7炮泥紙袋：選用Φ＝50mm，L＝500mm的專用紙袋。
（2）裝藥爆破工藝說明及要求：
用木質(zhì)專用炮棍檢查弱化孔孔深及質(zhì)量→纏繞起爆藥卷→裝起爆藥卷及炸藥→封口→連接雷管→爆破。
（3）裝藥工藝要求：
1裝藥前先用木質(zhì)炮棍試孔，詳細檢查鉆孔實際施工情況，查看鉆孔有無變形、塌孔現(xiàn)象，孔深是否符合要求。
?2制作起爆藥卷：將導爆索一頭插入藥卷內(nèi)200～300mm后用扎絲將導爆索與藥卷捆綁三道，捆綁牢固。
3弱化孔采用雙導爆索引爆炸藥的方式進行爆破，第一條導爆索與起爆藥卷綁扎好后送入孔底，第二條導爆索與孔口以里第三碼藥卷綁扎連接。
??? 4裝藥時，先將孔底起爆藥卷用炮棍送入孔底，然后按每組5卷的方式分組將藥卷送入孔內(nèi)。鉆孔裝藥時，為了防止藥卷下滑，必須采用每分段用紙團封堵增加阻力的辦法進行裝藥，并用炮棍搗實。
5鉆孔裝藥后，封堵一道水泥藥卷（200～300㎜），再用炮泥封堵
6鉆孔裝藥后，導爆索外露孔口長度保持250～300mm，便于連接雷管。
?? （3）裝藥要求：
1裝藥前必須先逐根檢查炮棍，對于彎曲變形的炮棍嚴禁使用，防止卡扣。鋼腳拉線強度必須符合要求，以防腳線拉斷將炮棍丟在孔內(nèi)而影響裝藥量。
2對于施工后出現(xiàn)的塌孔和堵孔，必須用炮棍或鉆桿將其透開，確認通暢后再進行裝藥。
3裝藥前要嚴格檢查藥卷的質(zhì)量及防水密封性能，對于藥量不足，密封不嚴受潮變質(zhì)的藥卷嚴禁裝入孔內(nèi)。
4裝藥時用力要均勻，導爆索要拉展，防止出現(xiàn)死結(jié)、折斷導爆索等現(xiàn)象或?qū)Ь€索帶入孔內(nèi)。
5整個裝藥過程中各工種要相互協(xié)調(diào)配合，做到鋼腳線放松與導爆索送入孔內(nèi)同步進行。
6為防止仰孔裝藥時炮棍自行滑落，在裝藥過程中及封孔之前，孔口正前嚴禁站人，防止藥卷及炮棍滑落傷人。
7裝藥時，要數(shù)清藥卷及炮棍數(shù)量，不得少裝或多裝藥。并使每段之間的藥卷接觸密實，不得留有空隙。
（4）封孔要求：
1爆破孔用炮泥封至孔孔1.5m時，封堵一道水泥藥卷（200～300㎜），再用炮泥封堵至距孔口300㎜。
2封孔時，每次只能送入2卷炮泥，采用慢推進的方法將炮泥或水泥藥卷送入孔內(nèi)，用力要均勻，嚴禁快速推進，壓力過大，損壞炮泥紙袋或堵塞鉆孔，炮泥送到位時用力搗實。
（5）雷管連接要求：
?1對于弱化孔起爆時，每孔綁扎二發(fā)雷管，要求兩根導爆索與雷管綁扎在一起，然后將導爆索纏繞成螺旋狀送入孔內(nèi)，再用適量炮泥封住孔口。
2弱化孔采用串聯(lián)起爆方式進行爆破，爆破時由電雷管引爆導爆索，再由導爆索引爆炸藥。第四章?勞動組織及主要經(jīng)濟技術指標
采用“三八”工作制。
一、設備檢修與現(xiàn)場交接班,安全及管路檢查,核對鉆孔參數(shù)平行作業(yè),
二、弱化孔的施工、裝藥、爆破不能平行作業(yè)。檢查鉆孔、裝藥、背運炸藥、炮泥、封孔等工序可實行多工種平行交叉作業(yè)。
附:⑴ 設備配備明細表
⑵ 鉆孔施工循環(huán)作業(yè)圖表
⑶ 裝藥循環(huán)作業(yè)圖表
⑷ 勞動組織表
⑸ 主要經(jīng)濟技術指標表
裝配式混凝土結(jié)構施工質(zhì)量安全控制要點
施工現(xiàn)場安全施工注意事項
