一、導(dǎo)墻破壞或變形
??????? 產(chǎn)生原因:?
??????? 1.導(dǎo)墻的強(qiáng)度和剛度不足。
??????? 2.地基發(fā)生坍塌或受到?jīng)_刷。
??????? 3.導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)沒有設(shè)支撐。
??????? 4.作用在導(dǎo)墻上的施工荷載過大。
??????? 預(yù)防措施和處理方法:
??????? 預(yù)防:按要求施工導(dǎo)墻,導(dǎo)墻內(nèi)鋼筋應(yīng)連接;適當(dāng)加大導(dǎo)墻深度,加固地質(zhì);墻周圍設(shè)排水溝;導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)加支撐;施加荷載分散設(shè)施,使受力均勻;
??????? 處理:已破壞或變形的導(dǎo)墻應(yīng)拆除,并用在優(yōu)質(zhì)土(或摻入適量水泥、石灰)回填夯實(shí),重新建導(dǎo)墻。
??????? 二、槽壁坍塌
??????? 在槽壁成槽、下鋼筋籠和澆筑混凝土?xí)r,槽段內(nèi)局部孔坍塌,出現(xiàn)水位突然下降,孔口冒出細(xì)密的水泡,出土量增加,而不見進(jìn)尺,鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等現(xiàn)象
??????? 產(chǎn)生原因:
??????? 1.遇豎向?qū)永戆l(fā)育的軟弱土層或流砂土層。
??????? 2.護(hù)壁泥漿選擇不當(dāng),泥漿密度不夠,不能形成堅(jiān)實(shí)可靠的護(hù)壁。
??????? 3.地下水位過高,泥漿液面標(biāo)高不夠,或孔內(nèi)出現(xiàn)水壓力,降低了靜水壓力。
??????? 4.泥漿水質(zhì)不合要求,含鹽和泥砂多,易于沉淀,使泥漿性質(zhì)發(fā)生變化,起不到護(hù)壁作用。
??????? 5.泥漿配制不合要求,質(zhì)量不符合要求。
??????? 6.在松軟砂層中挖槽,進(jìn)尺過快,或鉆機(jī)回旋速度過快,空轉(zhuǎn)時(shí)間過長,將槽壁擾動(dòng)。
??????? 7.成槽后擱置時(shí)間過長,未及時(shí)吊放鋼筋籠澆筑混凝土,泥漿沉淀失去護(hù)壁作用。
??????? 8.由于漏漿或施工操作不慎,造成槽內(nèi)泥漿液面降低,超過了安全范圍,或下雨使地下水位急劇上升。
??????? 9.單元槽段過長,或地面附加荷載過大等。
??????? 10.下鋼筋籠、澆筑混凝土間隔時(shí)間過長,地下水位過高,槽壁受沖刷。
??????? 預(yù)防措施和處理方法:
??????? 在豎向?qū)永戆l(fā)育的軟弱土層或流砂層成槽,應(yīng)采取慢速成槽,適當(dāng)加大泥漿密度,控制槽段內(nèi)液面高于地下水位0.5m以上;成槽應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況選用合格泥漿,并通過試驗(yàn)確定泥漿密度,一般應(yīng)不小于1.05;泥漿必須配制,并使其充分溶脹,儲(chǔ)存3h以上,嚴(yán)禁將膨潤土、火堿等直接倒入槽中;所用水質(zhì)應(yīng)符合要求,在松軟砂層中成槽,應(yīng)控制進(jìn)尺,不要過快;槽段成槽后,緊接著放鋼筋籠并澆筑混凝土,盡量不使其擱置時(shí)間過長;根據(jù)成槽情況,隨時(shí)調(diào)整泥漿密度和液面標(biāo)高;單元槽段一般不超過6m,注意地面荷載不要過大;加快施工進(jìn)度,縮短挖槽時(shí)間和澆筑混凝土間隔時(shí)間,降低地下水位,減少?zèng)_擊和高壓水流沖刷。
??????? 嚴(yán)重坍槽,要在槽內(nèi)填入較好的粘土重新下鉆;局部坍塌可加大泥漿密度;如發(fā)現(xiàn)大面積坍塌,用優(yōu)質(zhì)粘土(摻入20%水泥)回填至坍塌處以上1~2m,待沉積密實(shí)后再進(jìn)行成槽。
??????? 三、槽段偏斜(彎曲)
??????? 槽段向一個(gè)方向偏斜,垂直度超過規(guī)定數(shù)值
??????? 產(chǎn)生原因:
??????? 1.成槽機(jī)柔性懸吊裝置偏心,抓斗未安置水平。
??????? 2.成槽中遇堅(jiān)硬土層。
??????? 3.在有傾斜度的軟硬地層處成槽。
??????? 4.入槽時(shí)抓斗擺動(dòng),偏離方向。
??????? 5.未按儀表顯示糾偏。
??????? 6.成槽掘削順序不當(dāng),壓力過大。
??????? 預(yù)防措施和處理方法:
??????? 成槽機(jī)使用前調(diào)整懸吊裝置,防止偏心,機(jī)架底座應(yīng)保持水平,并安設(shè)平穩(wěn);遇軟硬土層交界處采取低速成槽,合理安排挖掘順序,適當(dāng)控制挖掘速度。
??????? 查明成槽偏斜的位置和程度,一般可在受偏斜處吊住挖機(jī)上下往復(fù)掃孔,使槽壁正直,偏差嚴(yán)重時(shí),應(yīng)回填粘土到偏槽處1m以上,待沉積密實(shí)后,再重新施鉆。
??????? 四、鋼筋籠難以放入槽孔內(nèi)或上浮
??????? 產(chǎn)生原因:
??????? 1.槽壁凹凸不平或彎曲。
??????? a)鋼筋籠尺寸不準(zhǔn),縱向接頭處產(chǎn)生彎曲。
??????? b)鋼筋籠重量太輕,槽底沉渣過多。
??????? c)鋼筋籠剛度不夠,吊放時(shí)產(chǎn)生變形,定位塊過于凸出。
??????? 2.導(dǎo)管埋入深度過大或混凝土澆筑速度過慢,鋼筋籠被托起上浮。
??????? 預(yù)防措施和處理方法:
??????? 預(yù)防:成槽時(shí)要保持槽壁面平整;嚴(yán)格控制鋼筋籠外形尺寸,其截面長寬比槽孔小140mm;
??????? 處理:如因槽壁彎曲鋼筋籠不能放入,應(yīng)修整后再放入鋼筋籠。
??????? 鋼筋籠上浮,可在導(dǎo)墻上設(shè)置錨固點(diǎn)固定鋼筋籠,清除槽底沉渣,加快澆筑速度,控制導(dǎo)管的最大埋深不超過6m。
??????? 五、混凝土澆注時(shí)導(dǎo)管進(jìn)泥
??????? 產(chǎn)生原因:
??????? 1.初灌混凝土數(shù)量不足。