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油庫管路的使用、維護(hù)及檢修

  
評論: 更新日期:2011年05月09日

  8.操作人員需要對油罐蒸汽管進(jìn)行定期檢查,檢查的內(nèi)容應(yīng)包括哪些方面?

  (1)每月應(yīng)對管路外表至少進(jìn)行1次全面的檢查,內(nèi)容包括:

 ?、俟苈愤B接部位(如法蘭、絲扣、焊縫等)有無裂縫;

 ?、诠苈分ё肮苈繁旧碛袩o異常振動或變形;

  ③回水管是否暢通,冷凝水是否排空;

  ④疏水器是否完好。

  (2)根據(jù)季節(jié)情況秋季冰凍前,維修人員應(yīng)對管路進(jìn)行排水防凍檢查;春季化凍季節(jié)應(yīng)認(rèn)真檢查管路,防止凍脹損壞,夏季應(yīng)適時(shí)做好管路的防洪工作。

  (3)每2年應(yīng)對使用5年以上的管路進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查:

 ?、賹苈愤M(jìn)行壁厚定點(diǎn)測量(或用超聲波測厚儀等);

 ?、趯苈芳肮芗?閥門、過濾器、補(bǔ)償器等)進(jìn)行抽樣(不少于管件數(shù)的10%)做水壓試驗(yàn)。

  9.油庫管路受損后應(yīng)采取什么檢修措施?

  油庫管路的損壞方式有腐蝕穿孔、子彈穿孔、裂縫及因腐蝕而使管壁減薄等。檢修的方式有應(yīng)急搶修和正常修理兩種。由于油品的易燃易爆性,油品泄漏可能會造成火災(zāi)、污染等間接事故,因此當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí),往往首先應(yīng)進(jìn)行應(yīng)急搶修。另外,在戰(zhàn)時(shí)受到敵軍破壞時(shí),為了保障油料不間斷供應(yīng),也需進(jìn)行應(yīng)急搶修。正常維修則是指有較充足的時(shí)間,可以放空油晶,清洗設(shè)備后的維修。

  (1)應(yīng)急搶修措施

 ?、倌救侣? 木塞的形狀、規(guī)格根據(jù)需要預(yù)先制作。戰(zhàn)時(shí)管路遭受掃射穿孔后,可根據(jù)孔徑的大小選用預(yù)先制好的木塞打緊即可。經(jīng)試驗(yàn)證明,效果良好。在試驗(yàn)中,用木塞堵管路穿孔用不到min時(shí)間,試壓0.5MPa,堵漏處正常。

 ?、诙侣┞菟? 堵漏螺栓是用于搶修管路穿孔時(shí)的一種簡便方法。攜帶方便,制作簡單,操作方便,效果較好,其結(jié)構(gòu)見圖3—3。使用時(shí)先使螺桿和活動桿平行,對準(zhǔn)管路的孔洞穿進(jìn)去,然后慢慢拉動螺桿,使活動桿和螺桿相互垂直,緊緊掛在管子內(nèi)壁部,接著轉(zhuǎn)動元寶螺母,上緊即可。

 ?、坻溈ü潭ǘ侣? 鏈卡固定堵漏是一種搶修任意直徑的管路雙面穿孔的簡便方法,結(jié)構(gòu)見圖3—4。

 ?、芏侣┉h(huán)箍? 當(dāng)油管被子彈穿孔兩側(cè)漏油時(shí)搶修使用,結(jié)構(gòu)見圖3—5。

 ?、莘ㄌm卡子? 搶修時(shí)法蘭孔距規(guī)格不一致,可用法蘭卡子固定,結(jié)構(gòu)見圖3—6。

?

  (2)正常檢修

 ?、俸秆a(bǔ)? 對于管路未穿孔的少量蝕孔,可清除鐵銹后用電焊填補(bǔ),但焊跡必須超過銹蝕外邊沿各10mm;對于小孔和裂紋可直接焊補(bǔ),也可先斂縫,然后蓋上金屬補(bǔ)板,將四周焊固;對于焊縫中的裂紋,應(yīng)先在裂紋兩端鉆孔,以防止裂紋擴(kuò)張,然后將兩孔焊縫金屬鑿掉,形成坡口,再進(jìn)行分層焊補(bǔ);當(dāng)管子表面有較大面積的腐蝕損壞時(shí),可用半圓形蓋板覆蓋,沿四周焊固;對成片腐蝕的管子,必須進(jìn)行局部更換。

 ?、诿芊鈩┒侣? 密封劑堵漏是一種新型的不動火堵漏技術(shù),可進(jìn)行帶壓堵漏,近幾年來,該項(xiàng)技術(shù)發(fā)展較快,已有多種產(chǎn)品面世。其施工的一般方法是:當(dāng)管道出現(xiàn)泄漏時(shí),可制作專用的套管,套于管子的泄漏部位,作為固定密封劑的外套,防止密封劑外溢,以便構(gòu)成新的密封空間,用注入器(密封劑射槍)在高于泄漏介質(zhì)系統(tǒng)的壓力下將密封劑壓人密封空間,使注入密封劑的壓力與泄漏介質(zhì)系統(tǒng)的壓力相抗衡,并維持一定溫度,促使密封劑迅速固化,使之構(gòu)成一個新的密封機(jī)構(gòu),消除介質(zhì)的泄漏。

 ?、郗h(huán)氧樹脂補(bǔ)漏? 環(huán)氧樹脂可以及時(shí)修補(bǔ)管路的腐蝕穿孔、砂眼、裂紋等滲漏處,不受安全條件限制,大大減少明火修焊的危險(xiǎn)性,安全可靠,有利生產(chǎn)。補(bǔ)漏應(yīng)在管內(nèi)無壓力及放空情況下進(jìn)行,清理管子表面污銹后,先沿滲漏處涂環(huán)氧樹脂補(bǔ)漏劑,涂層厚度為1~2mm,在涂層上纏繞一層玻璃絲布,再在玻璃絲布上涂補(bǔ)漏劑,周而復(fù)始纏繞玻璃布3~5層,最后以補(bǔ)漏劑覆面,干固后即可投入正常使用。

 ?、芷渌椒? 在無法施焊或施焊困難很大或難以保證安全的情況下,除可以采取密封補(bǔ)漏、環(huán)氧樹脂補(bǔ)漏外,也可以采取管卡堵漏等方法。

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