1．施工準(zhǔn)備
        1.1 材料及主要機(jī)具：
        1.1.1鋼筋：鋼筋應(yīng)無老銹及油污。
        1.1.2鐵絲：采用22號火燒絲，鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。
        1.1.3控制混凝土保護(hù)層用的塑料墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。
        1.1.4工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。
        1.2作業(yè)條件：
    1.2.1按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木，鋼筋堆放地應(yīng)用爐渣墊平，鋼筋離地面不小于30cm，防止污染和銹蝕。
    1.2.2核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。直螺紋接頭套好絲，并加以保護(hù)。
    1.2.3鋼筋擺放應(yīng)有明顯標(biāo)識，以便在使用時方便、快捷和準(zhǔn)確，鋼筋使用前應(yīng)用鋼絲刷除掉油污物和因潮濕及雨水造成的銹蝕，對有片狀老銹的鋼筋不得使用。
    1.2.4熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與支模、管線等有關(guān)工種作好配合工作。
    1.2.5彈好柱位置線。
        1.2.6混凝土頂面浮漿已清除到露出石子。
        1.2.7操作腳手架已搭設(shè)完畢。
    1.3勞動力安排
        施工操作人員安排50人。
    2．操作工藝
    2.1鋼筋的下料尺寸必須嚴(yán)格按料表執(zhí)行，柱箍筋彎鉤為135°，彎鉤平直長度為10d，φ10鋼筋為100mm，φ12鋼筋為120mm。
    2.2頂層邊角柱外側(cè)鋼筋錨固長度應(yīng)大于1.7laE，Φ25鋼筋為1700mm，并錨入板內(nèi)的長度應(yīng)大于1.5hb（825mm），內(nèi)側(cè)鋼筋，錨固長度為40d Φ25鋼筋為1000mm，并平直段長度應(yīng)大于10d（250mm）。中柱鋼筋錨固長度為40d（1000mm），平直段長度應(yīng)大于10d（250mm）。
        2.3工藝流程
    套柱箍筋→直螺紋連接豎向主筋→ 畫箍筋間距線→ 綁箍筋
        2.4按照圖紙要求的箍筋間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，然后立柱子鋼筋，直螺紋連接。連接時，鋼筋上端有2人扶住鋼筋，1人用力矩扳手?jǐn)Q緊，當(dāng)聽到“咔嗒”響聲停止。
    2.5柱接頭位置考慮取樣長度，第一個距樓面為1100mm，同一截面接頭百分率為50%，接頭相互錯開1100mm。
    2.6在立好的柱子主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。
    2.7箍緊加密區(qū)，應(yīng)大于柱長邊尺寸，大于Hn/6，大于500，取最大值為柱長邊尺寸，700mm（650×650mm柱子），800mm（750×750mm柱子）
    2.8箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)交部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。
    2.9箍筋彎鉤疊合處要沿柱子主筋交錯布置綁扎。
    2.10箍筋要垂直主筋，間距要均勻，綁扎要牢，柱主筋要貼箍筋角。
    2.11箍筋位置應(yīng)避開套筒，否則可在套筒兩端各附加一根箍筋，并滿足箍筋間距要求。 
    2.12在澆筑混凝土之前，用定距框固定柱子主筋，來防止其變形、走位，并在外露主筋上加塑料套管，待混凝土澆筑完成時將其取出。
    2.13柱保護(hù)層為25mm，采用塑料墊塊。
    3．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
        3.1鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。
        3.2鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
        3.3機(jī)械連接接頭機(jī)械性能，必須符合機(jī)械連接規(guī)范的專門規(guī)定。3.4綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。
        3.5彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。
        3.6用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。
        3.7 允許偏差項(xiàng)目，見附表。
    4．成品保護(hù)
        4.1成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。
        4.2綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。
        4.3妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。
    4.4 底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩變形。
    4.5柱插筋加塑料套筒。
        4.6嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。
    5．應(yīng)注意的質(zhì)量問題
        5.1柱預(yù)埋鋼筋位移：柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓皯?yīng)有專人檢查修整。
        5.2露筋：柱鋼筋每隔800mm安裝塑料卡。
    5.3鋼筋接頭位置錯誤：柱鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)
    圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大
    彎矩處。