? 自從70年代我國引進大化肥裝置以來，化學清洗技術在化肥設備上得到了廣泛的應用，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。但是，如果在清洗過程中不嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，那就有可能發(fā)生意外事故，給設備帶來隱患甚至導致設備損失。

??? 1? 清洗施工準備安全技術

??? 1)現(xiàn)場察看設備，查看設備圖紙，詳細了解清洗內(nèi)容、設備材質和結垢類型。

??? 2)制訂清洗技術方案，進行技術交底。

??? 3)制訂安全清洗方案，做好安全教育。

??? 4)制訂清洗設備、管道項目綜合進度表；繪制抽加盲板示意圖；繪制循環(huán)水，脫鹽水，蒸汽停、供進度表；繪制停、供電進度表。以避免清洗時出現(xiàn)停水、停電、停汽，造成腐蝕設備事故和經(jīng)濟損失。

??? 2? 清洗工藝設計安全技術

??? 2.1? 清洗流速的控制

??? 清洗速度應控制在0.6～1.0m/s范圍，不能超過1.8m/s。過快將導致沖刷腐蝕；過慢則清洗效率太低。

??? 2.2? 循環(huán)流量的控制

??? 循環(huán)流量控制在清洗設備系統(tǒng)容積的1/2以上(即系統(tǒng)容積為200m3，則泵的流量應不小于1003m/h)。一般可選用流量為100m3，揚程為40m以上的耐酸泵。

??? 2.3? 采取的加熱方式

??? 加熱方式宜采用蒸汽間接加熱，蒸汽直接加熱會增加清洗液體積和降低清液中酸堿濃度，不利于化學清洗操作。加熱器宜安放于配液槽內(nèi)底部。

??? 2.4? 清洗介質的選擇

??? 根據(jù)待洗設備的材料和結垢類型來選擇確定安全無害的清洗介質，選擇安全而有效的緩蝕劑和鈍化劑。例如，當設備中有氯離子敏感的不銹鋼材料時，不能用鹽酸清洗，而用其它無機酸如硝酸或有機酸如檸檬酸、EDTA、草酸等清洗。不能用含有NaCl的若丁作緩蝕劑，也不能用含氯化鈉高的氯堿法或隔膜法制取的氫氧化鈉鈍化。以避免氯離子可能對不銹鋼設備產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕。

??? 大化肥廠常用的清洗劑、緩蝕劑、鈍化劑的選擇見表1。

表1? 大化肥廠常用清洗介質

??? 鍋爐設備和尿素奧氏體不銹鋼設備的清洗必須使用脫鹽水進行化學清洗。