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主體框架柱鋼筋綁扎技術(shù)交底

  
評(píng)論: 更新日期:2015年12月20日

1.施工準(zhǔn)備
        1.1 材料及主要機(jī)具:
        1.1.1鋼筋:鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。
        1.1.2鐵絲:采用22號(hào)火燒絲,鐵絲的切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。
        1.1.3控制混凝土保護(hù)層用的塑料墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。
        1.1.4工具:鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。
        1.2作業(yè)條件:
    1.2.1按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置,將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木,鋼筋堆放地應(yīng)用爐渣墊平,鋼筋離地面不小于30cm,防止污染和銹蝕。
    1.2.2核對(duì)鋼筋的級(jí)別,型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。直螺紋接頭套好絲,并加以保護(hù)。
    1.2.3鋼筋擺放應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),以便在使用時(shí)方便、快捷和準(zhǔn)確,鋼筋使用前應(yīng)用鋼絲刷除掉油污物和因潮濕及雨水造成的銹蝕,對(duì)有片狀老銹的鋼筋不得使用。
    1.2.4熟悉圖紙,確定鋼筋穿插就位順序,并與支模、管線等有關(guān)工種作好配合工作。
    1.2.5彈好柱位置線。
        1.2.6混凝土頂面浮漿已清除到露出石子。
        1.2.7操作腳手架已搭設(shè)完畢。
    1.3勞動(dòng)力安排
        施工操作人員安排50人。
    2.操作工藝
    2.1鋼筋的下料尺寸必須嚴(yán)格按料表執(zhí)行,柱箍筋彎鉤為135°,彎鉤平直長(zhǎng)度為10d,φ10鋼筋為100mm,φ12鋼筋為120mm。
    2.2頂層邊角柱外側(cè)鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)大于1.7laE,Φ25鋼筋為1700mm,并錨入板內(nèi)的長(zhǎng)度應(yīng)大于1.5hb(825mm),內(nèi)側(cè)鋼筋,錨固長(zhǎng)度為40d Φ25鋼筋為1000mm,并平直段長(zhǎng)度應(yīng)大于10d(250mm)。中柱鋼筋錨固長(zhǎng)度為40d(1000mm),平直段長(zhǎng)度應(yīng)大于10d(250mm)。
        2.3工藝流程
    套柱箍筋→直螺紋連接豎向主筋→ 畫(huà)箍筋間距線→ 綁箍筋
        2.4按照?qǐng)D紙要求的箍筋間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的主筋上,然后立柱子鋼筋,直螺紋連接。連接時(shí),鋼筋上端有2人扶住鋼筋,1人用力矩扳手?jǐn)Q緊,當(dāng)聽(tīng)到“咔嗒”響聲停止。
    2.5柱接頭位置考慮取樣長(zhǎng)度,第一個(gè)距樓面為1100mm,同一截面接頭百分率為50%,接頭相互錯(cuò)開(kāi)1100mm。
    2.6在立好的柱子主筋上,用粉筆畫(huà)出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下采用纏扣綁扎。
    2.7箍緊加密區(qū),應(yīng)大于柱長(zhǎng)邊尺寸,大于Hn/6,大于500,取最大值為柱長(zhǎng)邊尺寸,700mm(650×650mm柱子),800mm(750×750mm柱子)
    2.8箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)交部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。
    2.9箍筋彎鉤疊合處要沿柱子主筋交錯(cuò)布置綁扎。
    2.10箍筋要垂直主筋,間距要均勻,綁扎要牢,柱主筋要貼箍筋角。
    2.11箍筋位置應(yīng)避開(kāi)套筒,否則可在套筒兩端各附加一根箍筋,并滿足箍筋間距要求。 
    2.12在澆筑混凝土之前,用定距框固定柱子主筋,來(lái)防止其變形、走位,并在外露主筋上加塑料套管,待混凝土澆筑完成時(shí)將其取出。
    2.13柱保護(hù)層為25mm,采用塑料墊塊。
    3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
        3.1鋼筋表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。
        3.2鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
        3.3機(jī)械連接接頭機(jī)械性能,必須符合機(jī)械連接規(guī)范的專門規(guī)定。3.4綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。
        3.5彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。
        3.6用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。
        3.7 允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)附表。
    4.成品保護(hù)
        4.1成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。
        4.2綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子,不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。
        4.3妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層,以免被鋼筋碰破。
    4.4 底板上、下層鋼筋綁扎時(shí),支撐馬凳要綁牢固,防止操作時(shí)踩變形。
    4.5柱插筋加塑料套筒。
        4.6嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。
    5.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
        5.1柱預(yù)埋鋼筋位移:柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固,確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑前應(yīng)有專人檢查修整。
        5.2露筋:柱鋼筋每隔800mm安裝塑料卡。
    5.3鋼筋接頭位置錯(cuò)誤:柱鋼筋接頭較多時(shí),翻樣配料加工時(shí),應(yīng)根據(jù)
    圖紙預(yù)先畫(huà)出施工翻樣圖,注明各號(hào)鋼筋搭配順序,并避開(kāi)受力鋼筋的最大
    彎矩處。
   

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