6、開口必須按生產科給定的位置開口，任何人不得隨意改動，因特殊情況需改動時，必須經生產科允許后方可。

7、開口前必須先進行配風，無配風不準開口。

8、開口前必須將開口附近的各種設備掩蓋好，防止放炮崩壞。

9、開口前必須對開口點處備好雙抬棚。

二、貫通措施：

1、兩巷相距20m時，必須停止一頭作業(yè)，停掘的工作面不準停風。

2、每次打眼前必須先打探眼，探眼深度不得小于5m，探透后采取少打眼，少裝眼，零放炮或用鎬創(chuàng)等符合現(xiàn)場實際情況的方法。

3、放炮前必須對停掘的工作地點瓦斯?jié)舛冗M行檢查，當瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時，不得放炮。

4、放炮前必須由班組長負責指派專人在警戒線外設置警戒。警戒人員由班組長或放炮員親自接送。嚴禁用電話線聯(lián)系的方式。

5、貫通前必須對被貫通地點的支架進行加固，貫通點的支架必須達到設計的要求。

三、通風、瓦斯

1、風筒嚴禁在行人側吊掛要吊平、吊直，風筒末端距工作面不準大于5m。

2、風筒管理必須做到“三不讓”，即不讓風筒落后工作的距離5m。

3、在正常工作中，如風筒突然斷開，大破裂影響到正常供風時，瓦檢員必須及時通知受影響的人員撤出，并進行更換。在更換過程中必須注意檢查瓦斯積聚情況，如果瓦斯?jié)舛瘸^3.0%時，則采取瓦斯排放措施。

4、吊掛風筒必須由外向里進行，逐節(jié)連接，逢環(huán)吊掛。

5、任何人不得隨意停開風機，確需停風時，必須按礦長簽發(fā)的停風計劃進行。

6、局部通風機停止運轉后，瓦檢員必須通知工作面撤出人員并在巷道口2米處設置醒目的棚欄，禁止人員進入風區(qū)，并向礦值班室匯報。

7、瓦斯檢查員必須在工作面交接班，無空班，無虛報瓦斯。

8、瓦斯檢查必須做到下牌板，檢查記錄手冊，瓦斯臺帳三對口。

9、瓦斯檢查員在交接班時，必須向接班人員就本班工作內容，瓦斯檢查情況和重點問題以及下一班應注意的事項，向接班瓦檢員逐一交待清楚，并請接班瓦檢員在瓦斯報告單位，班末把瓦斯報告單交接給調度室，并重點情況做詳細的口頭匯報。

10、在下列情況下瓦檢員不準離崗：

⑴發(fā)現(xiàn)瓦斯超限和瓦斯積聚未處理完；

⑵排放瓦斯未結束；

⑶局扇無計劃停風，未查明原因和進行處理的；

⑷發(fā)現(xiàn)工作地點風流不正常，未查明原因進行處理的；

⑸發(fā)現(xiàn)有可能危及安全生產的隱患事故，未安排處理的；

11、瓦檢員每班接班時，必須對局扇10米范圍內進行檢查，發(fā)現(xiàn)循環(huán)風立即向值班室匯報，并對所管轄范圍內的通風設施進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題立即匯報當班跟班礦長、隊長處理。

四、打眼、爆破

1、打眼前首先必須檢查打眼地點的安全措施，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。加固工作地點附近20米范圍內的支護。

2、打眼前必須做到“三緊”“兩不要”：即袖口、領口、衣角緊；不要戴手套、不要把手巾露到衣領外。

3、嚴禁打眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內打眼。

4、在下列情況之一時不得打眼，處理好后方可作業(yè)。

⑴掘進工作面附近20米范圍內瓦斯?jié)舛冗_到1.0%或局部瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時；

⑵工作面拒爆，殘爆沒有處理完畢時，（處理瞎炮除外）

⑶發(fā)現(xiàn)煤層松軟、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水，水量突然增大或出現(xiàn)有害氣體漏出等異?，F(xiàn)象時，必須停止打眼，切斷電源但不準報出釬桿并向礦值班室匯報，聽候處理，施工人員必須撤至安全地點；

⑷供水管無水防塵設施不齊全或防塵設施損壞失效時；

⑸鉆孔突然與東空區(qū)或巷相透時；

⑹其它安全隱患未排除時；

6、炸藥必須由專職放炮員領取，并迅速背往工作地點，不得在不安全地點和人多處逗留。更不許背著炸藥進入機電硐室或將炸藥電管與電器設備放置在一起，運送時炸藥電管分放。

7、從地面向井下乘罐運送爆破材料前必須通知絞車司機和井上下把鉤工乘罐時除炮員外嚴禁搭乘與此工作無關人員。

8、炸藥電管運送到工作地點后，必須存放在專用爆炸材料箱內，嚴禁亂扔亂放，并加鎖。

9、爆炸材料箱必須頂板完好、支護完整、避開機械、電器設備及通風良好的地點，并放置在掛有電纜或電器設備的另一側

10、放炮時，必須爆炸材料箱移到警戒線以外的安全地點。

11、從成束的電管中抽取單個電管時，必須將成束的電管歸好，攔住前端腳線將點管抽出。不得手拉腳線硬拽管體，也不準手拉管體硬拽腳線。抽出單個電管后，必須將腳線扭結成短路。

12、裝配引藥必須在支架完整避開電氣設備和導電體的附近進行，必須防止電管受震動、沖擊、防止折斷腳線。嚴禁在爆炸材料箱上裝配引藥。

13、電管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電管代替竹、木棍扎眼，電管必須全部插入藥卷內，嚴禁將電管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

14、裝藥時必須一手拉腳線，一手拿炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相連，藥卷裝完后要將兩腳線末端扭結成短路。

15、必須采用正向裝藥如附圖，嚴禁采用反向裝藥。

16、封泥長度不得小于眼深的1/2，并使用水炮泥。

17、放炮母線與電纜、信號等應分別懸掛在巷道兩側，如必須掛在同一側時，放炮母線必須掛在電纜等線的下方，并保持0.3米以上的距離。

18、嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖換牌制”，放炮期間放炮員必須隨身攜帶自動報警瓦斯檢測儀。

19、放炮前，班組長、放炮員必須清點人數(shù)，在通往放炮地點的所有通路上在警戒線以外設置警戒線，比實行接送制，放炮員必須最后一個離開放炮地點。

20、放炮員發(fā)出放炮信號后，至少再等5秒鐘方可放炮。

21、放炮后，待工作面炮煙被吹散后，首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，如有危險必須立即處理。

22、拒爆、殘爆處理：

⑴由于連線不良造成的拒爆可重新連線起爆。

⑵在距原炮眼0.3米以外另打拒爆炮眼平行的新炮眼重新裝藥起爆。

⑶嚴禁用鎬創(chuàng)或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷卷中拉出電管，嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴禁向下一斑放炮員交代清楚。

23、通電后拒爆時，放炮員必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，至少在等5分鐘，方可沿線路檢查找原因。

24、放炮距離、躲炮距離、警戒距離。

⑴巷道拐一個死彎，距工作面50米以外的安全地點。

⑵直線放炮距工作面75米以外的安全檔內。

25、放炮母線必須隨放隨掛，放炮鑰匙放炮員隨身攜帶，每次放炮后必須立即拔出鑰匙，摘掉母線，并扭結成短路。

五、臨時支護、出貨措施：

1、放炮結束檢查工作面安全情況后，首先必須先打前探剎桿，剎桿下架設橫木梁（木梁長度不得小于棚梁長度）然后用兩根金屬摩檫支栓或單體液壓支柱支設牢固。

2、找掉工作面的浮塊。

3、檢查煤鏟及與之相連的鋼絲繩，牽引棍的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題不得使用。

4、出煤時，必須由外向里進行，并用鎬將煤塊勾出。

5、出煤期間，將煤鏟及牽引棍人員必須密切配合，協(xié)調一致，精力集中。發(fā)現(xiàn)異常情況，將牽引棍立即取出，操作時，兩人必須側身。

6、嚴禁持牽引棍人員騎在溜槽上牽引，壁虎許保持與溜槽適當?shù)木嚯x。

7、當撬鐵到達溜子邊緣時，持牽引棍人員必須立即從溜槽中取出。

8、出煤期間必須進行灑水消塵。

六、支護措施：

1、架棚前必須設置工作臺，并保證工作臺穩(wěn)固。

2、若下幫腿窩不在底板巖石上時，則必須加墊塊，長墊塊長度不得小于200mm，寬度不得小于100mm，厚度不得小于50mm，防止柱腿下沉。

3、架棚時，嚴格按中心腰線施工，要做到高低一致，金屬網鋪設均勻，孔孔相連，兩幫整齊，上梁時，必須手托棚梁，穩(wěn)抬穩(wěn)放，相互協(xié)調，不準將手伸入柱梁接口處。柱腿必須緊靠梁上的檔板。

4、放炮崩倒，崩壞的支架必須及時扶正，更換。

5、嚴禁空頂，冒高在0.3米以上用密背板剎嚴，冒高在0.3米以上時，用木垛接頂。

6、在傾斜巷道中，必須有一定的迎山角，迎山角度根據(jù)施工巷道實際坡度確定，支架必須迎山有力，嚴禁支架退山。

（七）、防塵、隔爆措施

1、運、回兩巷每50米設置一個三通閥門，所有運煤載點必須有完善的噴霧裝置，管路末端與工作面迎頭的距離不準超過50m。

2、放炮必須使用水炮泥，放炮地點及前后20m范圍內，放炮前后必須沖洗幫，裝運煤時必須灑水消塵。

3、必須安排專人負責沖刷巷道和灑水滅塵，掘進巷道至少每日沖刷一次，并保證巷道內沒有厚度超過2mm，連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。

4、作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。

5、隔爆水袋應設在直線巷道內，與巷道交岔口轉彎處的距離不得小于50米。

6、水袋水量不低于200升/平方米，水棚間距2米，棚區(qū)長度不小于20米，水袋距頂梁，兩幫的間隙不小于100毫米。

7、吊掛水袋的掛鉤，采用斜鉤相向吊掛。

八、過斷層、褶曲等地質變化帶頂板管理措施：

1、及時支護盡可能縮短頂板及兩幫暴漏時間，減小頂煤層付擾曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。

2、要多打眼，少裝藥、放小炮放炮中頂板難以控制有冒頂危險時，改用手鎬方法掘進。

3、減小空頂距離及時架設臨時支架，永久支護必須緊跟工作面迎頭。

4、嚴禁空頂作業(yè)，當頂板發(fā)生抽冒時，必須打好撞楔，巷道冒落部分應用木垛接頂。

5、巷道臨近構造區(qū)時，必須加強瓦斯的檢查，以及斷層水的疏排工作。

九、防治水、探水措施：

1、探水眼的布置采用扇形布置如附圖，探水眼深度不得少于3個，深度不得小于60米。進度不得超過30m

2、因鄰礦已開采多年，積水情況不詳，因此本施工地點必須加強探水工作，堅持有掘必探，先探后掘的原則。

3、當掘進工作面掛紅、掛汗、空氣變冷出現(xiàn)霧氣，水川頂板，淋水加大，頂板來壓，底板鼓起，出現(xiàn)壓力水錢且水質渾水色發(fā)渾，有臭味，有害氣體增加等，其中一種預兆時，必須停止作業(yè)，并報告礦值班室，立即撤出人員。

4、當發(fā)生透水事故時，則應立即有組織地按避災路線迅速撤離險區(qū)，以最短的路線和最快的速度撤至地面，切勿進入獨頭巷道，當發(fā)現(xiàn)有害氣體逸出時，應立即佩戴自救器。

5、當透水迅猛，水流急速的情況下，現(xiàn)場人員應立即避開出水口和泄水流，躲避到硐室內，拐彎巷道或其他安全地點，如情況緊急來不及轉移躲避時，可抓牢棚梁、棚腿或其它固定物體，防止被水沖倒、沖走。

十、機電設備管理措施：

1、必須采用“三?！薄皟砷]鎖”供電。

2、嚴禁帶電檢修，搬遷電氣設備。

3、檢修電氣設備時嚴格執(zhí)行驗收電制度，并掛有“有人作業(yè)，不準送電的警示牌”，只有執(zhí)行這項工作的作業(yè)人員有權摘掉警示牌。

4、煤電鉆必須使用綜合保護。

5、開、停運輸設備必須有可靠的信號聯(lián)系。

6、各工種作業(yè)人員必須持證上崗，無證不準作業(yè)。

7、更換大件設備時，必須預測起吊梁及連接件的承載能力，作業(yè)人員必須避開起吊期間大件突然下落傷人的位置。

8、運輸機的機頭，機尾必須打壓溜柱。

9、緊鏈時必須用緊鏈器。

10、交岔點如不能有正常行人道，需橫跨輸送機時，必須設置行人過橋。

十一、監(jiān)控設備管理措施

1、安裝電氣設備的同時，必須安裝齊全的監(jiān)控設備。

2、安全監(jiān)控設備的供電必須取自被控電源的負荷側，嚴禁接在被控開關的負荷側。

3、監(jiān)控分站必須安設在便于人員觀察，調試、檢驗無臨水進風巷道中距巷道底板不小于300mm。

4、甲烷傳感器必須垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷道側避不小于200mm，不得懸掛在風筒同一側，禁止用新風直接吹甲烷傳感器。

5、甲烷傳感器距工作面5米設置，距回風流中全風壓巷道10米—15米設置，見附圖。

6、瓦檢員每班必須檢查所管轄范圍內的安全監(jiān)控設備及電纜，使用光學甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對照，當兩者誤差大于允許誤差時，以較大者為依據(jù)，將檢查結果匯報礦值班人員。

7、甲烷傳感器的移動由瓦檢員負責，嚴禁擅自停用。

8、甲烷傳感器的設置，維護、更換，由當班電氣人員負責，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理或更換。

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