E、噴射混凝土
噴射混凝土前的準(zhǔn)備工作：
①、噴射混凝土前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查巷道規(guī)格；檢查錨桿安裝和網(wǎng)片鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，無問題后方可進(jìn)行噴射作業(yè)。
②、清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的雜物、煤矸等，接好風(fēng)、水管路、輸料管路要擺放平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密不得漏風(fēng)。
③、檢查噴漿機(jī)是否完好，并通電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
④、噴漿前要用壓風(fēng)和水將墻壁沖洗干凈，保護(hù)好巷道內(nèi)的管線及其他設(shè)備等。
⑤、錨噴時(shí)，使用的砼及砂漿的標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，砼標(biāo)號(hào)不低于C20，水泥采用425#，施工時(shí)一定要注意配合比，攪拌要均勻。
⑥、噴漿人員必須佩戴個(gè)體防護(hù)用品進(jìn)行作業(yè)。
⑦、有明顯涌水點(diǎn)時(shí)，打孔埋設(shè)導(dǎo)水管導(dǎo)水。
噴射工作
開機(jī)時(shí)，必須先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料后停風(fēng)，再關(guān)水，最后停機(jī)。噴射時(shí)要自下而上進(jìn)行噴射，應(yīng)按螺旋狀軌跡（按直徑200～300mm）一圈壓半圈的方法均勻緩慢移動(dòng)，噴射時(shí)應(yīng)由兩人配合，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。一次噴射完畢，應(yīng)立即收集回彈物，并將當(dāng)班拌料用凈。
噴射過程中，如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)，處理堵管時(shí)，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。
為了保證噴射質(zhì)量、提高工效，應(yīng)合理劃分區(qū)段。一般以6m長為一基本段，基本段再分為2m長的三小段。對(duì)于凹凸不平的層面，應(yīng)先凹后凸、自下而上地正確選擇噴射次序。
（五）、收尾：石墻建成后，要把剩余的材料回收上井，其它雜物清理干凈，做到施工場(chǎng)地干凈整潔、工完料凈。
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ii、過采空區(qū)交叉點(diǎn)5m外
過交叉點(diǎn)5m外墻體厚度為1m，木垛間距2m，排距4m，第一壘木垛距墻1.4m，每排支設(shè)2壘木垛。其他支護(hù)工藝同交叉點(diǎn)。
III、預(yù)留注漿孔
丁字墻采空區(qū)部分留設(shè)注漿孔，采用φ108的鋼管，在管子前端焊接一個(gè)圓形法蘭托盤，管壁嵌入墻體部分用稀水泥漿澆筑穩(wěn)固。距砌筑墻體邊5m處留設(shè)第一個(gè)注漿孔，第二個(gè)孔距前一個(gè)孔為5m，總共留設(shè)3個(gè)孔，孔中心距頂板為0.5m。
五、安全技術(shù)措施
1、作業(yè)前必須處理好作業(yè)地點(diǎn)附近頂板和巷幫的活石，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，由有經(jīng)驗(yàn)的老工人專職觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，隱患排除后方可進(jìn)行施工。
2、砌墻前，必須將巷幫的活煤全部處理掉，料石與巷幫要接觸嚴(yán)密。
3、處理頂幫出現(xiàn)的浮煤要及時(shí)清理，裝進(jìn)溜子運(yùn)出。
4、工具、材料要隨時(shí)整理好，碼放整齊。
5、噴射混凝土注意事項(xiàng)：
1）噴射時(shí)，噴漿機(jī)調(diào)整水量、風(fēng)量、保持風(fēng)壓不得低于0.4兆帕。根據(jù)上料情況調(diào)整水灰比，使之符合噴射質(zhì)量要求，保證受噴面無干斑、無流淌、回彈料少、粘著力強(qiáng)，一次噴射厚度10～30mm，分次復(fù)噴成形，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過兩小時(shí)，否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。
2）噴射順序由巷幫底部向巷幫頂部進(jìn)行，噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面。夾角不得小于70°，噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.6～1m為宜。
2）遇有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先噴補(bǔ)平整，然后再正常噴射。
4）在噴射過程中，噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降，擺動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5）噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施，噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
6）噴射工作結(jié)束后，噴層在7天以內(nèi)，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。
6、采用L25m×F10mm的高壓膠管作為灑水消塵管路，距工作面50m范圍內(nèi)巷道每循環(huán)進(jìn)行沖洗；距工作面50-100m巷道應(yīng)每天沖洗一次，100m以外應(yīng)每周沖洗一次，以保持巷內(nèi)無積塵。
7、運(yùn)矸石各轉(zhuǎn)載點(diǎn)要堅(jiān)持噴霧、灑水，濕式打眼，巷道內(nèi)作業(yè)人員要堅(jiān)持佩戴防塵口罩。
8、必須保證消防塵管路暢通，連續(xù)供水，確保有效降塵、滅塵。
9、必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，施工前及施工過程中，用長把工具檢查、處理好頂幫的活矸、危巖，確認(rèn)安全后方可作業(yè)，檢查和處理活矸、危巖時(shí)，由一人操作，其他人員全部撤到安全地點(diǎn)，設(shè)一人在附近監(jiān)護(hù)。
10、工作面實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷工作面全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源；必須保證局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁隨意停風(fēng),必須實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)切換裝置和風(fēng)筒能自動(dòng)倒風(fēng)裝置。正常通風(fēng)時(shí)，由專用開關(guān)供電，使局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)，一旦常用局部通風(fēng)機(jī)因故障停機(jī)時(shí)，電源開關(guān)自動(dòng)切換，備用通風(fēng)機(jī)立即啟動(dòng)，繼續(xù)供風(fēng)，從而保證了局部通風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。由于雙風(fēng)機(jī)共用一道主風(fēng)筒，風(fēng)筒要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)倒臺(tái)，則連接兩風(fēng)機(jī)的“Y”型連接風(fēng)筒也必須能夠自動(dòng)倒風(fēng)。
11、砌墻前必須認(rèn)真處理頂、幫活石，砌墻過程中要隨時(shí)觀察頂幫情況，有問題立即處理。必須做到砌一層拉一次線，發(fā)現(xiàn)偏差及進(jìn)糾正。墻體的短茬長度必須滿足超前供架不小于100mm的要求，并要求每循環(huán)墻體長茬或短茬的上一層不得超前下一層。必須做好壁后充填，隨砌隨充填。
12、其它未述事項(xiàng)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》等的相關(guān)規(guī)定。
