1、目的
??????? 本作業(yè)指導書用于指導破碎工崗位對危害因素帶來的風險實施有效控制，以達到“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”的目的。
??????? 主要內(nèi)容包括：本崗位所從事的主要作業(yè)、作業(yè)過程中的風險控制措施和可能導致的事故，以及突發(fā)事件的應急行動知識等。。
??????? 2、適用范圍
??????? 本作業(yè)指導書適用于破碎崗位作業(yè)。
??????? 3、基本要求
??????? 3.1、身體健康，無有關(guān)職業(yè)禁忌癥，符合有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，達到法定年齡。
??????????? 3.2、具備崗位必須的安全知識和技能，并經(jīng)安全教育、考核合格方能上崗操作。
??????????? 3.3、從業(yè)人員必須取得特種作業(yè)資格證書或執(zhí)業(yè)資格證書后方可上崗。
??????? 3.4、嚴格遵守本崗位安全操作規(guī)程，執(zhí)行公司各項安全管理規(guī)定。
??????? 3.5、工作前進行班前會，確保自己的身體、精神狀況。
??????? 3.6早班會和現(xiàn)場預測會上，認真聽取本班作業(yè)內(nèi)容，牢記安全注意事項。班后會上，認真總結(jié)本崗位工作完成情況；每周定期參加工區(qū)（隊）召開的安全預測會；按規(guī)定參加應急演習。
??????? 3.7按照本作業(yè)指導書進行作業(yè)。
??????? 4、作業(yè)內(nèi)容
??????? 本崗位作業(yè)內(nèi)容包括：作業(yè)前檢查作業(yè)、破碎作業(yè)、作業(yè)后的清理作。
??????? 5、作業(yè)程序
??????? 5.1、上崗前準備
??????? 1、參加班前會
??????? 準時參加班前會，了解上一班的安全生產(chǎn)情況和設(shè)備運行情況以及存在的問題，作業(yè)現(xiàn)場的條件、本班主要工作任務和注意事項等。
??????? 2、上崗前準備工作
??????? 正確穿戴好勞保用品，準備好必須的工器具。
??????? 3、崗位交接班
??????? 交接班內(nèi)容：崗位設(shè)備運行情況及存在問題、緩沖礦倉料位情況、安全及生產(chǎn)注意事項、文明衛(wèi)生、遺留問題等。
??????? 5.2、?現(xiàn)場作業(yè)
??????? 1、開機前的檢查確認
??????? （1）?按照日常點檢標準對設(shè)備進行點檢，油位不足的加油，螺栓松動、缺失的緊固、補齊；
??????? （2）?檢查附屬設(shè)施及周邊環(huán)境，落實進料漏斗的暢通狀況；
??????? （3）?檢查圓錐破碎機破碎腔內(nèi)是否有礦石，如果有必須預先排出。
??????? 2生產(chǎn)操作及巡檢
??????? （1）?日常作業(yè)過程中，每隔60分鐘應進行1次巡檢作業(yè)，每隔120分鐘需進行1次設(shè)備的點檢工作。
??????? （2）?觀察各類儀表及數(shù)據(jù)顯示是否正常，出現(xiàn)操作失靈或異常報警時，向班長或指揮中心匯報處理。
??????? （3）?檢查液壓系統(tǒng)的油壓、油溫、油質(zhì)是否正常，出現(xiàn)異常時，向指揮中心匯報，由專檢員了解、落實原因。
??????? （4）?檢查液壓站運轉(zhuǎn)是否正常，存在滲漏、泄漏時，進行緊固、治漏，嚴重的報修。
??????? （5）?觀察各皮帶碎后礦石的細度、返回礦量的狀況，以及破碎機的負荷狀況，以保證較高的處理能力。
??????? （6）?隨時觀察破碎機的碎礦情況，基本保持破碎腔處于擠滿給礦狀態(tài)；破碎腔內(nèi)料位較高、吃不消，應減少運礦車輛的給料頻率。
??????? （7）?注意破碎機運轉(zhuǎn)的聲音，觀察并判斷動錐襯板或定錐襯板有否松動、開裂。
??????? （8）?隨時觀察各個皮帶運行是否正常，出現(xiàn)跑偏時通過調(diào)心托輥或調(diào)整皮帶尾部的張緊裝置來糾正。
??????? （9）?觀察膠帶是否完好，存在撕裂、穿孔或接頭脫膠等嚴重現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)時，向指揮中心匯報，值班主任落實并確定是否停機處理；發(fā)現(xiàn)卡礦、夾礦或擋板刮皮帶時，嚴重的及時事故停機并清理。
??????? （10）?觀察皮帶滾筒及其軸承轉(zhuǎn)動是否正常，包膠磨損嚴重、脫落或存在異響、異常溫升時，向指揮中心匯報，停機時處理。
??????? （11）?觀察皮帶機架、托輥、托輥架及擋料皮、清掃器是否完好，存在脫焊、變形、轉(zhuǎn)動不靈、磨損嚴重的，向指揮中心匯報，停機時處理。
??????? （12）?檢查除塵裝置運轉(zhuǎn)及收塵效果是否正常，出現(xiàn)異常時落實原因并進行處理；無法處理的，向指揮中心匯報。
??????? 3、設(shè)備的維護保養(yǎng)
??????? 由操作工承擔的設(shè)備維護保養(yǎng)工作分為日常維護保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)兩類。日常維護保養(yǎng)一般在生產(chǎn)作業(yè)過程中完成，周期為每班的規(guī)定在班中第2次點檢時進行；周期為每天的規(guī)定在8點班進行；周期為每周的規(guī)定在當班操作工的第1個白班進行。定期維護保養(yǎng)一般在月末檢修期間完成。
??????? 4、停機時的檢查操作
??????? （1）?液壓站油箱、減速機油位，低于規(guī)定刻度時添加。
??????? （2）?各部連接螺栓，存在松動的進行緊固，缺損的補齊。
??????? （3）?破碎機破碎腔，存在積礦、卡礦的需清理，襯板松動的通知控制中心安排處理。處理皮帶下料口擋板、托輥架前，走空皮帶上的物料。
??????? （4）?擋料皮、清掃器、托輥，磨損嚴重、不轉(zhuǎn)、磨穿和軸向竄動嚴重的予以更換。
??????? 5、異常問題的處理
??????? (1)? H6000圓錐堵礦時，先把排礦口調(diào)到最大（即把主軸放到最低位置），從破碎機上部用鋼釬清通，不能在破碎機下部進行清理，清理時還要有專人指揮。
??????? (2)? 圓錐液壓站供油壓力明顯不足時，檢查管路及密封是否存在泄漏及油泵運轉(zhuǎn)情況，仍未找到原因的，向控制中心中心匯報，專檢員現(xiàn)場了解、落實。
??????? (3)? 出現(xiàn)皮帶打滑或被劃破時，應進行現(xiàn)場事故停機，向控制中心匯報，落實影響生產(chǎn)的程度。
??????? 6文明衛(wèi)生及設(shè)備清潔
??????? （1）?遇到漏礦、漏料的，應及時進行清理；
??????? （2）?設(shè)備清掃，保持無積灰，無油污；對殘油及時清理并回收到專門的油桶存放。
??????? （3）?完成作業(yè)或檢修后，所使用的工具、材料、備件，以及更換下來的廢料，必須按要求歸位、有序擺放，做到工完、料凈、場地清。
??????? （4）?交班前，須做好作業(yè)場地及設(shè)備的衛(wèi)生、清潔工作，要求地面干凈、不積水，設(shè)備露原色。
??????? 5.3、檢修準備工作
??????? （1）?根據(jù)點檢、巡檢的結(jié)果，向班長匯報，有計劃準備好所需添加的油品，以及需要更換的托輥、擋料皮等材料、備件。
??????? （2）?處理緩沖礦倉出料漏斗襯板或喂料皮帶前，放空礦倉內(nèi)的礦石，走空皮帶上的物料。
??????? 6、作業(yè)規(guī)程
??????? 1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
??????? 2、非本崗位操作人員，嚴禁操作設(shè)備。本崗位人員必須持牌操作。
??????? 3、確認破碎機內(nèi)及運轉(zhuǎn)部位無人和障礙物，手持操作牌方可開車。
??????? 4、當班檢查破碎機安全圍欄、罩子、地面、電機接地線等設(shè)施是否齊全完好，現(xiàn)場照明是否充足。要有缺陷記錄。
??????? 5、破碎機作業(yè)時，關(guān)上觀察門，防止礦石飛出傷人。
??????? 6、上下梯子時，應站穩(wěn)扶牢，禁止跳上跳下。
??????? 7、禁止從各種設(shè)備上梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越，禁止從運行中的各種設(shè)備底下穿越。
??????? 8、梯子、平臺、走臺等必須保持完好齊全，不得有開焊、斷裂、缺損等。
??????? 9、各種電氣線路禁止直接幫掛在設(shè)備上。
??????? 10、檢查設(shè)備及處理故障時，必須切斷事故開關(guān)，超過4小時必須停電。
??????? 11、在處理堵漏斗時，必須采取安全可靠站位，使用撬棍放在身體側(cè)面進行作業(yè)。
??????? 12、處理故障進破碎腔時，必須與中控室及相關(guān)崗位聯(lián)系確認好，切斷電源，并把轉(zhuǎn)換開關(guān)恢復檢修位置，同時懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”牌，同時設(shè)專人監(jiān)護。不準在下面處理，以免落石傷人。
??????? 13、處理囤破碎機時，系好安全帶，設(shè)專人監(jiān)護；從上往下處理，以免落石傷人。
??????? 14、破碎機進鐵時，注意破碎機回動，以免傷人。
??????? 15、清理破碎機受礦口時，必須制定可靠的安全措施，將受礦口周圍及作業(yè)現(xiàn)場上部的礦石等雜物清理干凈，作業(yè)人員必須系好安全繩，選擇好站立點站穩(wěn)，抓緊使用的各種工具，作業(yè)時禁止用力過猛，防止滑脫墜落，禁止上下拋扔工具等物件。
??????? 16、處理囤礦及大塊時，必須先清理破碎機的受礦口，將受礦倉內(nèi)的浮石清理好，把破碎機邊沿的碎石、浮土清干凈，以防掉下傷人；使用起重設(shè)備時，必須有專人指揮和安全監(jiān)護，使用的鋼絲繩或?qū)Ｓ霉ぞ弑仨毞鲜褂靡?；與天車工及其他工作人員應密切配合，做好聯(lián)系確認，呼喚應答。
??????? 17、事故開關(guān)必須保持正常狀態(tài)。
??????? 18、處理囤礦人員下到破碎機腔內(nèi)應盡量站在橫梁下部作業(yè)。
??????? 19、自制吊礦石箱，底部活動門插銷一定牢固、可靠。
??????? 20、自制的吊柵大塊的鉤子一定要掛兩根鋼繩。
??????? 18、嚴禁手潮濕時或手持潮濕物檢查、操作電氣設(shè)備；發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備故障，要立即向中控室匯報。
??????? 19、作業(yè)現(xiàn)場的臨時照明燈具必須使用安全電壓，潮濕及狹窄地點的安全電壓不得超過12伏。
??????? 20、破碎機周圍不能積油、積水，經(jīng)常檢查各管路有無跑冒滴漏現(xiàn)象，要保持干凈，以免滑倒。
??????? 21、檢修前應先通知值班電工切斷電源，并掛檢修警示牌，未經(jīng)指定人員許可，任何人不得擅自起動設(shè)備。