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安全管理網(wǎng)

運(yùn)輸順槽過無炭柱安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年12月20日
6、開口必須按生產(chǎn)科給定的位置開口,任何人不得隨意改動(dòng),因特殊情況需改動(dòng)時(shí),必須經(jīng)生產(chǎn)科允許后方可。
7、開口前必須先進(jìn)行配風(fēng),無配風(fēng)不準(zhǔn)開口。
8、開口前必須將開口附近的各種設(shè)備掩蓋好,防止放炮崩壞。
9、開口前必須對開口點(diǎn)處備好雙抬棚。
二、貫通措施:
1、兩巷相距20m時(shí),必須停止一頭作業(yè),停掘的工作面不準(zhǔn)停風(fēng)。
2、每次打眼前必須先打探眼,探眼深度不得小于5m,探透后采取少打眼,少裝眼,零放炮或用鎬創(chuàng)等符合現(xiàn)場實(shí)際情況的方法。
3、放炮前必須對停掘的工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí),不得放炮。
4、放炮前必須由班組長負(fù)責(zé)指派專人在警戒線外設(shè)置警戒。警戒人員由班組長或放炮員親自接送。嚴(yán)禁用電話線聯(lián)系的方式。
5、貫通前必須對被貫通地點(diǎn)的支架進(jìn)行加固,貫通點(diǎn)的支架必須達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。
三、通風(fēng)、瓦斯
1、風(fēng)筒嚴(yán)禁在行人側(cè)吊掛要吊平、吊直,風(fēng)筒末端距工作面不準(zhǔn)大于5m。
2、風(fēng)筒管理必須做到“三不讓”,即不讓風(fēng)筒落后工作的距離5m。
3、在正常工作中,如風(fēng)筒突然斷開,大破裂影響到正常供風(fēng)時(shí),瓦檢員必須及時(shí)通知受影響的人員撤出,并進(jìn)行更換。在更換過程中必須注意檢查瓦斯積聚情況,如果瓦斯?jié)舛瘸^3.0%時(shí),則采取瓦斯排放措施。
4、吊掛風(fēng)筒必須由外向里進(jìn)行,逐節(jié)連接,逢環(huán)吊掛。
5、任何人不得隨意停開風(fēng)機(jī),確需停風(fēng)時(shí),必須按礦長簽發(fā)的停風(fēng)計(jì)劃進(jìn)行。
6、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,瓦檢員必須通知工作面撤出人員并在巷道口2米處設(shè)置醒目的棚欄,禁止人員進(jìn)入風(fēng)區(qū),并向礦值班室匯報(bào)。
7、瓦斯檢查員必須在工作面交接班,無空班,無虛報(bào)瓦斯。
8、瓦斯檢查必須做到下牌板,檢查記錄手冊,瓦斯臺帳三對口。
9、瓦斯檢查員在交接班時(shí),必須向接班人員就本班工作內(nèi)容,瓦斯檢查情況和重點(diǎn)問題以及下一班應(yīng)注意的事項(xiàng),向接班瓦檢員逐一交待清楚,并請接班瓦檢員在瓦斯報(bào)告單位,班末把瓦斯報(bào)告單交接給調(diào)度室,并重點(diǎn)情況做詳細(xì)的口頭匯報(bào)。
10、在下列情況下瓦檢員不準(zhǔn)離崗:
⑴發(fā)現(xiàn)瓦斯超限和瓦斯積聚未處理完;
⑵排放瓦斯未結(jié)束;
⑶局扇無計(jì)劃停風(fēng),未查明原因和進(jìn)行處理的;
⑷發(fā)現(xiàn)工作地點(diǎn)風(fēng)流不正常,未查明原因進(jìn)行處理的;
⑸發(fā)現(xiàn)有可能危及安全生產(chǎn)的隱患事故,未安排處理的;
11、瓦檢員每班接班時(shí),必須對局扇10米范圍內(nèi)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)循環(huán)風(fēng)立即向值班室匯報(bào),并對所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)當(dāng)班跟班礦長、隊(duì)長處理。
四、打眼、爆破
1、打眼前首先必須檢查打眼地點(diǎn)的安全措施,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。加固工作地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)的支護(hù)。
2、打眼前必須做到“三緊”“兩不要”:即袖口、領(lǐng)口、衣角緊;不要戴手套、不要把手巾露到衣領(lǐng)外。
3、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)打眼。
4、在下列情況之一時(shí)不得打眼,處理好后方可作業(yè)。
⑴掘進(jìn)工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%或局部瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí);
⑵工作面拒爆,殘爆沒有處理完畢時(shí),(處理瞎炮除外)
⑶發(fā)現(xiàn)煤層松軟、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水,水量突然增大或出現(xiàn)有害氣體漏出等異常現(xiàn)象時(shí),必須停止打眼,切斷電源但不準(zhǔn)報(bào)出釬桿并向礦值班室匯報(bào),聽候處理,施工人員必須撤至安全地點(diǎn);
⑷供水管無水防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞失效時(shí);
⑸鉆孔突然與東空區(qū)或巷相透時(shí);
⑹其它安全隱患未排除時(shí);
6、炸藥必須由專職放炮員領(lǐng)取,并迅速背往工作地點(diǎn),不得在不安全地點(diǎn)和人多處逗留。更不許背著炸藥進(jìn)入機(jī)電硐室或?qū)⒄ㄋ庪姽芘c電器設(shè)備放置在一起,運(yùn)送時(shí)炸藥電管分放。
7、從地面向井下乘罐運(yùn)送爆破材料前必須通知絞車司機(jī)和井上下把鉤工乘罐時(shí)除炮員外嚴(yán)禁搭乘與此工作無關(guān)人員。
8、炸藥電管運(yùn)送到工作地點(diǎn)后,必須存放在專用爆炸材料箱內(nèi),嚴(yán)禁亂扔亂放,并加鎖。
9、爆炸材料箱必須頂板完好、支護(hù)完整、避開機(jī)械、電器設(shè)備及通風(fēng)良好的地點(diǎn),并放置在掛有電纜或電器設(shè)備的另一側(cè)
10、放炮時(shí),必須爆炸材料箱移到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
11、從成束的電管中抽取單個(gè)電管時(shí),必須將成束的電管歸好,攔住前端腳線將點(diǎn)管抽出。不得手拉腳線硬拽管體,也不準(zhǔn)手拉管體硬拽腳線。抽出單個(gè)電管后,必須將腳線扭結(jié)成短路。
12、裝配引藥必須在支架完整避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的附近進(jìn)行,必須防止電管受震動(dòng)、沖擊、防止折斷腳線。嚴(yán)禁在爆炸材料箱上裝配引藥。
13、電管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用電管代替竹、木棍扎眼,電管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴(yán)禁將電管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
14、裝藥時(shí)必須一手拉腳線,一手拿炮棍將藥卷輕輕推入眼底,用力要均勻,使藥卷緊密相連,藥卷裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)成短路。
15、必須采用正向裝藥如附圖,嚴(yán)禁采用反向裝藥。
16、封泥長度不得小于眼深的1/2,并使用水炮泥。
17、放炮母線與電纜、信號等應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè),如必須掛在同一側(cè)時(shí),放炮母線必須掛在電纜等線的下方,并保持0.3米以上的距離。
18、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖換牌制”,放炮期間放炮員必須隨身攜帶自動(dòng)報(bào)警瓦斯檢測儀。
19、放炮前,班組長、放炮員必須清點(diǎn)人數(shù),在通往放炮地點(diǎn)的所有通路上在警戒線以外設(shè)置警戒線,比實(shí)行接送制,放炮員必須最后一個(gè)離開放炮地點(diǎn)。
20、放炮員發(fā)出放炮信號后,至少再等5秒鐘方可放炮。
21、放炮后,待工作面炮煙被吹散后,首先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況,如有危險(xiǎn)必須立即處理。
22、拒爆、殘爆處理:
⑴由于連線不良造成的拒爆可重新連線起爆。
⑵在距原炮眼0.3米以外另打拒爆炮眼平行的新炮眼重新裝藥起爆。
⑶嚴(yán)禁用鎬創(chuàng)或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷卷中拉出電管,嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深,嚴(yán)禁向下一斑放炮員交代清楚。
23、通電后拒爆時(shí),放炮員必須先取下鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,至少在等5分鐘,方可沿線路檢查找原因。
24、放炮距離、躲炮距離、警戒距離。
⑴巷道拐一個(gè)死彎,距工作面50米以外的安全地點(diǎn)。
⑵直線放炮距工作面75米以外的安全檔內(nèi)。
25、放炮母線必須隨放隨掛,放炮鑰匙放炮員隨身攜帶,每次放炮后必須立即拔出鑰匙,摘掉母線,并扭結(jié)成短路。
五、臨時(shí)支護(hù)、出貨措施:
1、放炮結(jié)束檢查工作面安全情況后,首先必須先打前探剎桿,剎桿下架設(shè)橫木梁(木梁長度不得小于棚梁長度)然后用兩根金屬摩檫支栓或單體液壓支柱支設(shè)牢固。
2、找掉工作面的浮塊。
3、檢查煤鏟及與之相連的鋼絲繩,牽引棍的安全情況,發(fā)現(xiàn)問題不得使用。
4、出煤時(shí),必須由外向里進(jìn)行,并用鎬將煤塊勾出。
5、出煤期間,將煤鏟及牽引棍人員必須密切配合,協(xié)調(diào)一致,精力集中。發(fā)現(xiàn)異常情況,將牽引棍立即取出,操作時(shí),兩人必須側(cè)身。
6、嚴(yán)禁持牽引棍人員騎在溜槽上牽引,壁虎許保持與溜槽適當(dāng)?shù)木嚯x。
7、當(dāng)撬鐵到達(dá)溜子邊緣時(shí),持牽引棍人員必須立即從溜槽中取出。
8、出煤期間必須進(jìn)行灑水消塵。
六、支護(hù)措施:
1、架棚前必須設(shè)置工作臺,并保證工作臺穩(wěn)固。
2、若下幫腿窩不在底板巖石上時(shí),則必須加墊塊,長墊塊長度不得小于200mm,寬度不得小于100mm,厚度不得小于50mm,防止柱腿下沉。
3、架棚時(shí),嚴(yán)格按中心腰線施工,要做到高低一致,金屬網(wǎng)鋪設(shè)均勻,孔孔相連,兩幫整齊,上梁時(shí),必須手托棚梁,穩(wěn)抬穩(wěn)放,相互協(xié)調(diào),不準(zhǔn)將手伸入柱梁接口處。柱腿必須緊靠梁上的檔板。
4、放炮崩倒,崩壞的支架必須及時(shí)扶正,更換。
5、嚴(yán)禁空頂,冒高在0.3米以上用密背板剎嚴(yán),冒高在0.3米以上時(shí),用木垛接頂。
6、在傾斜巷道中,必須有一定的迎山角,迎山角度根據(jù)施工巷道實(shí)際坡度確定,支架必須迎山有力,嚴(yán)禁支架退山。
(七)、防塵、隔爆措施
1、運(yùn)、回兩巷每50米設(shè)置一個(gè)三通閥門,所有運(yùn)煤載點(diǎn)必須有完善的噴霧裝置,管路末端與工作面迎頭的距離不準(zhǔn)超過50m。
2、放炮必須使用水炮泥,放炮地點(diǎn)及前后20m范圍內(nèi),放炮前后必須沖洗幫,裝運(yùn)煤時(shí)必須灑水消塵。
3、必須安排專人負(fù)責(zé)沖刷巷道和灑水滅塵,掘進(jìn)巷道至少每日沖刷一次,并保證巷道內(nèi)沒有厚度超過2mm,連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。
4、作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。
5、隔爆水袋應(yīng)設(shè)在直線巷道內(nèi),與巷道交岔口轉(zhuǎn)彎處的距離不得小于50米。
6、水袋水量不低于200升/平方米,水棚間距2米,棚區(qū)長度不小于20米,水袋距頂梁,兩幫的間隙不小于100毫米。
7、吊掛水袋的掛鉤,采用斜鉤相向吊掛。
八、過斷層、褶曲等地質(zhì)變化帶頂板管理措施:
1、及時(shí)支護(hù)盡可能縮短頂板及兩幫暴漏時(shí)間,減小頂煤層付擾曲離層,提高頂板的穩(wěn)定性。
2、要多打眼,少裝藥、放小炮放炮中頂板難以控制有冒頂危險(xiǎn)時(shí),改用手鎬方法掘進(jìn)。
3、減小空頂距離及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支架,永久支護(hù)必須緊跟工作面迎頭。
4、嚴(yán)禁空頂作業(yè),當(dāng)頂板發(fā)生抽冒時(shí),必須打好撞楔,巷道冒落部分應(yīng)用木垛接頂。
5、巷道臨近構(gòu)造區(qū)時(shí),必須加強(qiáng)瓦斯的檢查,以及斷層水的疏排工作。
九、防治水、探水措施:
1、探水眼的布置采用扇形布置如附圖,探水眼深度不得少于3個(gè),深度不得小于60米。進(jìn)度不得超過30m
2、因鄰礦已開采多年,積水情況不詳,因此本施工地點(diǎn)必須加強(qiáng)探水工作,堅(jiān)持有掘必探,先探后掘的原則。
3、當(dāng)掘進(jìn)工作面掛紅、掛汗、空氣變冷出現(xiàn)霧氣,水川頂板,淋水加大,頂板來壓,底板鼓起,出現(xiàn)壓力水錢且水質(zhì)渾水色發(fā)渾,有臭味,有害氣體增加等,其中一種預(yù)兆時(shí),必須停止作業(yè),并報(bào)告礦值班室,立即撤出人員。
4、當(dāng)發(fā)生透水事故時(shí),則應(yīng)立即有組織地按避災(zāi)路線迅速撤離險(xiǎn)區(qū),以最短的路線和最快的速度撤至地面,切勿進(jìn)入獨(dú)頭巷道,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有害氣體逸出時(shí),應(yīng)立即佩戴自救器。
5、當(dāng)透水迅猛,水流急速的情況下,現(xiàn)場人員應(yīng)立即避開出水口和泄水流,躲避到硐室內(nèi),拐彎巷道或其他安全地點(diǎn),如情況緊急來不及轉(zhuǎn)移躲避時(shí),可抓牢棚梁、棚腿或其它固定物體,防止被水沖倒、沖走。
十、機(jī)電設(shè)備管理措施:
1、必須采用“三?!薄皟砷]鎖”供電。
2、嚴(yán)禁帶電檢修,搬遷電氣設(shè)備。
3、檢修電氣設(shè)備時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收電制度,并掛有“有人作業(yè),不準(zhǔn)送電的警示牌”,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的作業(yè)人員有權(quán)摘掉警示牌。
4、煤電鉆必須使用綜合保護(hù)。
5、開、停運(yùn)輸設(shè)備必須有可靠的信號聯(lián)系。
6、各工種作業(yè)人員必須持證上崗,無證不準(zhǔn)作業(yè)。
7、更換大件設(shè)備時(shí),必須預(yù)測起吊梁及連接件的承載能力,作業(yè)人員必須避開起吊期間大件突然下落傷人的位置。
8、運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭,機(jī)尾必須打壓溜柱。
9、緊鏈時(shí)必須用緊鏈器。
10、交岔點(diǎn)如不能有正常行人道,需橫跨輸送機(jī)時(shí),必須設(shè)置行人過橋。
十一、監(jiān)控設(shè)備管理措施
1、安裝電氣設(shè)備的同時(shí),必須安裝齊全的監(jiān)控設(shè)備。
2、安全監(jiān)控設(shè)備的供電必須取自被控電源的負(fù)荷側(cè),嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。
3、監(jiān)控分站必須安設(shè)在便于人員觀察,調(diào)試、檢驗(yàn)無臨水進(jìn)風(fēng)巷道中距巷道底板不小于300mm。
4、甲烷傳感器必須垂直懸掛,距頂板不得大于300mm,距巷道側(cè)避不小于200mm,不得懸掛在風(fēng)筒同一側(cè),禁止用新風(fēng)直接吹甲烷傳感器。
5、甲烷傳感器距工作面5米設(shè)置,距回風(fēng)流中全風(fēng)壓巷道10米—15米設(shè)置,見附圖。
6、瓦檢員每班必須檢查所管轄范圍內(nèi)的安全監(jiān)控設(shè)備及電纜,使用光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照,當(dāng)兩者誤差大于允許誤差時(shí),以較大者為依據(jù),將檢查結(jié)果匯報(bào)礦值班人員。
7、甲烷傳感器的移動(dòng)由瓦檢員負(fù)責(zé),嚴(yán)禁擅自停用。
8、甲烷傳感器的設(shè)置,維護(hù)、更換,由當(dāng)班電氣人員負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理或更換。
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