? 自從70年代我國(guó)引進(jìn)大化肥裝置以來(lái)，化學(xué)清洗技術(shù)在化肥設(shè)備上得到了廣泛的應(yīng)用，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。但是，如果在清洗過(guò)程中不嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，那就有可能發(fā)生意外事故，給設(shè)備帶來(lái)隱患甚至導(dǎo)致設(shè)備損失。

??? 1? 清洗施工準(zhǔn)備安全技術(shù)

??? 1)現(xiàn)場(chǎng)察看設(shè)備，查看設(shè)備圖紙，詳細(xì)了解清洗內(nèi)容、設(shè)備材質(zhì)和結(jié)垢類型。

??? 2)制訂清洗技術(shù)方案，進(jìn)行技術(shù)交底。

??? 3)制訂安全清洗方案，做好安全教育。

??? 4)制訂清洗設(shè)備、管道項(xiàng)目綜合進(jìn)度表；繪制抽加盲板示意圖；繪制循環(huán)水，脫鹽水，蒸汽停、供進(jìn)度表；繪制停、供電進(jìn)度表。以避免清洗時(shí)出現(xiàn)停水、停電、停汽，造成腐蝕設(shè)備事故和經(jīng)濟(jì)損失。

??? 2? 清洗工藝設(shè)計(jì)安全技術(shù)

??? 2.1? 清洗流速的控制

??? 清洗速度應(yīng)控制在0.6～1.0m/s范圍，不能超過(guò)1.8m/s。過(guò)快將導(dǎo)致沖刷腐蝕；過(guò)慢則清洗效率太低。

??? 2.2? 循環(huán)流量的控制

??? 循環(huán)流量控制在清洗設(shè)備系統(tǒng)容積的1/2以上(即系統(tǒng)容積為200m3，則泵的流量應(yīng)不小于1003m/h)。一般可選用流量為100m3，揚(yáng)程為40m以上的耐酸泵。

??? 2.3? 采取的加熱方式

??? 加熱方式宜采用蒸汽間接加熱，蒸汽直接加熱會(huì)增加清洗液體積和降低清液中酸堿濃度，不利于化學(xué)清洗操作。加熱器宜安放于配液槽內(nèi)底部。

??? 2.4? 清洗介質(zhì)的選擇

??? 根據(jù)待洗設(shè)備的材料和結(jié)垢類型來(lái)選擇確定安全無(wú)害的清洗介質(zhì)，選擇安全而有效的緩蝕劑和鈍化劑。例如，當(dāng)設(shè)備中有氯離子敏感的不銹鋼材料時(shí)，不能用鹽酸清洗，而用其它無(wú)機(jī)酸如硝酸或有機(jī)酸如檸檬酸、EDTA、草酸等清洗。不能用含有NaCl的若丁作緩蝕劑，也不能用含氯化鈉高的氯堿法或隔膜法制取的氫氧化鈉鈍化。以避免氯離子可能對(duì)不銹鋼設(shè)備產(chǎn)生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕。

??? 大化肥廠常用的清洗劑、緩蝕劑、鈍化劑的選擇見(jiàn)表1。

表1? 大化肥廠常用清洗介質(zhì)

??? 鍋爐設(shè)備和尿素奧氏體不銹鋼設(shè)備的清洗必須使用脫鹽水進(jìn)行化學(xué)清洗。