鋼絞線在張拉及放松時，應(yīng)填寫施工記錄。

鋼絞線張拉程序0→初應(yīng)力（10%σk）→張拉（20%σk）→張拉（60%σk）→張拉（100%σk）。

鋼絞線在張拉時不得出現(xiàn)滑絲、斷絲現(xiàn)象。

張拉完畢后，鋼絞線對設(shè)計位置的偏差不得大于5mm。

鋼絞線放張時的砼強度不得低于設(shè)計標(biāo)號的75%，放張時采用單根放松，次序為先中間后兩側(cè)，分階段對稱進(jìn)行，嚴(yán)禁一次將一根松完。

鋼絞線放松后可用乙炔氧氣切割，但應(yīng)防止燒壞鋼筋端部。端頭部分應(yīng)采用切割鋸斷、剪斷的方法切斷。

七、組織機構(gòu)及工藝

???? 1 、組織機構(gòu)及勞動力

張拉組負(fù)責(zé)人：王小兵

現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：姜?飛

作業(yè)班的人員配置：

(1)測量員2人，普工3人。

(2)鋼鉸線下料：鋼筋工3人。

?(3)張拉技工：4人。

2、工藝流程

?

?

?? ?(1)混凝土澆筑完畢后，強度大于或等于75%的設(shè)計強度后，且砼齡期不少于7d時，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)放張，具體時間通過壓試件決定。

(2)預(yù)應(yīng)力張拉工作應(yīng)在正常溫度條件下進(jìn)行。

(3)千斤頂?shù)慕o油、回油工序均應(yīng)緩慢、平穩(wěn)進(jìn)行，特別要避免大缸回油過猛，以防產(chǎn)生較大的沖擊震動，以生滑絲。

?(4)根據(jù)設(shè)計提供的鋼絞線束張拉控制力計算出初張拉力，控制張拉力，并經(jīng)設(shè)計及監(jiān)理單位審核同意后報駐地監(jiān)理工程師由現(xiàn)場監(jiān)理旁站共同檢測出準(zhǔn)確的張拉數(shù)據(jù)。

(5)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時的控制應(yīng)力，應(yīng)以張拉時的實際伸長值與應(yīng)力張拉施工理論計算伸長進(jìn)行校核。實際伸長值和理論計算伸長值相差應(yīng)控制在6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施加以調(diào)整后，再繼續(xù)張拉。各種張拉設(shè)計值由設(shè)計提供，并要自行計算核對，預(yù)應(yīng)力在張拉前，先調(diào)整到初應(yīng)力（取控制應(yīng)力的10%），再開始張拉和量測伸長值，實際伸長值除張拉時量側(cè)的伸長值外，還應(yīng)加上初應(yīng)力時的推算伸長值。

(6)預(yù)應(yīng)力鋼絞線在張拉應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固，預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固后的外露長度不小于30cm，鋼絞線的根部用浸濕的石棉繩纏繞。

?(7)預(yù)應(yīng)力張拉完成后，鋼絲回縮量之和不得大于8mm，否則需要換鋼絞線后再張拉。

(8)固定專業(yè)組負(fù)責(zé)張拉，必須在專職工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行，張拉時油頂后方嚴(yán)禁站人，并搞好預(yù)應(yīng)力張拉記錄。

九、監(jiān)視措施

(1)施加預(yù)壓力所用的機具、設(shè)備及儀表，定期維護(hù)和校核。

(2)張拉設(shè)備要檢查編號，編號要配套。

(3)張拉設(shè)備應(yīng)配套校驗，以確定張拉力與儀表讀數(shù)的關(guān)系曲線。壓力表的精度不低于1.5級，校驗用的試驗機或測力計精度不得低于+1%。校驗時千斤頂活塞的運行方向應(yīng)與實際張拉應(yīng)工作狀態(tài)一致。

十、質(zhì)量及安全措施

1、張拉注意事項

(1)夾片與錨環(huán)孔不應(yīng)粘附泥漿或其它雜物，且不允許銹蝕（若有輕微浮銹，應(yīng)徹底清除）。

(2)對表面有銹的鋼絞線，張拉前應(yīng)徹底除銹，以減少磨擦損失。

(3)錨具安裝到位后，應(yīng)及時張拉，以防止因銹蝕而產(chǎn)生滑絲、斷絲。

?(4)工具錨夾片對表面和錐孔內(nèi)表面用前應(yīng)涂退錨靈以便退錨靈活。

(5)張拉系統(tǒng)使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。

?(6)張拉前檢查張拉系統(tǒng)安全可靠，張拉時應(yīng)有安全措施，張拉千斤頂后嚴(yán)禁站人。

2、安全操作注意事項

(1)張拉現(xiàn)場應(yīng)有明顯標(biāo)志，與該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

(2)張拉或退楔時，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人。

(3)油泵運轉(zhuǎn)有不正常情況時，應(yīng)立即停車檢查。在油壓情況下，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。

(4)作業(yè)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，操作時嚴(yán)禁摸踩及碰撞力筋，在測量伸長及擰螺母時，應(yīng)停止開動千斤頂。

(5)張拉時，螺絲端桿、套筒螺絲及螺母必須有足夠長度，夾具有足夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢而滑出。

?(6)在高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。

3、放張

空心板砼強度達(dá)到設(shè)計要求，并達(dá)到相應(yīng)齡期后，方可放張，如設(shè)計無規(guī)定，砼強度不可低于設(shè)計強度的85%，且齡期不可少于5d，以確?？招陌遒|(zhì)量且保證規(guī)定的上撓度。

整批鋼絞線放張采用砂箱法，放松時速度不可過快，放砂速度要均勻，端橫梁兩端的砂箱放砂要均勻，使端橫梁與梁端始終保持平行。放張完畢后，鋼絞線采用砂輪切割機切斷，以防破壞砼。

先張法張拉十分危險，施工過程中要特別注意安全

a、對全體操作人員進(jìn)行安全教育，牢固樹立安全生產(chǎn)思想，自覺遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，所有操作人員要聽從指揮、循章作業(yè)、文明施工。

b、臺座四周設(shè)安全網(wǎng)和警示標(biāo)志，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入張拉現(xiàn)場，在張拉端和被張拉端分別設(shè)安全擋板，以防鋼絞線拉斷后飛出傷人。

c、在前幾片空心板張拉過程中，要派專人觀察監(jiān)督。發(fā)現(xiàn)問題立即停下，采取相應(yīng)措施。

d、張拉臺座周圍設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)，張拉臺做每隔5米設(shè)一道橫擔(dān)桿，確保施工安全。

4、安全保障措施

加強安全生產(chǎn)教育，提高全體員工的安全生產(chǎn)意識，增強員工主人翁責(zé)任感，牢固樹立“安全第一的意識”。

a、針對本工程特點，對工人進(jìn)行崗位培訓(xùn)，進(jìn)行安全基礎(chǔ)知識和技能教育，持專業(yè)主管部門簽發(fā)的合格證上崗。

d、必須采取有效防護(hù)措施不施工。

c、定期和不定期組織安全生產(chǎn)檢查，定期對張拉機械設(shè)備進(jìn)行檢查。

d、嚴(yán)禁酒后上班，不準(zhǔn)打赤腳、穿拖鞋進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

e、機械設(shè)備有漏電保護(hù)裝置和接零接地，開關(guān)、插座集中放在配電箱內(nèi)，有防雨裝置，并由專職電工管理。

f、經(jīng)常對機械設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)，每天上班前試運行運轉(zhuǎn)正常后方能進(jìn)入施工操作。

?

?