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第一章?編制依據(jù)及說明
本安全技術(shù)措施根據(jù)礦生產(chǎn)技術(shù)部xxxx工作面輔助開切頂煤弱化孔打鉆施工通知要求進行編制。
工程名稱：xxxx工作面輔助開切頂煤弱化。?????????
用??? 途：頂煤弱化，提高回采率。
第二章?工作面頂煤預先弱化方案
一、xxxx工作面輔助開切全長181.43m,巷道寬4.0m，高2.5m，掘進斷面10.0m2。
二、頂煤弱化方案：
根據(jù)xxxx工作面的煤層賦存及地質(zhì)情況，在xxxx工作面輔助開切內(nèi)布置爆破弱化孔，對頂煤進行弱化。
三、鉆孔布置
在xxxx工作面輔助開切內(nèi)布置59排鉆孔，第1排從輔運順槽拉門口往里20m開始布置，排距2.0m；從第5排開始到55排，排距2.5m；第55～59排，排距2.0m。
??附《xxxx工作面輔助開切鉆孔施工參數(shù)表》?
第三章?? 施工工藝及設(shè)備配備
一、施工機具的選擇
1、鉆孔機具采用ZDY－548A、ZY－750型多功能鉆機
2、鉆頭選用Φ65.0 mm的梅花鉆頭。
3、鉆桿選用Φ42 mm ，L＝0.77m的鉆桿。
二、施工工藝流程及工藝流程說明
1、施工工藝流程：
搬運鉆機→組裝固定鉆機→鉆機調(diào)試→核準鉆孔參數(shù)→施工鉆孔→二次核準鉆孔參數(shù)→施工鉆孔→終孔下鉆→沖洗鉆孔內(nèi)的煤粉→裝藥→封孔→爆破。
2、工藝流程說明
（1）鉆孔施工工藝流程說明：
1支鉆施工前必須嚴格按設(shè)計的鉆孔方位及孔口位置支設(shè)鉆機，鉆機必須支設(shè)平穩(wěn)，各連接部位必須緊固完好，鉆機龍門架必須與巷道中心線保持一致。
2核準鉆孔參數(shù)，嚴格按設(shè)計參數(shù)進行施工，鉆進1m后，進行第二次復查鉆孔參數(shù)，同時在梅花鉆頭后方帶300～500mm的導向管，防止跑鉆和保證孔壁光滑平直。
3鉆孔施工過程中必須保證正常供水，以便將鉆進過程中的煤粉及時地排出孔外，供水管內(nèi)的水壓不得小2.0Mpa。
④ 鉆孔施工必須采用高轉(zhuǎn)速，慢推進的方法施工，確保孔壁圓滑，便于裝藥封口。
⑤ 鉆孔孔口必須完整，不能有孔口錯位和重疊現(xiàn)象，對不能裝藥的報廢鉆孔，要做出標記，進行補充施工。
（2）弱化孔裝藥爆破工藝：
（1）裝藥、爆破器材的選擇：
??? 1炸藥：選用2＃干粉乳化炸藥，藥卷直徑50mm，L＝500mm,G＝0.85㎏/卷。
2導爆索：選用礦用安全防水導爆索。
3雷管：毫秒延期電雷管。
4發(fā)爆器：MFB-100電容式發(fā)爆器。
5炮棍：選用Φ＝50mm，L＝1.5m的木質(zhì)炮棍。
施工現(xiàn)場安全施工注意事項
