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樁徑 | d<1000mm | 1000≤d<2000mm | d≥2000mm |
根數(shù) | 2 | 3 | 4 |
樁底壓漿時(shí)，管閥底端進(jìn)入樁端土層的深度應(yīng)根據(jù)樁端土層的類別確定，持力層過(guò)硬時(shí)可適當(dāng)減小，持力層較軟弱及孔底沉渣較厚時(shí)可適當(dāng)加深。一般管閥進(jìn)入樁端土層的深度為：
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樁端土層類別 | 粘性土、粘土、砂土 | 碎石土、風(fēng)華化巖 |
管閥進(jìn)入土層深度 | ≥200mm | ≥100mm |
樁側(cè)壓漿時(shí)，管閥設(shè)置應(yīng)綜合地層情況、樁長(zhǎng)、承載力增幅要求等因素確定，一般離樁 底5～15m以上每8～10m設(shè)置一道。
為保證管閥順利地進(jìn)入樁底持力層中，管閥應(yīng)超出引導(dǎo)壓漿管鋼筋籠底端一定長(zhǎng)度，超出長(zhǎng)度根據(jù)土層類別確定，保證管閥進(jìn)入土層長(zhǎng)度符合要求。安裝過(guò)程中防止鋼管在安裝過(guò)程中發(fā)生扭曲，注漿管與鋼筋籠加勁箍和螺旋箍筋焊接或綁扎固定。注漿管采用鋼套管連接，連接應(yīng)牢固和密封，不漏水，上端用絲堵封口，避免雜物落入管內(nèi)造成堵管。在吊放鋼筋籠過(guò)程中，嚴(yán)禁撞籠、扭籠、墩籠，鋼筋籠應(yīng)豎直緩慢下放，快到樁底時(shí)，鋼筋籠不得扭動(dòng)，以免管閥在進(jìn)入土層時(shí)受到損壞。
（2）水泥漿配制
先根據(jù)試驗(yàn)按攪拌筒上對(duì)應(yīng)刻度確定出一定水灰比的水泥漿液，在正式攪拌前，將一定水灰比水泥漿液的對(duì)應(yīng)刻度在攪拌筒外壁上做出標(biāo)記。配制水泥漿液時(shí)先在攪拌機(jī)內(nèi)加一定量的水，然后邊攪拌邊加入定量水泥，根據(jù)水灰比再補(bǔ)加水，水泥漿攪拌好后達(dá)到對(duì)應(yīng)刻度。攪拌時(shí)間不少于3min，漿
液中不得混有水泥結(jié)石、水泥袋等雜物。水泥漿攪拌
好后，過(guò)濾后放入儲(chǔ)漿筒，水泥漿在儲(chǔ)漿筒內(nèi)也保證不斷攪拌。
（3）注漿
1）正式注漿作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行試注漿，對(duì)漿液水灰比、注漿壓力、注漿量等工藝參數(shù)調(diào)整優(yōu)化，最終確定工藝參數(shù)。
2）在注漿過(guò)程中，嚴(yán)格控制單位時(shí)間內(nèi)水泥漿注入量和注漿壓力。注漿速度一般控制在30～50L/min。
3）當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)壓漿量無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)公式下列公式計(jì)算壓漿量。
樁底壓漿水泥用量： =π
樁側(cè)注漿水泥用量： =π
式中： 、 —樁底、樁側(cè)注漿水泥用量(t)；
、 —樁直徑（m）、樁長(zhǎng)（m）；
—樁底壓漿時(shí)漿液沿樁側(cè)上升高度（m），樁底單壓漿時(shí)，h可取10-20m，樁側(cè)為細(xì)粒土?xí)r取高值，為粗粒土?xí)r取低值；復(fù)式壓漿時(shí)， 可取樁底至其上樁側(cè)壓漿斷面的距離；
t—包裹于樁身表面的水泥結(jié)石厚度，可取0.01～0.03m，樁側(cè)為細(xì)粒土及正循環(huán)成孔取高值，粗粒土及反循環(huán)孔取低值；
—樁底、樁側(cè)土的天然孔隙率， = /（1+ ）， 為天然孔隙比；
—水泥充填率，對(duì)于細(xì)粒土取0.2-0.3，對(duì)于粗粒土取0.5-0.7；
—樁側(cè)注漿橫斷面數(shù)。
4）注漿壓力可通過(guò)試壓漿確定，也可以根據(jù) 計(jì)算確定，式中 —泵壓； —樁側(cè)、樁底注漿處?kù)o水壓力； 、 —注漿點(diǎn)以上第 層土有效重度和厚度； —注漿阻力經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，與樁底樁側(cè)土層類別、飽和度、密實(shí)度、漿液稠度、成樁時(shí)間、輸漿管長(zhǎng)度等有關(guān)。樁底壓漿時(shí) 的取值見(jiàn)下表：
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土層類別 | 軟土 | 飽和粘性土、粉土、粉細(xì)砂 | 非飽和粘性土、粉土、粉細(xì)砂 | 中粗砂 礫卵石 | 風(fēng)化巖 |
? | 1.0～1.5 | 1.5～2.0 | 20～40 | 1.2～3.0 | 10～40 |
??? 當(dāng)土的密實(shí)度高、漿液水灰比小、輸漿管長(zhǎng)度大、成樁間歇時(shí)間長(zhǎng)時(shí)取高值；對(duì)于樁側(cè)壓漿， 取樁底壓漿取值的0.3～0.7倍。
5）被壓漿樁離正在成孔樁作業(yè)點(diǎn)的距離不小于10d，樁底壓漿應(yīng)對(duì)兩根注漿管實(shí)施等量壓漿，對(duì)于群樁壓漿，應(yīng)先外圍，后內(nèi)部。
6）在壓漿過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)改為間歇壓漿，間歇時(shí)間30～180min。間歇壓漿可適當(dāng)降低水灰比，間歇時(shí)間超過(guò)60min，應(yīng)用清水清洗注漿管和管閥，以保證后續(xù)壓漿能正常進(jìn)行。
①注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值；
②地面出現(xiàn)冒漿或周?chē)鷺犊状疂{。
7）注漿過(guò)程采用“雙控”的方法進(jìn)行控制，注漿終止條件，當(dāng)滿足下列條件之一可終止壓漿：
壓漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；
壓漿總量已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%，且注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力的150%并維持5min以上；
壓漿總量已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%，且樁頂或地面出現(xiàn)明顯上抬。樁體上抬不得超過(guò)2mm。
8）壓漿作業(yè)過(guò)程記錄應(yīng)完整，并經(jīng)常對(duì)后壓漿的各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取措施后繼續(xù)壓漿。
