對(duì)巷道周圍隨時(shí)檢查,如有異常,必須及時(shí)撤出所有工作人員,并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室及相關(guān)負(fù)責(zé)人員,待采取措施處理確保安全后,方可繼續(xù)施工。
12、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,每次交接班必須做到交清接明,上班應(yīng)將安全方面應(yīng)注意的事項(xiàng)及未處理完的安全隱患向下班講明。
四、安全技術(shù)措施:
(一)班前會(huì)安全培訓(xùn)和工作安排
班前會(huì)安全培訓(xùn)和工作安排危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)估
工 序 | 危險(xiǎn)源 | 風(fēng)險(xiǎn)類型(人、機(jī)、環(huán)、管) | 風(fēng)險(xiǎn)及后果描述 | 事故類型 | 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 |
可 能 性 | 損 失 | 風(fēng) 險(xiǎn) 值 | 風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) |
班前會(huì)安全培訓(xùn)和工作安排? | 1.班前會(huì)工作安排不全面 | ?人 | 班前會(huì)工作安排不全面,造成作業(yè)中人身傷害、設(shè)備故障、影響生產(chǎn) | 其他 事故 | K2 | D3 | 6 | ?一般 |
2.班前會(huì)安全措施不到位 | ?人 | 安全措施不到位造成人員傷亡、設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞 | 其他 事故 | K2 | D3 | 6 | ?一般 |
3.工人未參加或未注意聽班前會(huì) | ?人 | 不能落實(shí)班前會(huì)的要求,在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生事故 | 其他 事故 | K2 | D3 | 6 | 一般 |
4.班前會(huì)未講危險(xiǎn)源辨識(shí)或辨識(shí)不徹底 | 人 | 造成工人在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生事故 | 其他 事故 | K2 | D3 | 6 | 一般 |
?
針對(duì)以上危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果,安全措施技術(shù)措施編制如下: