1.輸油管路在安全操作時(shí)應(yīng)注意哪些問題?
(1)熟悉工藝? 熟悉管路工藝流程的布置、連接形式、坡度方向、管路規(guī)格、技術(shù)狀況、附件位置及作用等情況。
(2)正確操作? 管路上附件的操作必須按規(guī)程操作,否則很容易發(fā)生事故。如錯(cuò)開閥門或閥門關(guān)閉不嚴(yán)、不及時(shí),會(huì)發(fā)生混油、跑油事故;排出管閥門未開便啟動(dòng)容積泵,管路則可能超壓損壞設(shè)備;開關(guān)閥門過快、過猛,會(huì)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象,損壞管路和管件。
(3)及時(shí)放空管線? 收發(fā)油完畢后,及時(shí)放空管線,其目的在于:①防止因閥門內(nèi)滲內(nèi)竄,使油品竄混;②防止因溫度升高,油晶膨脹,使管內(nèi)壓力增高而引起的管路滲漏,閥門開啟困難,甚至管路脹裂;③防止重油管路中的油品凝管,影響輸轉(zhuǎn)。
(4)防止?jié)B漏? 法蘭、焊縫、閥門填料、伸縮器填料等處,是管路密封的薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)經(jīng)常檢查與維護(hù),適時(shí)更換法蘭墊和閥門填料。地上管路的滲漏比較直觀,容易發(fā)現(xiàn),但地下管路的檢漏比較困難,目前還沒有方便可靠的檢漏儀器和檢查方法,這就要求在工作中,確實(shí)掌握地下管路的技術(shù)狀況。根據(jù)下列現(xiàn)象判斷地下管路是否滲漏:①收發(fā)油作業(yè)時(shí),油泵出口壓力表讀數(shù)是否有突然下降或比正常讀數(shù)小的現(xiàn)象,進(jìn)口真空表的讀數(shù)是否相應(yīng)增加;②一次作業(yè)中,收油或發(fā)油是否有不正常的差額;③平常管內(nèi)有無流水般的聲音;④通過管路的地面上有無油跡,周圍植物生長是否正常。
(5)適時(shí)清洗? 管路在安裝、檢修后,內(nèi)部存在一些焊渣等雜物,應(yīng)進(jìn)行沖洗。管路經(jīng)過一定時(shí)間的使用后,在管路的內(nèi)表面上會(huì)覆蓋一層鐵銹或從油品中析出的沉淀物,這樣就會(huì)減少管路橫斷面積,并增加流動(dòng)阻力,降低輸送能力及油品質(zhì)量。所以,管路在使用一定時(shí)間后,必須根據(jù)情況適時(shí)清洗。
(6)減少腐蝕? 平時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查管路的腐蝕情況,發(fā)現(xiàn)脫漆處應(yīng)及時(shí)除銹補(bǔ)漆。管路外部局部補(bǔ)漆一般每年一次,雨后季節(jié)進(jìn)行,要特別注意焊接處的銹蝕情況,為防止管路底部銹蝕,在可能時(shí),結(jié)合大修轉(zhuǎn)動(dòng)管段,使其原腹面向上。及時(shí)清除管路周圍的污水和雜草。地下管路在使用一定的年限后,應(yīng)在腐蝕嚴(yán)重地段挖坑檢查地下管路的銹蝕情況,以便采取相應(yīng)的措施。
(7)其他應(yīng)注意的問題? 檢查支座、管溝情況,修理其損壞部分。檢查管路靜電接地裝置的連接是否可靠,有無嚴(yán)重腐蝕情況。入冬前應(yīng)放空閘閥及管路低凹處的積水,以防止凍裂。
2.操作人員需要對(duì)輸油管路進(jìn)行定期檢查,檢查的內(nèi)容應(yīng)包括哪些方面?
為了確保輸油管路的安全運(yùn)行,必須按時(shí)進(jìn)行檢查和維護(hù),其檢查的內(nèi)容包括以下幾項(xiàng)。
(1)每月應(yīng)對(duì)管路外表至少進(jìn)行一次全面的檢查,內(nèi)容包括:
?、俟苈愤B接部位(如法蘭、絲扣、焊縫等)有無裂縫、滲漏;
?、诠苈?、管件的密封(動(dòng)、靜)有無滲漏;
?、酃苈分ё肮苈繁旧碛袩o異常振動(dòng)或變形;
?、芄苈飞细鞣N儀器、儀表指示值是否正常。
(2)根據(jù)季節(jié)情況,入冬前維修人員應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行排水防凍檢查,春季化凍季節(jié)應(yīng)認(rèn)真檢查管路,防止凍脹損壞處跑油;夏季應(yīng)適時(shí)做好管路的防洪排洪檢查。
(3)每2年應(yīng)對(duì)使用5年以上的管路進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查:
①對(duì)管路進(jìn)行壁厚定點(diǎn)測(cè)量(可用超聲波測(cè)厚儀等);
?、趯?duì)管路及管件(閥門、過濾器、補(bǔ)償器等)進(jìn)行抽樣(不少于管件數(shù)的lo%)做水壓試驗(yàn)。
(4)每年對(duì)埋地管路使用防腐檢漏儀檢查1次,對(duì)所有發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn),均應(yīng)開挖或鉆孔取樣檢查。如無儀器,則應(yīng)在低洼、潮濕地方,挖開或鉆孔數(shù)處進(jìn)行檢查。
(5)管路陰極保護(hù)裝置
?、賹?duì)電氣設(shè)備的檢查每周不得少于1次。主要檢查電路連接是否牢固,導(dǎo)線是否完好,配電盤熔絲是否完好,觀察電氣儀表的電壓、電源是否正常;恒電位儀的全部零件是否正常,元件有無腐蝕、脫焊、虛焊、損壞,內(nèi)部是否清潔,硫酸銅電極清潔,溶液充足、不漏;陽極地床線路完好,埋設(shè)標(biāo)志明顯,電阻值(每月測(cè)1次)合格;檢查接頭裝置的接線柱與大地絕緣電阻應(yīng)大于100kΩ,端蓋螺釘是否銹蝕等;絕緣法蘭是否清潔干燥、漏電。
?、跈z查片每1—2年挖檢1次,判定陰極保護(hù)效果(保護(hù)度大于85%為合格),分析檢查片的腐蝕原因、特點(diǎn)、性質(zhì),注意每取出一組應(yīng)補(bǔ)充埋設(shè)一組。
(6)犧牲陽極保護(hù)裝置
①每月進(jìn)行1次管對(duì)地電位差、陽極對(duì)地電位差、陽極對(duì)管電位差、保護(hù)電位、陽極組輸出電流、陽極接地電阻及埋設(shè)點(diǎn)土壤電阻率測(cè)定,并做好記錄。
?、陉枠O性能變壞時(shí),則增加或更換陽極件。