工程概述：按照主斜井井底車場施工圖的安排，在距測點B（X=4103747.180，Y=19556031.865）68.819m處有一交叉點（長度為15.25米，跨度最大為8.3m）；掘進通過交叉點后，遇到9^#煤采空區(qū)。為保證交叉點施工及過采空區(qū)的施工安全，特制定本安全措施。

Ⅰ、過交叉點施工

1、支護材料

①錨桿：錨桿桿體為左旋無縱筋螺紋鋼筋專用錨桿鋼材，公稱直徑22mm，長度2200mm。

②錨桿配件：拱型高強度托盤，規(guī)格為100×100×10mm。

③錨固劑：每根螺紋鋼錨桿配1支Z2355型樹脂藥卷，1支K2355型樹脂藥卷（中速藥卷在下部，快速藥卷在上部）；

④網(wǎng)片:網(wǎng)片視交叉點跨度大小而定

⑤錨索：φ21.6-1×7-6200mm

⑥C20混凝土

2、支護形式

錨桿間排距800×800mm????? 錨索間排距2000×1600mm

3、支護工藝

錨桿支護的施工工藝流程為：臨時支護?（錨桿）定位?鉆錨桿孔、清孔? 安裝樹脂藥卷和錨桿?用錨桿機攪拌樹脂藥卷15～30秒?停止攪拌并等待1分鐘左右?鋪菱形金屬網(wǎng)?安設托盤、螺母?擰緊螺母?依次安裝其它頂板錨桿

錨索支護的施工工藝流程為：定錨索孔位?用錨索鉆機打鉆孔?清孔?往鉆孔內(nèi)放入樹脂藥卷?用錨索頭部頂住樹脂藥卷并送入孔底?升起錨索鉆機并用攪拌器聯(lián)接錨索鉆機和錨索尾部?轉動錨索鉆機攪拌樹脂藥卷至規(guī)定時間（根據(jù)樹脂藥卷使用說明書，一般為15～30秒）?停止攪拌等待規(guī)定時間（根據(jù)樹脂藥卷使用說明書，一般為1分鐘）后收縮錨桿機卸下攪拌器?等待15分鐘?套上托盤安裝錨具?用張拉設備張拉錨索。

?

Ⅱ、過采空區(qū)的施工措施

i、?與采空區(qū)的交叉處

巷道掘進過程中遇采空區(qū)的一側采用粗料石砌筑丁字墻支護，在砌筑墻體之前先在采空區(qū)支設“井”型木垛（1200×200×200mm，臨時支護），在軌道巷砌墻過程中預埋錨桿（規(guī)格：φ22×1600mm），砌筑完墻體后掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土支護。交叉點處墻體厚1.5m，木垛間距2.5m，排距4.5m，第1壘木垛距墻1.6m，每排支設3壘木垛。錨桿采用φ22×2200mm，間排距為1000×1000mm，錨桿托板為100×100×10mm鐵質，矩形布置，網(wǎng)片為φ6.5mm鋼筋網(wǎng)，規(guī)格2000×1000mm，網(wǎng)格100×100mm?；炷粒核鄻颂枺?25# ,砂子：細砂,石子料徑：5-10mm,混凝土配比：1:2：2.5（體積比）。

具體施工工藝如下：

作業(yè)地點安全檢查→按要求加設木垛→處理幫壁→挖基礎→砌墻（加錨桿配筋、掛網(wǎng)）→封頂→噴漿→收尾。

（一）、架設木垛：用木垛作為臨時支護，木垛布置成“井”字型，木垛方木間用鈀釘釘牢，木垛四周用木楔剎緊

（二）、挖掘基礎

基礎的長度根據(jù)采空區(qū)確定，基礎寬度1500mm，基礎深度500mm。

（三）、砌基礎

?A、首先拉好中腰線，清理干凈基坑，有水時要排出，立好線桿后再開始砌筑。

?B、砌基礎時，首先在基礎內(nèi)鋪一層砂漿，厚度不得低于50mm，然后將料石放好，料石必須放穩(wěn)，豎縫要灌滿砂漿，并且扎實。一層料石鋪完后，要拉線校對，有偏差的必須重鋪，直到符合規(guī)定，然后在上面鋪砂漿，并將豎縫全部灌滿砂漿，依次向上砌。要求每砌完一層，使用矸石將基礎與巷幫間的空隙充填一次，并要充實填滿。

?C、每次砌筑的基礎長度不得小于砌墻的長度，以超前板頭200mm（垂線）為宜。砌每一層時應從前一碹體接茬處開始，為了使留茬符合要求，并避免發(fā)生重縫，以后砌各層時，都要先砌留茬和接茬處的料，然后再砌中間。

（四）、砌墻（包括預埋錨桿）

A、砌墻前，必須使用中腰線檢查巷道寬度，欠挖時要用風鎬、手鎬等工具刷大到設計尺寸，然后清除兩幫的浮矸，并把基礎上面的矸石清理，再進行砌墻。

?B、為了保證碹墻的工程質量，防止碹墻不直，發(fā)生“伸腿”或“鼓肚子”等現(xiàn)象，在砌墻之前，必須先用邊線在要砌的一段墻兩端先掛好邊垂線（立線），并固定牢固，然后沿立線進行施工。

C、墻體的豎縫必須在砌墻時充填密實，層與層之間必須鋪設砂漿，不得采用干料或出現(xiàn)干縫。砌完墻后，要對墻體灰縫重新勾縫。

D、埋設錨桿、掛網(wǎng)