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多臂鉆鉆孔開(kāi)挖安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

  
評(píng)論: 更新日期:2016年05月09日
1 目的和使用范圍
為規(guī)范地下工程施工中多臂鉆鉆孔施工的程序和工藝,確保洞挖施工安全,防止意外傷害事故發(fā)生,規(guī)范相關(guān)作業(yè)人員的職責(zé)和安全意識(shí),特制定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于公司、及公司各外營(yíng)項(xiàng)目部采用多臂臺(tái)鉆鉆孔施工的地下工程項(xiàng)目。
2 職責(zé)
2.1?技術(shù)部門(mén):負(fù)責(zé)制定洞挖施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū),洞挖施工組織設(shè)計(jì)和鉆爆設(shè)計(jì)以及圍巖支護(hù)方案,多臂臺(tái)鉆鉆孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)要求,并制定切實(shí)可行的超前支護(hù)方案,以及突發(fā)事件的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及應(yīng)急措施方案。
2.2?質(zhì)量、安全部門(mén):負(fù)責(zé)對(duì)多臂鉆鉆孔施工進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量和安全監(jiān)督管理,負(fù)責(zé)圍巖的安全監(jiān)測(cè)和預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,負(fù)責(zé)督促相關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行圍巖及時(shí)支護(hù)。
2.3?機(jī)電、物資部門(mén):負(fù)責(zé)制定多臂鉆的安全操作規(guī)程,加強(qiáng)多臂鉆的用電安全管理;按技術(shù)部門(mén)的計(jì)劃要求,備齊安全支護(hù)所需各種材料。
2.4?施工調(diào)度部門(mén):嚴(yán)格按照有關(guān)施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)組織安排生產(chǎn),積極有效地落實(shí)各項(xiàng)安全措施,作好圍巖支護(hù),不盲目指揮生產(chǎn),做到洞內(nèi)施工時(shí)刻有安全,要在指揮施工時(shí)具備有安全超前意識(shí)和預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。
2.5?鉆工:嚴(yán)格按多臂臺(tái)鉆的有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,遵守機(jī)電部門(mén)制定的有關(guān)機(jī)械、用電安全管理。鉆孔施工時(shí)嚴(yán)格控制孔位、孔斜、孔深,保證鉆孔質(zhì)量。
3?多臂臺(tái)鉆洞挖施工
3.1?施工準(zhǔn)備過(guò)程
3.1.1?編制洞挖施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案,制定切實(shí)可行的超前支護(hù)方案和防止洞內(nèi)出現(xiàn)塌坍、涌水、冒頂、跨幫的應(yīng)急措施和處理方案,防止洞內(nèi)出現(xiàn)有害氣體的應(yīng)急措施。
3.1.2??由技術(shù)部門(mén)組織相關(guān)部門(mén)和作業(yè)人員進(jìn)行洞挖施工的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。
3.1.3?? 洞挖施工前對(duì)洞口、洞臉進(jìn)行邊坡支護(hù)和鎖口支護(hù),坡頂根據(jù)地形設(shè)置必要截水溝,確保進(jìn)洞安全。
3.1.4?? 按施工組織設(shè)計(jì)要求備齊臨時(shí)支護(hù)材料(如:鋼拱架、錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼管、噴混凝土用骨料等)及支護(hù)用設(shè)備。同時(shí)做好與相關(guān)單位(設(shè)計(jì)、地質(zhì)、監(jiān)測(cè))的協(xié)調(diào)工作。
3.1.5?? 對(duì)進(jìn)洞設(shè)備做好安全防護(hù)工作,諸如多臂鉆、反鏟、裝載機(jī)等洞內(nèi)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)的設(shè)備,做好安全防護(hù)棚,防止掉石、冒頂?shù)纫馔馐鹿省?/div>
3.1.6?? 按多臂鉆施工的電壓、水壓要求將水、電引入洞內(nèi)距工作面50m處,進(jìn)行多臂鉆施工的調(diào)試工作。
3.2?? 施工過(guò)程
3.2.1?? 多臂鉆鉆孔爆破工藝流程如下:
?
測(cè)量放樣、布孔??? 鉆孔???? 裝藥、連線、起爆????? 通風(fēng)、排煙 排險(xiǎn)?
出碴???? 排險(xiǎn)???? 進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
?3.2.2?危險(xiǎn)源辨識(shí)
洞挖(多臂鉆鉆孔)施工危險(xiǎn)源辨識(shí)表
序號(hào)
作業(yè)內(nèi)容
傷害類別
產(chǎn)生的原因
1
測(cè)量放樣
觸?電
使用的照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。
物體打擊
圍巖不穩(wěn)定,雜物清理不干凈
機(jī)械傷害
操作人員失誤及自身安全防護(hù)意識(shí)差等原因。
高處墜落
照明不足,高處作業(yè)部位未按規(guī)范要求搭設(shè)作業(yè)平臺(tái),操作人員未系安全帶等。
2
鉆孔
觸?電
多臂鉆、照明燈具和線路漏電等產(chǎn)生的危害。
物體打擊
雜物清理不徹底,構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求,工具使用方法不正確等。
高處墜落
照明不足,高處作業(yè)部位未按規(guī)范要求搭設(shè)作業(yè)平臺(tái),操作人員未系安全帶等。
機(jī)械傷害
使用多臂鉆存在缺陷,操作方式不正確等。
冒頂跨幫
圍巖失穩(wěn),指揮人員失誤,操作人員大意。
3
裝藥
觸?電
照明及線路漏電保護(hù)失效,操作人員操作失誤。
物體打擊
材料放置不規(guī)范,工具使用不正確,高空墜物等。
機(jī)械傷害
機(jī)械設(shè)備存在缺陷或選擇錯(cuò)誤操作,指揮人員失誤。
高處墜落
穿硬底鞋,作業(yè)面未滿鋪竹跳板,照明不足,操作人員未系安全帶等。
爆?炸
炸藥在運(yùn)輸加工裝填過(guò)程操作失誤
冒頂跨幫
圍巖失穩(wěn),指揮人員失誤,操作人員大意。
4
爆破
觸?電
使用的電動(dòng)器具,照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。
機(jī)械傷害
使用的機(jī)械存在故障缺陷,操作方式不正確等。
高處墜落
穿硬底鞋,坑空作業(yè)面未滿鋪竹跳板,照明不足,操作人員未系安全帶,爆破震動(dòng)等。
物體打擊
爆破飛石,操作、指揮人員失誤等。爆破器材放置不規(guī)范,高空墜物等
爆炸
炸藥在運(yùn)輸加工裝填過(guò)程操作失誤
放炮
安全警戒不到位,炮工操作失誤
5
通風(fēng)排煙
機(jī)械傷害
使用的機(jī)械設(shè)備老化,存在故障缺陷,操作方式不正確等。
物體打擊
設(shè)備狀況不良,運(yùn)輸專場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章等。
觸電
使用的通風(fēng)設(shè)備,照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。
中毒窒息
爆破有害氣體未排除,空氣流動(dòng)不暢
6
人工排險(xiǎn)
觸電
使用的照明設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效等產(chǎn)生的危害,操作人員未正確使用安全用具等。
高處墜落
穿硬底鞋、照明不足,操作人員未系安全帶等。
物體打擊
圍巖不穩(wěn),操作、指揮人員失誤等。工具使用不當(dāng)、高空墜物等
冒頂跨幫
圍巖失穩(wěn),指揮人員失誤,操作人員大意。
7
出渣
火災(zāi)
線路短路等引起的火花引燃易燃性物等。
觸電
使用的照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。
車輛傷害
車輛未定期檢修或保養(yǎng),司機(jī)或指揮人員失誤,施工場(chǎng)地狹小,施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。
起重傷害
操作,指揮人員失誤,吊具,捆綁方式不符合要求,繩索,起重設(shè)備存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。
高處墜落
穿硬底鞋,施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。
冒頂跨幫
圍巖失穩(wěn),指揮人員失誤,安全人員檢查不徹底。
坍塌
巖體和堆置物失穩(wěn)
8
撬挖排險(xiǎn)
高處墜落
穿硬底鞋,施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。
物體打擊
高空墜物,工具使用不當(dāng)?shù)取?/div>
觸電
電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效,操作人員操作失誤。
機(jī)械傷害
使用的機(jī)械設(shè)備老化,存在故障缺陷,操作方式不正確等。
起重傷害
操作、指揮人員失誤,吊具、捆綁方式不符合要求,繩索存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。
冒頂跨幫
圍巖失穩(wěn),指揮人員失誤,操作人員大意。
3.2.3 各工序作業(yè)施工安全要求

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